一种用于风力发电机组的散热装置及风力发电机组论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及风力发电技术领域，尤其是一种用于风力发电机组的散热装置及风力发电机组，包括塔身，塔身顶部设有机舱罩，机舱罩一侧设有风叶，机舱罩内设有发电机组，发电机组的外侧设有散热箱体，散热箱体的空腔分为风冷散热仓和水冷散热仓，散热箱体的圆环内设有导热片，水冷散热仓内填充设有水冷液，水冷散热仓与风冷散热仓间设有蛇形管，机舱罩的顶部固定设有导风管道，导风管道的输出端延伸至风冷散热仓内，机舱罩远离风叶的一侧设有通风格栅，风冷散热仓的输出端通过管道与通风格栅连通设置。本实用新型结构简单，散热能耗低，防尘性能强，具有市场前景，适合推广。

主设计要求

1.一种用于风力发电机组的散热装置及风力发电机组，包括塔身(1)，其特征在于，所述塔身(1)顶部通过转轴转动连接设有机舱罩(2)，所述机舱罩(2)一侧设有风叶，所述机舱罩(2)内部为空腔结构，所述机舱罩(2)的空腔内部固定设有发电机组(9)，所述发电机组(9)的外侧设有与其轮廓相匹配的散热箱体(5)，所述散热箱体(5)为圆环状空腔结构，所述散热箱体(5)的空腔内部通过隔板分隔为风冷散热仓(6)和水冷散热仓(7)，所述风冷散热仓(6)设置在所述散热箱体(5)圆环外侧，所述水冷散热仓(7)设置在所述散热箱体(5)圆环内侧，所述散热箱体(5)的圆环内部等角度均分固定设有若干导热片(8)，所述导热片(8)的一侧与所述发电机组(9)的外壁相抵触，所述导热片(8)远离所述发电机组(9)的一侧延伸至所述水冷散热仓(7)的仓体内部，所述水冷散热仓(7)内填充设有水冷液，所述水冷散热仓(7)与所述风冷散热仓(6)间的隔板上等距均分固定设有若干蛇形管(10)，所述蛇形管(10)的输出端及输出端均与所述水冷散热仓(7)内部相连通，所述蛇形管(10)输出端及输出端间的一侧管体延伸至所述风冷散热仓(6)内，所述机舱罩(2)的顶部固定设有导风管道(4)，所述导风管道(4)的输出端延伸至所述风冷散热仓(6)内，所述机舱罩(2)远离风叶的一侧设有通风格栅(3)，所述风冷散热仓(6)的输出端通过管道与所述通风格栅(3)连通设置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机组的散热装置及风力发电机组，其特征在于，所述蛇形管(10)为铜制管体结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机组的散热装置及风力发电机组，其特征在于，所述散热箱体(5)的圆周外侧通过螺栓与所述机舱罩(2)的空腔内壁可拆卸式连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机组的散热装置及风力发电机组，其特征在于，所述导风管道(4)的数量为两个，两个所述导风管道(4)的输出端均与所述风叶相对设置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，尤其涉及一种用于风力发电机组的散热装置及风力发电机组。

背景技术

风能作为一种安全清洁的可再生能源，越来越受到人们的重视。风力发电设备是依靠捕获风能，将动能转化为电能的发电设备。在现代大型风力发电机组中，随着单机发电功率的增大，风力发电机组内部的发部件生成的热量越来越多。所以需要设计一种新型的风力发电机组的散热装置对风力发电机组内的热量进行散热处理，从而保障风力发电机组能够安全无故障地运行。就目前来看，为降低风力发电机组内的温度，主要采用的散热方法是通过安装空调系统，或把外部空气从下层平台空间引入到内平台空间后，在内平台空间进行热交换散热。但是，这些技术都存在一定缺陷，例如，空调系统散热方式，其空调设备是工业空调，设备昂贵且占地空间大，且还需要其他辅助设备，能耗高且防尘性能差，为此我们提出一种用于风力发电机组的散热装置及风力发电机组来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的风力发电机组的散热装置能耗高且防尘性能差的缺点，而提出的一种用于风力发电机组的散热装置及风力发电机组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于风力发电机组的散热装置及风力发电机组，包括塔身，所述塔身顶部通过转轴转动连接设有机舱罩，所述机舱罩一侧设有风叶，所述机舱罩内部为空腔结构，所述机舱罩的空腔内部固定设有发电机组，所述发电机组的外侧设有与其轮廓相匹配的散热箱体，所述散热箱体为圆环状空腔结构，所述散热箱体的空腔内部通过隔板分隔为风冷散热仓和水冷散热仓，所述风冷散热仓设置在所述散热箱体圆环外侧，所述水冷散热仓设置在所述散热箱体圆环内侧，所述散热箱体的圆环内部等角度均分固定设有若干导热片，所述导热片的一侧与所述发电机组的外壁相抵触，所述导热片远离所述发电机组的一侧延伸至所述水冷散热仓的仓体内部，所述水冷散热仓内填充设有水冷液，所述水冷散热仓与所述风冷散热仓间的隔板上等距均分固定设有若干蛇形管，所述蛇形管的输出端及输出端均与所述水冷散热仓内部相连通，所述蛇形管输出端及输出端间的一侧管体延伸至所述风冷散热仓内，所述机舱罩的顶部固定设有导风管道，所述导风管道的输出端延伸至所述风冷散热仓内，所述机舱罩远离风叶的一侧设有通风格栅，所述风冷散热仓的输出端通过管道与所述通风格栅连通设置。

优选的，所述蛇形管为铜制管体结构。

优选的，所述散热箱体的圆周外侧通过螺栓与所述机舱罩的空腔内壁可拆卸式连接。

优选的，所述导风管道的数量为两个，两个所述导风管道的输出端均与所述风叶相对设置。

本实用新型提出的一种用于风力发电机组的散热装置及风力发电机组，有益效果在于：通过带有通风格栅及导风管道的机舱罩与带有风冷散热仓、水冷散热仓、导热片及蛇形管的散热箱体间的相互配合，利用导热片导出发电机组运行产生的热量并传递至水冷散热仓内，同时水冷散热仓内的水冷液受热进行液体流动流经蛇形管，蛇形管内的热量由风管道的风流进行散热，整个散热过程呈密封状态，外界风力不易进入机舱罩内造成机械设备的损坏，提升防尘性能的同时增加了散热性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于风力发电机组的散热装置及风力发电机组的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于风力发电机组的散热装置及风力发电机组的剖面结构示意图；

图3为图2中A区的放大结构示意图。

图中：塔身1、机舱罩2、通风格栅3、导风管道4、散热箱体5、风冷散热仓6、水冷散热仓7、导热片8、发电机组9、蛇形管10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于风力发电机组的散热装置及风力发电机组，包括塔身1，塔身1顶部通过转轴转动连接设有机舱罩2，机舱罩2一侧设有风叶，机舱罩2内部为空腔结构，机舱罩2的空腔内部固定设有发电机组9，发电机组9的外侧设有与其轮廓相匹配的散热箱体5，散热箱体5为圆环状空腔结构，散热箱体5的圆周外侧通过螺栓与机舱罩2的空腔内壁可拆卸式连接，散热箱体5的空腔内部通过隔板分隔为风冷散热仓6和水冷散热仓7。

风冷散热仓6设置在散热箱体5圆环外侧，水冷散热仓7设置在散热箱体5圆环内侧，散热箱体5的圆环内部等角度均分固定设有若干导热片8，导热片8的一侧与发电机组9的外壁相抵触，导热片8远离发电机组9的一侧延伸至水冷散热仓7的仓体内部，水冷散热仓7内填充设有水冷液，水冷散热仓7与风冷散热仓6间的隔板上等距均分固定设有若干蛇形管10，蛇形管10为铜制管体结构，蛇形管10的输出端及输出端均与水冷散热仓7内部相连通，蛇形管10输出端及输出端间的一侧管体延伸至风冷散热仓6内，机舱罩2的顶部固定设有导风管道4，导风管道4的数量为两个，两个导风管道4的输出端均与风叶相对设置，导风管道4的输出端延伸至风冷散热仓6内，机舱罩2远离风叶的一侧设有通风格栅3，风冷散热仓6的输出端通过管道与通风格栅3连通设置。

使用时，通过带有通风格栅3及导风管道4的机舱罩2与带有风冷散热仓6、水冷散热仓7、导热片8及蛇形管10的散热箱体5间的相互配合，利用导热片8导出发电机组9运行产生的热量并传递至水冷散热仓7内，同时水冷散热仓7内的水冷液受热进行液体流动流经蛇形管10，蛇形管10内的热量由风管道4的风流进行散热，整个散热过程呈密封状态，外界风力不易进入机舱罩2内造成机械设备的损坏，提升防尘性能的同时增加了散热性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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