一种车间除尘设备论文和设计-高文铭

全文摘要

本实用新型公开了一种车间除尘设备，包括安置各结构的外壳、用于扫动灰尘的清扫机构和用于吸尘储存的集尘结构，所述外壳包括壳体、安装在壳体上端的上盖以及设置在壳体两侧的支架，所述清扫机构安装设置在上盖上，所述集尘结构包括集尘筒，集尘筒上连接有由集尘罩、导尘管道和三通管连通组成的通道，集尘筒上还连通设置有气泵。本实用新型能够对地面进行有效清洁同时配合清扫机构快速有效的清扫并收集灰尘，在清洁的前提下有效改善地面环境；三通管将带有灰尘的气流注入到集尘筒中，气流中絮状杂质能够被挡尘杆截留缠绕，后续通过滤网扩散能够进一步过滤杂质，最终被气泵排出，这样可以有效截留杂质并保证气流清洁排出。

主设计要求

1.一种车间除尘设备，包括安置各结构的外壳、用于扫动灰尘的清扫机构和用于吸尘储存的集尘结构，所述外壳包括壳体（1）、安装在壳体（1）上端的上盖（2）以及设置在壳体（1）两侧的支架（8），所述清扫机构安装设置在上盖（2）上，其特征在于，所述集尘结构包括集尘筒（12），集尘筒（12）上连接有由集尘罩（15）、导尘管道（14）和三通管（16）连通组成的通道，集尘筒（12）上还连通设置有气泵（13）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种车间除尘设备，其特征在于，所述壳体（1）上端铆接固定有所述上盖（2），所述壳体（1）两侧下部焊接固定有所述支架（8）；所述支架（8）为空心圆柱状结构，所述支架（8）内通过弹簧（11）弹性连接设置有垫板（9），所述垫板（9）和所述支架（8）内壁滑动配合，所述垫板（9）下端通过滑动伸出所述支架（8）下端的连杆连接设置有万向轮（10）。

3.根据权利要求2所述的一种车间除尘设备，其特征在于，所述清扫机构由铆接固定在上盖（2）上端的电机（5）驱动主动齿轮（6）带动两侧转动连接在壳体（1）上的转动轴（3）转动，所述转动轴（3）转动连接在所述壳体（1）底部，转动轴（3）外围焊接设置有和主动齿轮（6）啮合传动的从动齿轮（4），所述转动轴（3）下端焊接设置有清洁刷（7），所述清洁刷（7）下端和所述万向轮（10）下侧边缘齐平；所述主动齿轮（6）的直径为所述从动齿轮（4）的四倍。

4.根据权利要求1所述的一种车间除尘设备，其特征在于，所述集尘筒（12）为环形封闭的圆筒，所述集尘筒（12）铆接固定在所述壳体（1）内底部，所述集尘筒（12）中心处垂直焊接设置有导尘管道（14），所述导尘管道（14）上端连通设置有三通管（16），所述导尘管道（14）下端连通设置有集尘罩（15），所述集尘罩（15）镶嵌固定在所述壳体（1）下端中部，所述三通管（16）一端和所述导尘管道（14）连通，另外两端分别连通所述集尘筒（12）上端两侧，所述气泵（13）铆接固定在所述集尘筒（12）右侧，所述气泵（13）的输入端和所述集尘筒（12）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种车间除尘设备，其特征在于，所述集尘筒（12）内转动连接设置有多组挡尘杆（18），所述挡尘杆（18）外围密布设置有多根金属丝，所述挡尘杆（18）呈环形阵列分布设置，所述挡尘杆（18）和所述集尘筒（12）内壁之间垂直固定设置有滤网（17），所述滤网（17）和所述集尘筒（12）同心设置，所述滤网（17）为表面包覆有滤布的金属网。

6.根据权利要求5所述的一种车间除尘设备，其特征在于，三通管（16）两端在集尘筒（12）内圈和滤网（17）之间。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，具体是一种车间除尘设备。

背景技术

车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织。由若干工段或生产班组构成。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。车间有四个特点：(1)它是按照专业化原则形成的生产力诸要素的集结地；(2)它是介于厂部和生产班组之间的企业管理中间环节；(3)车间的产品一般是半成品(成品车间除外)或企业内部制品，而不是商品；(4)车间不是独立的商品生产经营单位，一般不直接对外发生经济联系。

车间中的基本特性决定了，在一些加工类的车间中，环境一般都较差，地面灰尘碎屑较多，人工清扫效率低下且容易扬尘，而最终的灰尘还不易处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车间除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种车间除尘设备，包括安置各结构的外壳、用于扫动灰尘的清扫机构和用于吸尘储存的集尘结构，所述外壳包括壳体、安装在壳体上端的上盖以及设置在壳体两侧的支架，所述清扫机构安装设置在上盖上，所述集尘结构包括集尘筒，集尘筒上连接有由集尘罩、导尘管道和三通管连通组成的通道，集尘筒上还连通设置有气泵。

进一步的，所述壳体上端铆接固定有所述上盖，所述壳体两侧下部焊接固定有所述支架；所述支架为空心圆柱状结构，所述支架内通过弹簧弹性连接设置有垫板，所述垫板和所述支架内壁滑动配合，所述垫板下端通过滑动伸出所述支架下端的连杆连接设置有万向轮。

进一步的，所述清扫机构由铆接固定在上盖上端的电机驱动主动齿轮带动两侧转动连接在壳体上的转动轴转动，所述转动轴转动连接在所述壳体底部，转动轴外围焊接设置有和主动齿轮啮合传动的从动齿轮，所述转动轴下端焊接设置有清洁刷，所述清洁刷下端和所述万向轮下侧边缘齐平；所述主动齿轮的直径为所述从动齿轮的四倍。

进一步的，所述集尘筒为环形封闭的圆筒，所述集尘筒铆接固定在所述壳体内底部，所述集尘筒中心处垂直焊接设置有导尘管道，所述导尘管道上端连通设置有三通管，所述导尘管道下端连通设置有集尘罩，所述集尘罩镶嵌固定在所述壳体下端中部，所述三通管一端和所述导尘管道连通，另外两端分别连通所述集尘筒上端两侧，所述气泵铆接固定在所述集尘筒右侧，所述气泵的输入端和所述集尘筒相连通。

进一步的，所述集尘筒内转动连接设置有多组挡尘杆，所述挡尘杆外围密布设置有多根金属丝，所述挡尘杆呈环形阵列分布设置，所述挡尘杆和所述集尘筒内壁之间垂直固定设置有滤网，所述滤网和所述集尘筒同心设置，所述滤网为表面包覆有滤布的金属网；所述三通管两端在所述集尘筒内圈和所述滤网之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时驱动电机带动主动齿轮转动，即可形成两侧转动轴带动清洁刷同步转动的效果，从而对地面进行有效清洁；驱动气泵后，集尘筒内产生负压，从而通过集尘罩将清洁刷转动扬起的灰尘吸入，并通过导尘管道和三通管导入到集尘筒中，气流再通过气泵排出，这样持续循环，可以配合清扫机构快速有效的清扫并收集灰尘，在清洁的前提下有效改善地面环境；这样三通管将带有灰尘的气流注入到集尘筒中，气流中絮状杂质能够被挡尘杆截留缠绕，后续通过滤网扩散能够进一步过滤杂质，最终被气泵排出，这样可以有效截留杂质并保证气流清洁排出。

附图说明

图1为一种车间除尘设备的结构示意图。

图2为一种车间除尘设备中支架的结构示意图。

图3为一种车间除尘设备中集尘筒的断面结构示意图。

图中：1-壳体，2-上盖，3-转动轴，4-从动齿轮，5-电机，6-主动齿轮，7-清洁刷，8-支架，9-垫板，10-万向轮，11-弹簧，12-集尘筒，13-气泵，14-导尘管道，15-集尘罩，16-三通管，17-滤网，18-挡尘杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种车间除尘设备，包括安置各结构的外壳、用于扫动灰尘的清扫机构和用于吸尘储存的集尘结构，所述外壳包括壳体1、安装在壳体1上端的上盖2以及设置在壳体1两侧的支架8，所述清扫机构安装设置在上盖2上，所述集尘结构包括集尘筒12，集尘筒12上连接有由集尘罩15、导尘管道14和三通管16连通组成的通道，集尘筒12上还连通设置有气泵13。

所述壳体1上端铆接固定有所述上盖2，所述壳体1两侧下部焊接固定有所述支架8；所述支架8为空心圆柱状结构，所述支架8内通过弹簧11弹性连接设置有垫板9，所述垫板9和所述支架8内壁滑动配合，所述垫板9下端通过滑动伸出所述支架8下端的连杆连接设置有万向轮10。

所述清扫机构由铆接固定在上盖2上端的电机5驱动主动齿轮6带动两侧转动连接在壳体1上的转动轴3转动，所述转动轴3转动连接在所述壳体1底部，转动轴3外围焊接设置有和主动齿轮6啮合传动的从动齿轮4，所述转动轴3下端焊接设置有清洁刷7，所述清洁刷7下端和所述万向轮10下侧边缘齐平；所述主动齿轮6的直径为所述从动齿轮4的四倍。这样驱动电机5带动主动齿轮6转动，即可形成两侧转动轴3带动清洁刷7同步转动的效果，从而对地面进行有效清洁。

所述集尘筒12为环形封闭的圆筒，所述集尘筒12铆接固定在所述壳体1内底部，所述集尘筒12中心处垂直焊接设置有导尘管道14，所述导尘管道14上端连通设置有三通管16，所述导尘管道14下端连通设置有集尘罩15，所述集尘罩15镶嵌固定在所述壳体1下端中部，所述三通管16一端和所述导尘管道14连通，另外两端分别连通所述集尘筒12上端两侧，所述气泵13铆接固定在所述集尘筒12右侧，所述气泵13的输入端和所述集尘筒12相连通；所述集尘筒12还可以采用上下两部分分体式组装组成，这样在集尘后便于拆卸清洁。驱动气泵13后，集尘筒12内产生负压，从而通过集尘罩15将清洁刷7转动扬起的灰尘吸入，并通过导尘管道14和三通管16导入到集尘筒12中，气流再通过气泵13排出，这样持续循环，可以配合清扫机构快速有效的清扫并收集灰尘，在清洁的前提下有效改善地面环境。

实施例2

请参阅图3，本实用新型实施例中，一种车间除尘设备，在实施例1的基础上，所述集尘筒12内转动连接设置有多组挡尘杆18，所述挡尘杆18外围密布设置有多根金属丝，所述挡尘杆18呈环形阵列分布设置，所述挡尘杆18和所述集尘筒12内壁之间垂直固定设置有滤网17，所述滤网17和所述集尘筒12同心设置，所述滤网17为表面包覆有滤布的金属网；所述三通管16两端在所述集尘筒12内圈和所述滤网17之间。

这样三通管16将带有灰尘的气流注入到集尘筒12中，气流中絮状杂质能够被挡尘杆18截留缠绕，后续通过滤网17扩散能够进一步过滤杂质，最终被气泵13排出，这样可以有效截留杂质并保证气流清洁排出。

本实用新型的工作原理是：使用时驱动电机5带动主动齿轮6转动，即可形成两侧转动轴3带动清洁刷7同步转动的效果，从而对地面进行有效清洁；驱动气泵13后，集尘筒12内产生负压，从而通过集尘罩15将清洁刷7转动扬起的灰尘吸入，并通过导尘管道14和三通管16导入到集尘筒12中，气流再通过气泵13排出，这样持续循环，可以配合清扫机构快速有效的清扫并收集灰尘，在清洁的前提下有效改善地面环境；这样三通管16将带有灰尘的气流注入到集尘筒12中，气流中絮状杂质能够被挡尘杆18截留缠绕，后续通过滤网17扩散能够进一步过滤杂质，最终被气泵13排出，这样可以有效截留杂质并保证气流清洁排出。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

一种车间除尘设备论文和设计

一种车间除尘设备论文和设计-高文铭

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢