全文摘要
本实用新型公开了一种包装条盒内托成型机，包括：主框架，所述主框架的上端两侧设有安装滑轨，所述安装滑轨后侧的主框架上设有驱动安装支架，所述驱动安装支架的后侧设有驱动电机，所述驱动安装支架的前侧、中侧和后侧与安装滑轨之间设有滑块，所述驱动电机的前端与安装支架连接有丝杆机构，所述安装滑轨中端两侧的主框架上设有成型支架，所述成型支架上设有下压成型气缸，所述下压成型气缸的下端连接有下压板，所述下压板的两侧与成型支架之间设有滑板结构，所述下压板的下端连接有仿形块，本实用新型一种包装条盒内托成型机的优点是：结构简单，自动化程度高，包装条盒内托成型速度快，内托成型工艺好，节省人力、物力，节省企业成本。
主设计要求
1.一种包装条盒内托成型机，其特征在于，包括：主框架（1），所述主框架（1）的上端两侧设有安装滑轨（2），所述安装滑轨（2）后侧的主框架（1）上设有驱动安装支架（3），所述驱动安装支架（3）的后侧设有驱动电机（4），所述驱动安装支架（3）的前侧、中侧和后侧与安装滑轨（2）之间设有滑块（5），所述驱动电机（4）的前端与安装支架（3）连接有丝杆机构（6），所述安装滑轨（2）中端两侧的主框架（1）上设有成型支架（7），所述成型支架（7）上设有下压成型气缸（8），所述下压成型气缸（8）的下端连接有下压板（9），所述下压板（9）的两侧与成型支架（7）之间设有滑板结构（10），所述下压板（9）的下端连接有仿形块（11），所述仿形块（11）的主框架（1）上设有上顶气缸安装架（12），所述上顶气缸安装架（12）之间设有上顶气缸（13），所述主框架（1）的后侧连接有做工装转移支架（14），所述工装转移支架（14）的上方设有往复气缸（15），所述往复气缸（15）的前端连接有升降滑台气缸（16），所述升降滑台气缸（16）的下端连接有真空吸盘（17），所述真空吸盘（17）下侧的主框架（1）上设有纸盒产品堆（18），所述纸盒产品堆（18）前侧的驱动安装支架（3）上设有待加工纸盒产品（19），所述待加工纸盒产品（19）的前侧设有定位气缸组（20），所述待加工纸盒产品（19）的后侧设有压入气缸（21）。
设计方案
1.一种包装条盒内托成型机，其特征在于，包括：主框架（1），所述主框架（1）的上端两侧设有安装滑轨（2），所述安装滑轨（2）后侧的主框架（1）上设有驱动安装支架（3），所述驱动安装支架（3）的后侧设有驱动电机（4），所述驱动安装支架（3）的前侧、中侧和后侧与安装滑轨（2）之间设有滑块（5），所述驱动电机（4）的前端与安装支架（3）连接有丝杆机构（6），所述安装滑轨（2）中端两侧的主框架（1）上设有成型支架（7），所述成型支架（7）上设有下压成型气缸（8），所述下压成型气缸（8）的下端连接有下压板（9），所述下压板（9）的两侧与成型支架（7）之间设有滑板结构（10），所述下压板（9）的下端连接有仿形块（11），所述仿形块（11）的主框架（1）上设有上顶气缸安装架（12），所述上顶气缸安装架（12）之间设有上顶气缸（13），所述主框架（1）的后侧连接有做工装转移支架（14），所述工装转移支架（14）的上方设有往复气缸（15），所述往复气缸（15）的前端连接有升降滑台气缸（16），所述升降滑台气缸（16）的下端连接有真空吸盘（17），所述真空吸盘（17）下侧的主框架（1）上设有纸盒产品堆（18），所述纸盒产品堆（18）前侧的驱动安装支架（3）上设有待加工纸盒产品（19），所述待加工纸盒产品（19）的前侧设有定位气缸组（20），所述待加工纸盒产品（19）的后侧设有压入气缸（21）。
2.根据权利要求1所述的一种包装条盒内托成型机，其特征在于，所述滑块（5）外侧的主框架（1）上设有限位感应器（22）。
3.根据权利要求1所述的一种包装条盒内托成型机，其特征在于，所述上顶气缸（13）的上端设有下成型板（23）。
设计说明书
技术领域
本实用新型包装盒自动成型技术领域，尤其涉及一种包装条盒内托成型机。
背景技术
包装盒是日常生活中常见的用品，广泛用于工具包装、礼品包装、食品包装和衣物包装等。包装盒制造一般包括以下工艺步骤：将裁切好的纸板上胶、纵向折叠边粘合、横向上胶、横向折叠边粘合、纵向边和横向边折起粘合和成型等，另外，其中由于包装物品的需要，部分包装盒需要内托结构，目前在包装盒上内托成型上还基本上采用人工手工弯折成型置入，然而一般的包装盒量都非常大，手工需要很多劳动力，大大增加了企业的负担，不能连续自动化生产，内托效率低，且手工内托成型工艺差，因此这些问题都迫切需要解决。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种包装条盒内托成型点胶效率高，自动化程度高和节省企业成本的一种包装条盒内托成型机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种包装条盒内托成型机，包括：主框架，所述主框架的上端两侧设有安装滑轨，所述安装滑轨后侧的主框架上设有驱动安装支架，所述驱动安装支架的后侧设有驱动电机，所述驱动安装支架的前侧、中侧和后侧与安装滑轨之间设有滑块，所述驱动电机的前端与安装支架连接有丝杆机构，所述安装滑轨中端两侧的主框架上设有成型支架，所述成型支架上设有下压成型气缸，所述下压成型气缸的下端连接有下压板，所述下压板的两侧与成型支架之间设有滑板结构，所述下压板的下端连接有仿形块，所述仿形块的主框架上设有上顶气缸安装架，所述上顶气缸安装架之间设有上顶气缸，所述主框架的后侧连接有做工装转移支架，所述工装转移支架的上方设有往复气缸，所述往复气缸的前端连接有升降滑台气缸，所述升降滑台气缸的下端连接有真空吸盘，所述真空吸盘下侧的主框架上设有纸盒产品堆，所述纸盒产品堆前侧的驱动安装支架上设有待加工纸盒产品，所述待加工纸盒产品的前侧设有定位气缸组，所述待加工纸盒产品的后侧设有压入气缸。
其中，所述滑块外侧的主框架上设有限位感应器。
其中，所述上顶气缸的上端设有下成型板。
本实用新型一种包装条盒内托成型机的优点是：结构简单，自动化程度高，包装条盒内托成型速度快，内托成型工艺好，节省人力、物力，节省企业成本。
附图说明
图1为本实用新型一种包装条盒内托成型机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，一种包装条盒内托成型机，包括：主框架1，所述主框架1的上端两侧设有安装滑轨2，所述安装滑轨2后侧的主框架1上设有驱动安装支架3，所述驱动安装支架3的后侧设有驱动电机4，所述驱动安装支架3的前侧、中侧和后侧与安装滑轨2之间设有滑块5，所述驱动电机4的前端与安装支架3连接有丝杆机构6，所述安装滑轨2中端两侧的主框架1上设有成型支架7，所述成型支架7上设有下压成型气缸8，所述下压成型气缸8的下端连接有下压板9，所述下压板9的两侧与成型支架7之间设有滑板结构10，所述下压板9的下端连接有仿形块11，所述仿形块11的主框架1上设有上顶气缸安装架12，所述上顶气缸安装架12之间设有上顶气缸13，所述主框架1的后侧连接有做工装转移支架14，所述工装转移支架14的上方设有往复气缸15，所述往复气缸15的前端连接有升降滑台气缸16，所述升降滑台气缸16的下端连接有真空吸盘17，所述真空吸盘17下侧的主框架1上设有纸盒产品堆18，所述纸盒产品堆18前侧的驱动安装支架3上设有待加工纸盒产品19，所述待加工纸盒产品19的前侧设有定位气缸组20，所述待加工纸盒产品19的后侧设有压入气缸21。
进一步，所述滑块5外侧的主框架1上设有限位感应器22。
进一步，所述上顶气缸13的上端设有下成型板23。
本实用新型一种包装条盒内托成型机使用时，升降滑台气缸16通过真空吸盘17从纸盒产品堆18中吸取待加工纸盒产品19，往复气缸15伸出，升降滑台气缸16将待加工纸盒产品19放入驱动安装支架3上，待加工纸盒产品19由定位气缸组20进行定位，驱动电机4驱动安装支撑架3至成型支架7的下侧，压入气缸21将待加工纸盒产品19压入仿形块11下侧，下压成型气缸8带动仿形块11下压，同时上顶气缸13带动下成型板23上顶，待加工纸盒产品内托成型，上顶气缸13撤回，下压成型气缸8撤回，驱动电机4带动驱动安装支撑架3返回，产品取出。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920101684.2
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209492223U
授权时间:20191015
主分类号:B31B 50/59
专利分类号:B31B50/59
范畴分类:24J;34A;
申请人:昆山市引弓纸品包装有限公司
第一申请人:昆山市引弓纸品包装有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市昆山市周庄镇爱光路68号2、3、4幢
发明人:陆金华
第一发明人:陆金华
当前权利人:昆山市引弓纸品包装有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计