全文摘要
本实用新型公开了一种建筑垃圾烘干装置，包括料仓和多组烘干装置，料仓下端设有多个下料斗，下料斗内部下端均设有闸门，烘干装置分别位于下料斗下方，烘干装置包括烘干管道，烘干管道的管道壁内部缠绕有且呈螺旋状结构的加热金属丝，烘干管道内部设有输送轴，输送轴的外端设有螺旋状结构的输送叶片，输送轴的一端转动连接有旋转块，本实用新型所达到的有益效果是：本建筑垃圾烘干装置设有多组烘干装置，对湿砂进行多个小份同时烘干，输送叶片在推送湿砂的过程中有效的避免了大量湿砂堆积现象的发生，提高了烘干的质量，可根据湿砂的潮湿程度合理控制伺服电机的转速，在保证烘干质量的同时合理控制烘干时间，提高生产效率，适合大范围推广使用。
设计方案
1.一种建筑垃圾烘干装置，其特征在于，包括料仓(1)和多组烘干装置(3)，所述料仓(1)下端设有多个下料斗(2)，所述下料斗(2)内部下端均设有闸门(4)，所述烘干装置(3)分别位于下料斗(2)下方，所述烘干装置(3)包括烘干管道(5)，所述烘干管道(5)的管道壁内部缠绕有且呈螺旋状结构的加热金属丝(6)，所述烘干管道(5)内部设有输送轴(7)，所述输送轴(7)的外端设有螺旋状结构的输送叶片(8)，所述输送轴(7)的一端转动连接有旋转块(9)，所述旋转块(9)嵌装在烘干管道(5)的一端内壁上，所述烘干管道(5)的一端外侧设有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端通过转轴与输送轴(7)的另一端固定连接，所述烘干管道(5)的上端面固定安装有若干水汽排出管(11)，所述水汽排出管(11)之间等距放置，所述水汽排出管(11)的下端均与烘干管道(5)的内部上端连通，所述水汽排出管(11)的内部下端均固定安装有隔砂网(12)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾烘干装置，其特征在于，所述下料斗(2)均为上端大下端小的圆锥形结构。
3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾烘干装置，其特征在于，所述烘干管道(5)设有伺服电机(10)的一端上侧均分别与下料斗(2)的下端固定连接，所述下料斗(2)的内部下端均分别与烘干管道(5)的内部下端连通。
4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾烘干装置，其特征在于，所述烘干管道(5)远离伺服电机(10)的一端下侧均固定安装有下料管(13)，所述下料管(13)的内部上端与烘干管道(5)的内部下端连通。
5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾烘干装置，其特征在于，所述料仓(1)的上端设有加料仓口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置，具体为一种建筑垃圾烘干装置，属于烘干设备技术领域。
背景技术
建筑施工过程中会产生大量的建筑垃圾，如湿砂，湿砂经过回收处理可再次利用，以减小生产浪费，湿砂在回收处理过程中需要对其进行烘干处理，然而传统的烘干装置在烘干过程中，湿砂堆积在一起容易导致湿砂堆表面的湿砂烘干，而湿砂堆内部的湿砂仍处于潮湿状态，烘干效果不好，这一问题需要解决。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种建筑垃圾烘干装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种建筑垃圾烘干装置，包括料仓和多组烘干装置，所述料仓下端设有多个下料斗，所述下料斗内部下端均设有闸门，所述烘干装置分别位于下料斗下方，所述烘干装置包括烘干管道，所述烘干管道的管道壁内部缠绕有且呈螺旋状结构的加热金属丝，所述烘干管道内部设有输送轴，所述输送轴的外端设有螺旋状结构的输送叶片，所述输送轴的一端转动连接有旋转块，所述旋转块嵌装在烘干管道的一端内壁上，所述烘干管道的一端外侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴与输送轴的另一端固定连接，所述烘干管道的上端面固定安装有若干水汽排出管，所述水汽排出管之间等距放置，所述水汽排出管的下端均与烘干管道的内部上端连通，所述水汽排出管的内部下端均固定安装有隔砂网。
作为本实用新型优选的一种技术方案，所述下料斗均为上端大下端小的圆锥形结构。
作为本实用新型优选的一种技术方案，所述烘干管道设有伺服电机的一端上侧均分别与下料斗的下端固定连接，所述下料斗的内部下端均分别与烘干管道的内部下端连通。
作为本实用新型优选的一种技术方案，所述烘干管道远离伺服电机的一端下侧均固定安装有下料管，所述下料管的内部上端与烘干管道的内部下端连通。
作为本实用新型优选的一种技术方案，所述料仓的上端设有加料仓口。
本实用新型所达到的有益效果是：本建筑垃圾烘干装置设有多组烘干装置，对湿砂进行多个小份同时烘干，输送叶片在推送湿砂的过程中有效的避免了大量湿砂堆积现象的发生，提高了烘干的质量，可根据湿砂的潮湿程度合理控制伺服电机的转速，在保证烘干质量的同时合理控制烘干时间，提高生产效率，适合大范围推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的烘干装置内部结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的烘干装置结构示意图。
图中：1、料仓；2、下料斗；3、烘干装置；4、闸门；5、烘干管道；6、加热金属丝；7、输送轴；8、输送叶片；9、旋转块；10、伺服电机；11、水汽排出管；12、隔砂网；13、下料管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，一种建筑垃圾烘干装置，包括料仓1和多组烘干装置3，料仓1下端设有多个下料斗2，下料斗2内部下端均设有闸门4，烘干装置3分别位于下料斗2下方，烘干装置3包括烘干管道5，烘干管道5的管道壁内部缠绕有且呈螺旋状结构的加热金属丝6，烘干管道5内部设有输送轴7，输送轴7的外端设有螺旋状结构的输送叶片8，输送轴7的一端转动连接有旋转块9，旋转块9嵌装在烘干管道5的一端内壁上，烘干管道5的一端外侧设有伺服电机10，伺服电机10的输出端通过转轴与输送轴7的另一端固定连接，烘干管道5的上端面固定安装有若干水汽排出管11，水汽排出管11之间等距放置，水汽排出管11的下端均与烘干管道5的内部上端连通，水汽排出管11的内部下端均固定安装有隔砂网12。
下料斗2均为上端大下端小的圆锥形结构，方便下料，烘干管道5设有伺服电机10的一端上侧均分别与下料斗2的下端固定连接，下料斗2的内部下端均分别与烘干管道5的内部下端连通，烘干管道5远离伺服电机10的一端下侧均固定安装有下料管13，下料管13的内部上端与烘干管道5的内部下端连通，烘干后的砂可从下料管13处排出，料仓1的上端设有加料仓口，方便料仓1内部添加湿砂。
具体的，本实用新型外设有控制器(型号为西门子S7-200)，控制器与伺服电机10和加热金属丝6电性连接，控制器内部设有控制单元，控制器可控制伺服电机10的开启和关闭以及伺服电机10的转速，并且控制器可控制加热金属丝6通电以及通电电流的大小，人工打开闸门4，料仓1内部的湿砂经过下料斗2进入到烘干管道5内部，在伺服电机10的带动下，输送轴7转动，输送叶片8推动湿砂在烘干管道5内部移动，与此同时加热金属丝6通电发热对湿砂进行烘干处理，烘干产生的水汽经过水汽排出管11排出，烘干后的砂从下料管13处排出，值得强调的是本实用新型设有多组烘干装置3，对湿砂进行多个小份同时烘干，输送叶片8在推送湿砂的过程中有效的避免了大量湿砂堆积现象的发生，提高了烘干的质量，可根据湿砂的潮湿程度合理控制伺服电机10的转速，在保证烘干质量的同时合理控制烘干时间，提高生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920086142.2
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209893905U
授权时间:20200103
主分类号:F26B17/20
专利分类号:F26B17/20;F26B23/06;F26B25/00;F26B25/04
范畴分类:35E;
申请人:淳安泰源建材有限公司
第一申请人:淳安泰源建材有限公司
申请人地址:310000 浙江省杭州市淳安县千岛湖镇坪山工业园区石榴路88号
发明人:邵鸣;杨佳;方中富;蒋朝军
第一发明人:邵鸣
当前权利人:淳安泰源建材有限公司
代理人:刘刚
代理机构:32330
代理机构编号:连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙) 32330
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计