全文摘要
本实用新型涉及一种土酸盛放器，包含盛放主体，固定盖，支撑底座和防腐层，所述固定盖位于所述盛放主体的上部，所述支撑底座位于所述盛放主体的下部，所述支撑底座与所述盛放主体焊接连接，所述防腐层与所述盛放主体内表面相互紧贴，两者粘性连接，所述盛放主体包含第一筒体，第二筒体，连接部，把手和柱体，所述第二筒体位于所述第一筒体的上部，所述柱体位于所述连接部的上部，所述柱体表面设有外螺纹，所述固定盖的外形为圆柱体结构，且表面设有下凹部，所述下凹部内设有内螺纹，所述下凹部与所述柱体通过螺纹连接，所述支撑底座的张开面为平板结构，且设有多个通孔，同现有技术相比，该装置设计合理，结构稳定，便于盛放土酸溶液。
主设计要求
1.一种土酸盛放器，其特征在于：包含盛放主体，与所述盛放主体的固定盖，支撑底座和防腐层，其中所述固定盖位于所述盛放主体的上部，所述支撑底座位于所述盛放主体的下部，所述支撑底座与所述盛放主体焊接连接，所述防腐层与所述盛放主体内表面相互紧贴，两者粘性连接，其中：所述盛放主体包含第一筒体，第二筒体，连接部，把手和柱体，所述第二筒体位于所述第一筒体的上部，且位于所述连接部的下部，所述把手位于所述第二筒体的两侧，所述柱体位于所述连接部的上部，所述第一筒体，所述第二筒体和所述柱体的外形均为圆柱体结构，且均为中通结构，所述第一筒体与所述第二筒体的直径相同，所述柱体表面设有外螺纹，所述连接部的截面外形为等腰梯形结构，所述把手为半圆形形状，所述连接部两端分别于第二筒体和所述柱体焊接固定，所述把手与所述连接部焊接固定；所述固定盖的外形为圆柱体结构，且表面设有下凹部，所述下凹部内设有内螺纹，所述下凹部与所述柱体通过螺纹连接，所述下凹部的外形类似水桶结构；所述支撑底座的张开面为平板结构，且设有多个通孔。
设计方案
1.一种土酸盛放器，其特征在于：包含盛放主体，与所述盛放主体的固定盖，支撑底座和防腐层，其中所述固定盖位于所述盛放主体的上部，所述支撑底座位于所述盛放主体的下部，所述支撑底座与所述盛放主体焊接连接，所述防腐层与所述盛放主体内表面相互紧贴，两者粘性连接，其中：
所述盛放主体包含第一筒体，第二筒体，连接部，把手和柱体，所述第二筒体位于所述第一筒体的上部，且位于所述连接部的下部，所述把手位于所述第二筒体的两侧，所述柱体位于所述连接部的上部，所述第一筒体，所述第二筒体和所述柱体的外形均为圆柱体结构，且均为中通结构，所述第一筒体与所述第二筒体的直径相同，所述柱体表面设有外螺纹，所述连接部的截面外形为等腰梯形结构，所述把手为半圆形形状，所述连接部两端分别于第二筒体和所述柱体焊接固定，所述把手与所述连接部焊接固定；
所述固定盖的外形为圆柱体结构，且表面设有下凹部，所述下凹部内设有内螺纹，所述下凹部与所述柱体通过螺纹连接，所述下凹部的外形类似水桶结构；
所述支撑底座的张开面为平板结构，且设有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的土酸盛放器，其特征在于：所述第一筒体和所述第二筒体一体成型，或者为相互独立部件。
3.根据权利要求2所述的土酸盛放器，其特征在于：当所述第一筒体和第二筒体为相互独立部件时，两者焊接连接。
4.根据权利要求1所述的土酸盛放器，其特征在于：所述下凹部内表面设有胶体层，所述胶体层与所述下凹部相互紧贴，两者粘性连接。
5.根据权利要求1所述的土酸盛放器，其特征在于：所述支撑底座下部设有胶体层，所述胶体层的外形为长方体，且设有凹槽。
6.根据权利要求5所述的土酸盛放器，其特征在于：所述支撑底座的厚度与所述凹槽的宽度相同。
7.根据权利要求1所述的土酸盛放器，其特征在于：所述第一筒体的高度大于所述第二筒体的高度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种机械领域，特别涉及一种土酸盛放器。
背景技术
随着工业的发展，石油行业得到了快速发展，在石油开采过程中，为了方便向石油砂层注水，经常会用用到土酸，在石油行业将氢氟酸与盐酸的混合酸称为土酸，土酸用于解除泥浆堵塞和提高泥砂岩地层的渗透性，进而方便注水，同时方便开采石油，进而得到广泛应用，在盛放土酸溶液的器皿，由于结构不稳定，再长时间使用过程中，经常遇到器皿内的土酸溶液发生挥发，同时，由于器皿直接与地接触，空气不能流通，造成器皿下部腐蚀生锈，使得器皿出现漏洞，进而造成土酸溶液的流失，造成环境污染。
因此，怎样提供一种土酸盛放器，该装置设计合理，结构稳定，便于盛放土酸溶液。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种土酸盛放器，该装置设计合理，结构稳定，便于盛放土酸溶液。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种土酸盛放器，包含盛放主体，与所述盛放主体的固定盖，支撑底座和防腐层，其中所述固定盖位于所述盛放主体的上部，所述支撑底座位于所述盛放主体的下部，所述支撑底座与所述盛放主体焊接连接，所述防腐层与所述盛放主体内表面相互紧贴，两者粘性连接，其中：所述盛放主体包含第一筒体，第二筒体，连接部，把手和柱体，所述第二筒体位于所述第一筒体的上部，且位于所述连接部的下部，所述把手位于所述第二筒体的两侧，所述柱体位于所述连接部的上部，所述第一筒体，所述第二筒体和所述柱体的外形均为圆柱体结构，且均为中通结构，所述第一筒体与所述第二筒体的直径相同，所述柱体表面设有外螺纹，所述连接部的截面外形为等腰梯形结构，所述把手为半圆形形状，所述连接部两端分别于第二筒体和所述柱体焊接固定，所述把手与所述连接部焊接固定；所述固定盖的外形为圆柱体结构，且表面设有下凹部，所述下凹部内设有内螺纹，所述下凹部与所述柱体通过螺纹连接，所述下凹部的外形类似水桶结构；所述支撑底座的张开面为平板结构，且设有多个通孔。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于土酸盛放器包含盛放主体，固定盖，支撑底座和防腐层，所述防腐层与所述盛放主体内表面相互紧贴，两者粘性连接，保证避免盛放主体被土酸溶液腐蚀，同时由于所述把手与所述连接部焊接固定，方便移动连接部，进而方便方便盛放器的移动，由于所述固定盖的外形为圆柱体结构，且表面设有下凹部，所述下凹部内设有内螺纹，所述下凹部与所述柱体通过螺纹连接，两者连接紧密，避免土酸溶液挥发，该装置设计合理，结构稳定，连接紧密，由于所述支撑底座的张开面为平板结构，且设有多个通孔，且位于所述第一筒体下部，避免第一筒体直接与地面接触，同时由于通孔，方便空气流通，增加水汽挥发，进而避免第一筒体被水汽腐蚀生锈，进而保证结构稳定，方便盛放土酸溶液。
进一步的，所述第一筒体和所述第二筒体一体成型，或者为相互独立部件。
进一步的，当所述第一筒体和第二筒体为相互独立部件时，两者焊接连接，由于所述第一筒体和第二筒体为相互独立部件时，两者焊接连接，使得两者连接更加紧密，固定牢靠，避免两者出现位移移动。
进一步的，所述下凹部内表面设有胶体层，所述胶体层与所述下凹部相互紧贴，两者粘性连接，由于所述下凹部内表面设有胶体层，胶体层起到密封作用，由于所述胶体层与所述下凹部相互紧贴，两者粘性连接，使得两者紧密相连，避免胶体层产生脱落现象。
进一步的，所述支撑底座下部设有胶体块，所述胶体块的外形为长方体，且设有凹槽，由于所述支撑底座下部设有胶体块，胶体块起到防滑作用，进而避免支撑底座出现滑动，同时凹槽的存在，使得胶体块与所述支撑底座连接更加牢固。
进一步的，所述支撑底座的厚度与所述凹槽的宽度相同，同时所述支撑底座的厚度与所述凹槽的宽度相同，方便支撑底座嵌入所述凹槽内部，使得支撑底座与所述凹槽连接更加紧密。
进一步的，根据实际需要，所述第一筒体的高度大于所述第二筒体的高度。
附图说明
下面的所附附图是本实用新型的说明书的一部分，其绘示了本实用新型的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本实用新型的原理。
图1为本实用新型土酸盛放器的结构示意图；
图2为本实用新型土酸盛放器的俯视图；
图3为本实用新型第一筒体的立体图；
图4为本实用新型连接部的立体图；
图5为本实用新型固定盖的结构示意图；
图6为本实用新型支撑底座的立体图；
图7为本实用新型胶体块的立体图。
附图标记说明
1盛放主体 11第一筒体
12第二筒体 13连接部
14把手 15柱体
2固定盖 21下凹部
3支撑底座 4胶体块
41凹槽
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将以附图及详细叙述清楚说明本实用新型所揭示内容的精神，任何所属技术领域技术人员在了解本实用新型内容的实施例后，当可由本实用新型内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本实用新型内容的精神与范围。
本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件\/构件是用来代表相同或类似部分。
关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本实用新型，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。
关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
关于本文中所使用的“及\/或”，包括所述事物的任一或全部组合。
关于本文中所使用的用语“大致”、“约”等，用以修饰任何可以微变化的数量或误差，但这些微变化或误差并不会改变其本质。一般而言，此类用语所修饰的微变化或误差的范围在部分实施例中可为20％，在部分实施例中可为10％，在部分实施例中可为5％或是其他数值。本领域技术人员应当了解，前述提及的数值可依实际需求而调整，并不以此为限。
某些用以描述本申请的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本申请的描述上额外的引导。
本实用新型中一种土酸盛放器，如图1-图7所示，该种土酸盛放器，包含盛放主体1，与盛放主体1的固定盖2，支撑底座3和防腐层，其中固定盖2位于盛放主体1的上部，支撑底座3位于盛放主体1的下部，支撑底座3与盛放主体1焊接连接，防腐层与述盛放主体1内表面相互紧贴，两者粘性连接，其中：述盛放主体1包含第一筒体11，第二筒体12，连接部13，把手14和柱体15，第二筒体12位于第一筒体11的上部，且位于连接部13的下部，把手14位于第二筒体12的两侧，柱体15位于连接部13的上部，第一筒体11，第二筒体12和柱体15的外形均为圆柱体结构，且均为中通结构，第一筒体11与第二筒体12的直径相同，柱体15表面设有外螺纹，连接部13的截面外形为等腰梯形结构，把手14为半圆形形状，连接部13两端分别与第二筒体14和柱体14焊接固定，把手14与连接部13焊接固定；固定盖2的外形为圆柱体结构，且表面设有下凹部21，下凹部21内设有内螺纹，下凹部21与柱体15通过螺纹连接，下凹部21的外形类似水桶结构；支撑底座3的张开面为平板结构，且设有多个通孔。
通过上述内容不难发现，由于该土酸盛放器由盛放主体1，固定盖2，支撑底座3和防腐层组成，防腐层与盛放主体1内表面相互紧贴，两者粘性连接，保证避免盛放主体1被土酸溶液腐蚀，同时由于把手14与连接部15焊接固定，方便移动连接部，进而方便方便盛放器的移动，由于固定盖2的外形为圆柱体结构，且表面设有下凹部21，下凹部21内设有内螺纹，下凹部21与柱体15通过螺纹连接，两者连接紧密，避免土酸溶液挥发，该装置设计合理，结构稳定，连接紧密，由于支撑底座3的张开面为平板结构，且设有多个通孔，且位于第一筒体11下部，避免第一筒体11直接与地面接触，同时由于通孔，方便空气流通，增加水汽挥发，进而避免第一筒体11被水汽腐蚀生锈，进而保证结构稳定，方便盛放土酸溶液。
在本实施方式中，第一筒体11和第二筒体12为相互独立部件时，两者焊接连接，使得两者连接更加紧密，固定牢靠，避免两者出现位移移动，而在实际应用过程中，为了使得第一筒体11和第二筒体12两者连接更加紧密，将第一筒体11和第二筒体12设计成一体成型，此外，根据实际需要，第一筒体11的高度大于第二筒体12的高度。
特别的，下凹部21内表面设有胶体层，胶体层与下凹部21相互紧贴，两者粘性连接，由于下凹部21内表面设有胶体层，胶体层起到密封作用，由于胶体层与下凹部21相互紧贴，两者粘性连接，使得两者紧密相连，避免胶体层产生脱落现象。
需要说明的是，支撑底座3下部设有胶体块4，胶体块4的外形为长方体，且设有凹槽41，由于支撑底座3下部设有胶体块4，胶体块4起到防滑作用，进而避免支撑底座3出现滑动，同时凹槽41的存在，使得胶体块4与支撑底座3连接更加牢固，需要指出的是，支撑底座3的厚度与凹槽41的宽度相同，方便支撑底座3嵌入凹槽41内部，使得支撑底座3与凹槽41连接更加紧密。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920060439.1
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:23(黑龙江)
授权编号:CN209650856U
授权时间:20191119
主分类号:B65D 25/24
专利分类号:B65D25/24;B65D25/02;B65D85/84
范畴分类:34B;
申请人:大庆振德科技开发有限公司
第一申请人:大庆振德科技开发有限公司
申请人地址:163000 黑龙江省大庆市红岗区微企创业孵化中心（原人大办公楼）203室
发明人:杨庆林
第一发明人:杨庆林
当前权利人:大庆振德科技开发有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：上部结构论文;