全文摘要
本实用新型涉及切割设备技术领域，能够完成玻璃纤维板的切割操作，而且可以根据需要调节切割尺寸，还具有使用方便，工作效率高的技术特点。一种玻璃纤维板滚切机，其特征在于：包括滚切机箱、滚切机构、进料台和出料台，进料台水平设置在滚切机箱的进板口，出料台设置在滚切机箱的出板口，滚切机构设置在滚切机箱内；所述滚切机构包括上下平行布置的两个切刀辊以及若干对滚切刀，每一个滚切刀背离刀刃的一面固定有PU轮，PU轮的直径与滚切刀的外径相同；所述滚切机构还包括设置在进板口的第一胶辊组，以及设置在出板口的第二胶辊组，每两个成组的胶辊为上下布置，两个胶辊之间为玻璃纤维板的通道。
主设计要求
1.一种玻璃纤维板滚切机，其特征在于：包括滚切机箱、滚切机构、进料台(1)和出料台(3)，进料台水平设置在滚切机箱的进板口，出料台设置在滚切机箱的出板口，滚切机构设置在滚切机箱内；所述滚切机构包括上下平行布置的两个切刀辊(14)以及若干对滚切刀(13)，每两个成对的滚切刀分别固定在两个切刀辊上且沿切刀辊错开，两个滚切刀相对的面的边缘作为刀刃，每一个滚切刀背离刀刃的一面固定有PU轮(16)，PU轮的直径与滚切刀的外径相同；所述滚切机构还包括设置在进板口的第一胶辊组(12)，以及设置在出板口的第二胶辊组(11)，每两个成组的胶辊为上下布置，两个胶辊之间为玻璃纤维板的通道；所述第二胶辊组的上方设有沿切刀辊轴线伸展的标尺(10)，标尺上设置有游标(17)和指针(9)，指针对着切刀辊布置，游标通过螺母(18)锁紧在标尺上。
设计方案
1.一种玻璃纤维板滚切机，其特征在于：包括滚切机箱、滚切机构、进料台(1)和出料台(3)，进料台水平设置在滚切机箱的进板口，出料台设置在滚切机箱的出板口，滚切机构设置在滚切机箱内；
所述滚切机构包括上下平行布置的两个切刀辊(14)以及若干对滚切刀(13)，每两个成对的滚切刀分别固定在两个切刀辊上且沿切刀辊错开，两个滚切刀相对的面的边缘作为刀刃，每一个滚切刀背离刀刃的一面固定有PU轮(16)，PU轮的直径与滚切刀的外径相同；
所述滚切机构还包括设置在进板口的第一胶辊组(12)，以及设置在出板口的第二胶辊组(11)，每两个成组的胶辊为上下布置，两个胶辊之间为玻璃纤维板的通道；
所述第二胶辊组的上方设有沿切刀辊轴线伸展的标尺(10)，标尺上设置有游标(17)和指针(9)，指针对着切刀辊布置，游标通过螺母(18)锁紧在标尺上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板滚切机，其特征在于：所述滚切机箱包括箱体(2)，箱体的进板口和出板口分别通过铰链设置有翻盖(5)，每个翻盖上分别设置有透明的观察窗(6)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板滚切机，其特征在于：所述滚切刀和PU轮之间设置有隔圈(15)。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维板滚切机，其特征在于：所述箱体的顶板上设置有照明灯(8)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其是一种玻璃纤维板滚切机。
背景技术
玻璃纤维板的生产过程如下：玻璃纤维布开卷后，经导向辊进入胶槽(环氧树脂胶水)。浸胶后通过挤胶辊，控制树脂含量，然后进入烘箱。经过烘箱期间，去除溶剂等挥发物，同时使树脂处于半固化状态。出烘箱后，按尺寸要求进行剪切，裁切后的数层玻璃纤维布堆叠后，经过压机压制，冷却后形成玻璃纤维板。玻璃纤维板成型后，通常尺寸较大，需要根据订单的要求，将其裁切成一定尺寸，目前一般由人工操作切割机来完成，费时费力，尚待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种玻璃纤维板滚切机，能够完成玻璃纤维板的切割操作，而且可以根据需要调节切割尺寸，还具有使用方便，工作效率高的技术特点。
本实用新型的技术目的是这样实现的：
一种玻璃纤维板滚切机，其特征在于：包括滚切机箱、滚切机构、进料台和出料台，进料台水平设置在滚切机箱的进板口，出料台设置在滚切机箱的出板口，滚切机构设置在滚切机箱内；
所述滚切机构包括上下平行布置的两个切刀辊以及若干对滚切刀，每两个成对的滚切刀分别固定在两个切刀辊上且沿切刀辊错开，两个滚切刀相对的面的边缘作为刀刃，每一个滚切刀背离刀刃的一面固定有PU轮，PU轮的直径与滚切刀的外径相同；
所述滚切机构还包括设置在进板口的第一胶辊组，以及设置在出板口的第二胶辊组，每两个成组的胶辊为上下布置，两个胶辊之间为玻璃纤维板的通道；
所述第二胶辊组的上方设有沿切刀辊轴线伸展的标尺，标尺上设置有游标和指针，指针对着切刀辊布置，游标通过螺母锁紧在标尺上。
所述滚切机箱包括箱体，箱体的进板口和出板口分别通过铰链设置有翻盖，每个翻盖上分别设置有透明的观察窗。
所述滚切刀和PU轮之间设置有隔圈。
所述箱体的顶板上设置有照明灯。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型中，大尺寸的玻璃纤维板送入后，可以被滚切刀直线切割，切割后的板材送到出料台，调整滚切刀的位置即可切割出不同尺寸的板材，使用方便，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是滚切刀的结构示意图。
图3是标尺的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。
如图1到图3所示，一种玻璃纤维板滚切机，包括滚切机箱、滚切机构、进料台1和出料台3，进料台水平设置在滚切机箱的进板口，出料台设置在滚切机箱的出板口，滚切机构设置在滚切机箱内。
所述滚切机构包括上下平行布置的两个切刀辊14以及若干对滚切刀13，每两个成对的滚切刀分别固定在两个切刀辊上且沿切刀辊错开，两个滚切刀相对的面的边缘作为刀刃，两把滚切刀利用刀刃的剪切力对板材进行切割，此为现有技术，可以外购获得，在此不作详细介绍。每一个滚切刀背离刀刃的一面固定有PU轮，PU轮的直径与滚切刀的外径相同；所述滚切刀和PU轮16之间设置有隔圈15，避免滚切刀和PU轮之间相互影响。PU轮的作用是增大切刀时摩擦力，同时也能在切割时压住刀刃两侧的板材，使得切缝不偏移，保持直线。
所述滚切机构还包括设置在进板口的第一胶辊组12，以及设置在出板口的第二胶辊组11，每两个成组的胶辊为上下布置，两个胶辊之间为玻璃纤维板的通道。所述切刀辊、第一胶辊组以及第二胶辊组均由电机带动。
所述第二胶辊组的上方设有沿切刀辊轴线伸展的标尺10，标尺上设置有与其滑动配合的游标17及固定在游标上的指针9，指针对着切刀辊布置，游标通过螺母18锁紧在标尺上。
所述滚切机箱包括箱体2，箱体的进板口和出板口分别通过铰链7设置有翻盖5，每个翻盖上分别设置有透明的观察窗6。所述箱体的顶板上设置有照明灯8。
一般地，第一胶辊组和第二胶辊组中，处于下方的胶辊的顶点，与下侧的滚切刀的顶点处于同一高度，也与进料台及出料台的高度一致。为了避免板材滑出，出料台远离滚切机箱的一端设置有挡边4。
本实用新型的工作原理是：尺寸较大的板材从进料台送入，在第一胶辊组的摩擦力作用下，送入切刀辊成对的滚切刀之间，每一对滚切刀对板材施加剪切力，将板材沿垂直于切刀辊轴线的方向切断，切断后的板材由第二胶辊组送出到出料台上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920065752.4
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209699892U
授权时间:20191129
主分类号:B29C70/34
专利分类号:B29C70/34;B29C70/54
范畴分类:17J;
申请人:杭州海宝电子有限公司
第一申请人:杭州海宝电子有限公司
申请人地址:311301 浙江省杭州市临安区玲珑街道夏禹路12号
发明人:滕雪峰
第一发明人:滕雪峰
当前权利人:杭州海宝电子有限公司
代理人:姚旺波
代理机构:33101
代理机构编号:杭州九洲专利事务所有限公司 33101
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计