全文摘要
本实用新型涉及一种用于去除铜扁线铁粉杂质的装置，属于变压器绕组生产技术领域。技术方案是：两个所述的支撑钢板（1）相互对称设置，且分别垂直固定在底板（4）上端面两侧，两个铜护板（2）通过沉头螺丝（5）分别固定在两个支撑钢板（1）的内侧；圆柱磁铁（3）为多个，从上至下均匀垂直设置在两个铜护板（2）之间，圆柱磁铁（3）的两端分别穿过位于底板（4）上端面两侧的铜护板（2）后吸附在对应的支撑钢板（1）上。本实用新型的积极效果：可实现铜扁线多根同时在线去除铁粉，既能保证铜扁线的正常包纸加工，又能保证其不受蹭伤刮伤；本装置的吸附能力较强，对于铜扁线吸附的铁粉能够全部去除。
主设计要求
1.一种用于去除铜扁线铁粉杂质的装置，该装置设置在分线器架之后，包纸机之前，其特征在于：包含支撑钢板（1）、铜护板（2）、圆柱磁铁（3）、底板（4）和沉头螺丝（5），两个所述的支撑钢板（1）相互对称设置，且分别垂直固定在底板（4）上端面两侧，两个铜护板（2）通过沉头螺丝（5）分别固定在两个支撑钢板（1）的内侧；圆柱磁铁（3）为多个，从上至下均匀垂直设置在两个铜护板（2）之间，圆柱磁铁（3）的两端分别穿过位于底板（4）上端面两侧的铜护板（2）后吸附在对应的支撑钢板（1）上；多个圆柱磁铁（3）相互平行，均与底板（4）平行。
设计方案
1.一种用于去除铜扁线铁粉杂质的装置，该装置设置在分线器架之后，包纸机之前，其特征在于：包含支撑钢板（1）、铜护板（2）、圆柱磁铁（3）、底板（4）和沉头螺丝（5），两个所述的支撑钢板（1）相互对称设置，且分别垂直固定在底板（4）上端面两侧，两个铜护板（2）通过沉头螺丝（5）分别固定在两个支撑钢板（1）的内侧；圆柱磁铁（3）为多个，从上至下均匀垂直设置在两个铜护板（2）之间，圆柱磁铁（3） 的两端分别穿过位于底板（4）上端面两侧的铜护板（2）后吸附在对应的支撑钢板（1）上；多个圆柱磁铁（3）相互平行，均与底板（4）平行。
2.根据权利要求1所述的一种用于去除铜扁线铁粉杂质的装置，其特征在于：相邻两个所述圆柱磁铁（3）之间的距离大于铜扁线（8）的厚度，两个铜护板（2）之间的距离大于铜扁线（8）的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种用于去除铜扁线铁粉杂质的装置，其特征在于：所述铜护板（2）和支撑钢板（1）均为矩形板，铜护板（2）的长度和宽度与支撑钢板（1）的长度和宽度相同。
4.根据权利要求3所述的一种用于去除铜扁线铁粉杂质的装置，其特征在于：所述铜护板（2）和支撑钢板（1）上端两侧均设有倒角。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种用于去除铜扁线铁粉杂质的装置，属于变压器绕组生产技术领域。
背景技术
直流变压器类产品的铜扁线一般是由多根挤压铜扁线组合在一起，单根铜扁线包覆单根铜扁线绝缘纸层之后再组合成铜扁线绕组，铜扁线绕组包覆铜扁线绕组绝缘纸层（如图2）。铜扁线加工或者是放线过程中，会出现铁粉附着于铜扁线表面的现象，如果铁粉不能去除，就会包纸过程中，将铁粉夹杂入铜扁线绕组内，铜扁线附着的铁粉会使变压器出现尖端反应，导致变压器出现故障或发生危险。为了避免铁粉夹杂入铜扁线绕组成品，在铜扁线包纸之前需要将多根铜扁线吸附的铁粉同时进行去除。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于去除铜扁线铁粉杂质的装置，去除直流变压器绕组铜扁线在包纸之前的裸铜线表面吸附的铁粉，避免变压器出现故障和危险，解决多根扁线绕组时，同时对各扁线进行铁粉吸附的问题，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：
一种用于去除铜扁线铁粉杂质的装置，该装置设置在分线器架之后，包纸机之前，其特别之处在于：包含支撑钢板、铜护板、圆柱磁铁、底板和沉头螺丝，两个所述的支撑钢板相互对称设置，且分别垂直固定在底板上端面两侧，两个铜护板通过沉头螺丝分别固定在两个支撑钢板的内侧；圆柱磁铁为多个，从上至下均匀垂直设置在两个铜护板之间，圆柱磁铁的两端分别穿过位于底板上端面两侧的铜护板后吸附在对应的支撑钢板上；多个圆柱磁铁相互平行，均与底板平行。
相邻两个所述圆柱磁铁之间的距离大于铜扁线的厚度，两个铜护板之间的距离大于铜扁线的宽度。
所述铜护板和支撑钢板均为矩形板，铜护板的长度和宽度与支撑钢板的长度和宽度相同。
所述铜护板和支撑钢板上端两侧均设有倒角。
所述支撑钢板与底板为一体成型结构。
所述沉头螺丝为多个，从上至下依次设置。
圆柱磁铁圆周方向可以灵活转动，可以同时实现多根铜扁线上铁粉的吸附，而且由于铜护板的定位，圆柱磁铁不会脱落，所以能够保证铜扁线运动时即使与圆柱磁铁发生摩擦，圆柱磁铁也不会伤害铜线表面。
本实用新型的积极效果：可实现铜扁线多根同时在线去除铁粉，既能保证铜扁线的正常包纸加工，又能保证其不受蹭伤刮伤；本装置的吸附能力较强，对于铜扁线吸附的铁粉能够全部去除。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型铜扁线绕组结构示意图；
图中：支撑钢板1、铜护板2、圆柱磁铁3、底板4、沉头螺丝5、单根铜扁线绝缘纸层6、铜扁线绕组绝缘纸层7、铜扁线8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：
一种用于去除铜扁线铁粉杂质的装置，该装置设置在分线器架之后，包纸机之前，其特别之处在于：包含支撑钢板1、铜护板2、圆柱磁铁3、底板4和沉头螺丝5，两个所述的支撑钢板1相互对称设置，且分别垂直固定在底板4上端面两侧，两个铜护板2通过沉头螺丝5分别固定在两个支撑钢板1的内侧；圆柱磁铁3为多个，从上至下均匀垂直设置在两个铜护板2之间，圆柱磁铁3 的两端分别穿过位于底板4上端面两侧的铜护板2后吸附在对应的支撑钢板1上；多个圆柱磁铁3相互平行，均与底板4平行。
相邻两个所述圆柱磁铁3之间的距离大于铜扁线8的厚度，两个铜护板2之间的距离大于铜扁线8的宽度。
所述铜护板2和支撑钢板1均为矩形板，铜护板2的长度和宽度与支撑钢板1的长度和宽度相同。
所述铜护板2和支撑钢板1上端两侧均设有倒角。
所述铜护板2上设有孔，圆柱磁铁3端部位于孔内，圆柱磁铁3受外力后，克服圆柱磁铁3与支撑钢板1之间的吸引力，圆柱磁铁3可以在孔内转动。
如图1所示：所述支撑钢板与底板为一体成型结构，材料为45号钢，其作用是组成整个装置的主体，同时保证圆柱磁铁能够固定于支撑钢板上，且可以灵活转动；铜护板材料为黄铜，由沉头螺丝5将其与支撑钢板固定，其作用是防止铜扁线8在运行时，与支撑钢板1发生蹭伤，铜护板2上加工直径10mm（0至+0.2）孔，安装时首先将铜护板2穿入圆柱磁铁3，然后再用沉头螺钉依次固定在支撑钢板1上；圆柱磁铁是圆柱形强力磁铁，直径10mm，具有吸附能力强，表面光洁度高的特性，圆柱磁铁的长度与两侧支撑钢板之间的距离相等，圆柱磁铁能够吸附在支撑钢板上且由铜护板进行灵活固定。
使用时将底板4固定，铜扁线8置于相邻两个圆柱磁铁3之间，分开穿过。包纸过程中，铜扁线8与圆柱磁铁3相接触，如有铁粉附着，强力磁柱会将其吸附于圆柱磁铁3表面，不会使铁粉进入包纸工序。本实用新型根据铜扁线的根数，决定圆柱磁铁的位置和数量。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920003553.0
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209348835U
授权时间:20190906
主分类号:B03C 1/02
专利分类号:B03C1/02
范畴分类:26A;
申请人:保定天威线材制造有限公司
第一申请人:保定天威线材制造有限公司
申请人地址:071056 河北省保定市新市区创业路111号
发明人:刘会星;王志勇;胡淑兰
第一发明人:刘会星
当前权利人:保定天威线材制造有限公司
代理人:于文顺;喻期彪
代理机构:13106
代理机构编号:唐山顺诚专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：沉头螺丝论文;