全文摘要
本实用新型涉及土木工程技术领域,且公开了一种土木工程用混凝土平铺装置,包括机壳、第一皮带、第二皮带以及第三皮带,所述机壳左侧的顶部固定安装有储料箱,所述储料箱的顶部开设有进料口,所述储料箱底部的右侧连通有下料管,所述下料管的底部贯穿并延伸至机壳的内部。该土木工程用混凝土平铺装置,打开电机,将混凝土放置在储料箱内,通过搅拌叶片的转动可以防止混凝土结实,当需要进行道路铺设时,工作人员通过拉动推把上的控制杆就可以将下料管打开,随后储料箱内的混凝土会随之落到振动板上,通过电机带动振动板振动可以将混凝土平铺在振动板上。
主设计要求
1.一种土木工程用混凝土平铺装置,包括机壳(4)、第一皮带(34)、第二皮带(43)以及第三皮带(47),其特征在于:所述机壳(4)左侧的顶部固定安装有储料箱(27),所述储料箱(27)的顶部开设有进料口(26),所述储料箱(27)底部的右侧连通有下料管(28),所述下料管(28)的底部贯穿并延伸至机壳(4)的内部,所述储料箱(27)底壁的中部固定安装有第一轴承(24),所述第一轴承(24)的内圈固定安装有传动杆(31),所述传动杆(31)上方的两侧固定安装有分布均匀搅拌叶片(25),所述传动杆(31)的底部贯穿并延伸至机壳(4)的内部,所述传动杆(31)的底部固定连接有第二轴承(40),所述第二轴承(40)的外圈与机壳(4)的底壁固定连接,所述传动杆(31)的外表面由下至上依次套设有齿轮盘(38)、第一皮带盘(48)以及第二皮带盘(35);所述机壳(4)底部的左右两侧均固定安装有滚轮(10),所述机壳(4)左侧内壁的底部固定安装有连接杆(44),所述连接杆(44)的右端转动连接有蜗轮(45),所述蜗轮(45)与滚轮(10)通过第二皮带(43)传动连接,所述蜗轮(45)的右侧啮合有蜗杆(42),所述蜗杆(42)的底部固定连接有第三轴承(41),所述第三轴承(41)的外圈与机壳(4)的底壁固定连接,所述蜗杆(42)的顶部固定安装有第三皮带盘(46),所述第三皮带盘(46)与第一皮带盘(48)通过第三皮带(47)传动连接;所述机壳(4)左侧内壁的中部固定安装有两个伸缩杆(17),两个所述伸缩杆(17)的右端均固定连接有振动板(30),两个所述伸缩杆(17)的外表面均套设有弹簧(18),两个所述弹簧(18)的左端均与机壳(4)的左侧内壁固定连接,两个所述弹簧(18)的右端均与振动板(30)的左侧固定连接,两个所述伸缩杆(17)之间设置有支撑块(32),所述支撑块(32)右侧的顶部转动连接有转盘(33),所述转盘(33)与第二皮带盘(35)通过第一皮带(34)传动连接,所述转盘(33)右侧的顶部转动连接有振动杆(36),所述振动杆(36)的右侧与振动板(30)的左侧铰接;所述振动板(30)的底部开设有第一滑槽(29),所述第一滑槽(29)的内部滑动连接有第一滑杆(13),所述第一滑杆(13)的底部固定连接有电机箱(12),所述电机箱(12)的底部与机壳(4)的底壁固定连接,所述电机箱(12)的底部固定安装有电机(14),所述电机(14)的左侧固定安装有转动杆(15),所述电机箱(12)的左侧嵌设有第四轴承(16),所述转动杆(15)的左端贯穿并延伸至电机箱(12)的外部,所述转动杆(15)左侧的外表面与第四轴承(16)的内圈固定连接,所述转动杆(15)的左端固定安装有传动齿轮盘(39),所述传动齿轮盘(39)的顶部与齿轮盘(38)右侧的底部啮合。
设计方案
1.一种土木工程用混凝土平铺装置,包括机壳(4)、第一皮带(34)、第二皮带(43)以及第三皮带(47),其特征在于:所述机壳(4)左侧的顶部固定安装有储料箱(27),所述储料箱(27)的顶部开设有进料口(26),所述储料箱(27)底部的右侧连通有下料管(28),所述下料管(28)的底部贯穿并延伸至机壳(4)的内部,所述储料箱(27)底壁的中部固定安装有第一轴承(24),所述第一轴承(24)的内圈固定安装有传动杆(31),所述传动杆(31)上方的两侧固定安装有分布均匀搅拌叶片(25),所述传动杆(31)的底部贯穿并延伸至机壳(4)的内部,所述传动杆(31)的底部固定连接有第二轴承(40),所述第二轴承(40)的外圈与机壳(4)的底壁固定连接,所述传动杆(31)的外表面由下至上依次套设有齿轮盘(38)、第一皮带盘(48)以及第二皮带盘(35);
所述机壳(4)底部的左右两侧均固定安装有滚轮(10),所述机壳(4)左侧内壁的底部固定安装有连接杆(44),所述连接杆(44)的右端转动连接有蜗轮(45),所述蜗轮(45)与滚轮(10)通过第二皮带(43)传动连接,所述蜗轮(45)的右侧啮合有蜗杆(42),所述蜗杆(42)的底部固定连接有第三轴承(41),所述第三轴承(41)的外圈与机壳(4)的底壁固定连接,所述蜗杆(42)的顶部固定安装有第三皮带盘(46),所述第三皮带盘(46)与第一皮带盘(48)通过第三皮带(47)传动连接;
所述机壳(4)左侧内壁的中部固定安装有两个伸缩杆(17),两个所述伸缩杆(17)的右端均固定连接有振动板(30),两个所述伸缩杆(17)的外表面均套设有弹簧(18),两个所述弹簧(18)的左端均与机壳(4)的左侧内壁固定连接,两个所述弹簧(18)的右端均与振动板(30)的左侧固定连接,两个所述伸缩杆(17)之间设置有支撑块(32),所述支撑块(32)右侧的顶部转动连接有转盘(33),所述转盘(33)与第二皮带盘(35)通过第一皮带(34)传动连接,所述转盘(33)右侧的顶部转动连接有振动杆(36),所述振动杆(36)的右侧与振动板(30)的左侧铰接;
所述振动板(30)的底部开设有第一滑槽(29),所述第一滑槽(29)的内部滑动连接有第一滑杆(13),所述第一滑杆(13)的底部固定连接有电机箱(12),所述电机箱(12)的底部与机壳(4)的底壁固定连接,所述电机箱(12)的底部固定安装有电机(14),所述电机(14)的左侧固定安装有转动杆(15),所述电机箱(12)的左侧嵌设有第四轴承(16),所述转动杆(15)的左端贯穿并延伸至电机箱(12)的外部,所述转动杆(15)左侧的外表面与第四轴承(16)的内圈固定连接,所述转动杆(15)的左端固定安装有传动齿轮盘(39),所述传动齿轮盘(39)的顶部与齿轮盘(38)右侧的底部啮合。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程用混凝土平铺装置,其特征在于:所述机壳(4)左侧外壁的顶部固定安装有推把(20),所述推把(20)左侧的顶部固定安装有紧固转轴(22),所述紧固转轴(22)的顶部转动连接有控制杆(23),所述控制杆(23)的右侧转动连接有斜杆(21),所述斜杆(21)的右侧转动连接有阻料板(19),所述阻料板(19)的右端贯穿并延伸至下料管(28)的内部,所述阻料板(19)的右侧开设有通槽(37),所述传动杆(31)穿过通槽(37)并延伸至阻料板(19)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种土木工程用混凝土平铺装置,其特征在于:所述机壳(4)右侧的顶部开设有螺纹孔(3),所述螺纹孔(3)的内部螺纹连接有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的底部设置有限制板(6),所述限制板(6)顶部的内部开设有活动槽(5),所述螺纹杆(2)的底部贯穿并延伸至活动槽(5)的内部。
4.根据权利要求1或3所述的一种土木工程用混凝土平铺装置,其特征在于:所述机壳(4)右侧的内壁开设有第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)的内部滑动连接有第二滑杆(7),所述第二滑杆(7)的左侧与限制板(6)的右侧固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种土木工程用混凝土平铺装置,其特征在于:所述螺纹杆(2)的底部固定安装有圆盘(1),所述圆盘(1)的外表面套设有皮套。
6.根据权利要求1所述的一种土木工程用混凝土平铺装置,其特征在于:所述机壳(4)右侧的底部开设有出料口(9),所述出料口(9)的左侧设置有斜板(11),所述斜板(11)的底部与机壳(4)的底壁固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域,具体为一种土木工程用混凝土平铺装置。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土。
路基混凝土在铺设时,人工铺设或者通过搅拌车直接卸下,都会导致混凝土分布不均匀从而降低后续的工作的效率,且不同道路的混凝土厚度不同,在铺设时一般通过人工控制,从而使得工作效率低,且浪费大量人力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种土木工程用混凝土平铺装置,具备平铺效果好、效率高、适应能力强以及节省人力等优点,解决了上述背景技术的问题。
(二)技术方案
为实现上述平铺效果好、效率高、适应能力强以及节省人力的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土木工程用混凝土平铺装置,包括机壳、第一皮带、第二皮带以及第三皮带,所述机壳左侧的顶部固定安装有储料箱,所述储料箱的顶部开设有进料口,所述储料箱底部的右侧连通有下料管,所述下料管的底部贯穿并延伸至机壳的内部,所述储料箱底壁的中部固定安装有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定安装有传动杆,所述传动杆上方的两侧固定安装有分布均匀搅拌叶片,所述传动杆的底部贯穿并延伸至机壳的内部,所述传动杆的底部固定连接有第二轴承,所述第二轴承的外圈与机壳的底壁固定连接,所述传动杆的外表面由下至上依次套设有齿轮盘、第一皮带盘以及第二皮带盘;
所述机壳底部的左右两侧均固定安装有滚轮,所述机壳左侧内壁的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的右端转动连接有蜗轮,所述蜗轮与滚轮通过第二皮带传动连接,所述蜗轮的右侧啮合有蜗杆,所述蜗杆的底部固定连接有第三轴承,所述第三轴承的外圈与机壳的底壁固定连接,所述蜗杆的顶部固定安装有第三皮带盘,所述第三皮带盘与第一皮带盘通过第三皮带传动连接;
所述机壳左侧内壁的中部固定安装有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的右端均固定连接有振动板,两个所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧,两个所述弹簧的左端均与机壳的左侧内壁固定连接,两个所述弹簧的右端均与振动板的左侧固定连接,两个所述伸缩杆之间设置有支撑块,所述支撑块右侧的顶部转动连接有转盘,所述转盘与第二皮带盘通过第一皮带传动连接,所述转盘右侧的顶部转动连接有振动杆,所述振动杆的右侧与振动板的左侧铰接;
所述振动板的底部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的底部固定连接有电机箱,所述电机箱的底部与机壳的底壁固定连接,所述电机箱的底部固定安装有电机,所述电机的左侧固定安装有转动杆,所述电机箱的左侧嵌设有第四轴承,所述转动杆的左端贯穿并延伸至电机箱的外部,所述转动杆左侧的外表面与第四轴承的内圈固定连接,所述转动杆的左端固定安装有传动齿轮盘,所述传动齿轮盘的顶部与齿轮盘右侧的底部啮合。
优选地,所述机壳左侧外壁的顶部固定安装有推把,所述推把左侧的顶部固定安装有紧固转轴,所述紧固转轴的顶部转动连接有控制杆,所述控制杆的右侧转动连接有斜杆,所述斜杆的右侧转动连接有阻料板,所述阻料板的右端贯穿并延伸至下料管的内部,所述阻料板的右侧开设有通槽,所述传动杆穿过通槽并延伸至阻料板的下方。
优选地,所述机壳右侧的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部设置有限制板,所述限制板顶部的内部开设有活动槽,所述螺纹杆的底部贯穿并延伸至活动槽的内部。
优选地,所述机壳右侧的内壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑杆,所述第二滑杆的左侧与限制板的右侧固定连接。
优选地,所述螺纹杆的底部固定安装有圆盘,所述圆盘的外表面套设有皮套。
优选地,所述机壳右侧的底部开设有出料口,所述出料口的左侧设置有斜板,所述斜板的底部与机壳的底壁固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种土木工程用混凝土平铺装置,具备以下有益效果:
1、该土木工程用混凝土平铺装置,打开电机,将混凝土放置在储料箱内,通过搅拌叶片的转动可以防止混凝土结实,当需要进行道路铺设时,工作人员通过拉动推把上的控制杆就可以将下料管打开,随后储料箱内的混凝土会随之落到振动板上,通过电机带动振动板振动可以将混凝土平铺在振动板上,之后经振动过的混凝土向下落入到斜板上,随后通过出料口流出,该装置解决了混凝土铺设时分布不均匀的问题,为后续的铺设工作提供了便利从而提高工作效率,且只需要一个人即可完成,节省了大量的人力。
2、该土木工程用混凝土平铺装置,该振动板的上方设置有限制板,通过限制板可以限制混凝土的厚度,当面对不同的道路时,工作人员通过转动机壳顶部的螺纹杆即可,且该装置将电机放置在电机箱内,可以防止混凝土溅射到电机上从而导致电机故障,且该装置通过一个电机驱动,节省大量的资源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型振动结构示意图;
图3为本实用新型振动板结构示意图;
图4为本实用新型通槽结构示意图;
图5为本实用新型滑槽以及滑杆结构示意图;
图6为本实用新型滑槽以及滑杆截面示意图;
图7为本实用新型A处结构放大示意图。
图中:1、圆盘;2、螺纹杆;3、螺纹孔;4、机壳;5、活动槽;6、限制板;7、第二滑杆;8、第二滑槽;9、出料口;10、滚轮;11、斜板;12、电机箱;13、第一滑杆;14、电机;15、转动杆;16、第四轴承;17、伸缩杆;18、弹簧;19、阻料板;20、推把;21、斜杆;22、紧固转轴;23、控制杆;24、第一轴承;25、搅拌叶片;26、进料口;27、储料箱;28、下料管;29、第一滑槽;30、振动板;31、传动杆;32、支撑块;33、转盘;34、第一皮带;35、第二皮带盘;36、振动杆;37、通槽;38、齿轮盘;39、传动齿轮盘;40、第二轴承;41、第三轴承;42、蜗杆;43、第二皮带;44、连接杆;45、蜗轮;46、第三皮带盘;47、第三皮带;48、第一皮带盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,一种土木工程用混凝土平铺装置,包括机壳4、第一皮带34、第二皮带43以及第三皮带47,机壳4左侧的顶部固定安装有储料箱27,储料箱27的顶部开设有进料口26,储料箱27底部的右侧连通有下料管28,下料管28的底部贯穿并延伸至机壳4的内部,储料箱27底壁的中部固定安装有第一轴承24,第一轴承24的内圈固定安装有传动杆31,传动杆31可以带动搅拌叶片25转动从而防止混凝土在储料盒内发生结实,保证下料顺利,传动杆31上方的两侧固定安装有分布均匀搅拌叶片25,传动杆31的底部贯穿并延伸至机壳4的内部,传动杆31的底部固定连接有第二轴承40,第二轴承40的外圈与机壳4的底壁固定连接,传动杆31的外表面由下至上依次套设有齿轮盘38、第一皮带盘48以及第二皮带盘35;
机壳4底部的左右两侧均固定安装有滚轮10,滚轮10为前后两个且为实心,可以对混凝土进行初步的压实,方便后续的铺设工作,提高工作效率,机壳4左侧内壁的底部固定安装有连接杆44,连接杆44的右端转动连接有蜗轮45,蜗轮45与滚轮10通过第二皮带43传动连接,蜗轮45的右侧啮合有蜗杆42,蜗杆42的底部固定连接有第三轴承41,通过蜗杆42与蜗轮45啮合可以降低转动速度,从而减慢该装置的移动速度,第三轴承41的外圈与机壳4的底壁固定连接,蜗杆42的顶部固定安装有第三皮带盘46,第三皮带盘46与第一皮带盘48通过第三皮带47传动连接;
机壳4左侧内壁的中部固定安装有两个伸缩杆17,两个伸缩杆17的右端均固定连接有振动板30,两个伸缩杆17的外表面均套设有弹簧18,两个弹簧18的左端均与机壳4的左侧内壁固定连接,两个弹簧18的右端均与振动板30的左侧固定连接,弹簧18可以对振动板30起到缓冲作用,两个伸缩杆17之间设置有支撑块32,支撑块32右侧的顶部转动连接有转盘33,转盘33与第二皮带盘35通过第一皮带34传动连接,转盘33右侧的顶部转动连接有振动杆36,振动杆36的右侧与振动板30的左侧铰接,通过传动杆31可以带动转盘33转动,由于转盘33的顶部转动连接有振动杆36,且振动杆36的右端与振动板30铰接,所以振动杆36会带动振动板30晃动,从而使得混凝土平铺在振动板30上;
振动板30的底部开设有第一滑槽29,第一滑槽29的内部滑动连接有第一滑杆13,第一滑杆13的底部固定连接有电机箱12,通过第一滑杆13与第一滑槽29滑动连接,可以对振动板30起到支撑作用,电机箱12的底部与机壳4的底壁固定连接,电机箱12的底部固定安装有电机14,电机14的型号为Y80M1-2,且将电机14放置在电机箱12内,可以防止混凝土溅射到电机14上从而导致电机14故障,电机14的左侧固定安装有转动杆15,电机箱12的左侧嵌设有第四轴承16,转动杆15的左端贯穿并延伸至电机箱12的外部,转动杆15左侧的外表面与第四轴承16的内圈固定连接,转动杆15的左端固定安装有传动齿轮盘39,传动齿轮盘39的顶部与齿轮盘38右侧的底部啮合,通过齿轮盘38与传动齿轮盘39啮合可以带动传动杆31转动。
具体的,机壳4左侧外壁的顶部固定安装有推把20,推把20方便工作人员控制该装置,推把20左侧的顶部固定安装有紧固转轴22,在紧固转轴22的作用下可以在不受外力的作用下将控制杆23固定柱,紧固转轴22的顶部转动连接有控制杆23,控制杆23的右侧转动连接有斜杆21,斜杆21的右侧转动连接有阻料板19,阻料板19的右端贯穿并延伸至下料管28的内部,工作人员拉动推把20上方设置的控制杆23,控制杆23会使得斜杆21向左上方移动从而带动阻料板19向左移动,阻料板19的右侧开设有通槽37,传动杆31穿过通槽37并延伸至阻料板19的下方。
具体的,机壳4右侧的顶部开设有螺纹孔3,螺纹孔3的内部螺纹连接有螺纹杆2,螺纹杆2的底部设置有限制板6,限制板6顶部的内部开设有活动槽5,螺纹杆2的底端呈“T”字形,螺纹杆2的底部贯穿并延伸至活动槽5的内部,转动螺纹杆2可以带动限制杆上下移动。
具体的,机壳4右侧的内壁开设有第二滑槽8,第二滑槽8的内部滑动连接有第二滑杆7,第二滑杆7的左侧与限制板6的右侧固定连接,通过第二滑槽8与第二滑杆7滑动连接可以防止螺纹杆2转动时限制板6跟随发生转动。
具体的,螺纹杆2的顶部固定安装有圆盘1,从而方便工作人员转动螺纹杆2,圆盘1的外表面套设有皮套,皮套可以增加工作人员的舒适度且保护工作人员的使用安全。
具体的,机壳4右侧的底部开设有出料口9,出料口9的左侧设置有斜板11,斜板11的底部与机壳4的底壁固定连接,分布均匀的混凝土通过斜板11以及出料口9落入到装置下方的道路上。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,先将混凝土放置在储料箱27内,随后打开电机14,通过电机14带动传动杆31转动,从而使得搅拌叶片25转动,当需要铺设时,工作人员拉动推把20上方设置的控制杆23,控制杆23会使得斜杆21向左上方移动从而带动阻料板19向左移动,此时下料管28就会打开,混凝土就会落入到振动板30上,通过传动杆31可以带动转盘33转动,由于转盘33的顶部转动连接有振动杆36,且振动杆36的右端与振动板30铰接,所以振动杆36会带动振动板30晃动,从而使得混凝土平铺在振动板30上,与此同时工作人员根据不同道路的厚度通过螺纹杆2调节限制板6的高度,限制板6的底部可以限制振动板30上的混凝土的厚度,随后混凝土通过斜板11以及出料口9平铺到所需要铺设的道路上,且该装置通过传动杆31可以带动蜗杆42转动,通过蜗杆42与蜗轮45的配合可以降低转动速度,随后通过蜗轮45带动底部的滚轮10转动,工作人员在使用时只需要控制装置的方向即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920069197.2
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209619795U
授权时间:20191112
主分类号:E01C 19/18
专利分类号:E01C19/18
范畴分类:36A;36E;
申请人:长江大学
第一申请人:长江大学
申请人地址:434000湖北省荆州市南环路1号
发明人:刘星宇
第一发明人:刘星宇
当前权利人:长江大学
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计