热耦精馏论文-杨德明,王颖,谭建凯,蒋宇,高晓新

热耦精馏论文-杨德明,王颖,谭建凯,蒋宇,高晓新

导读:本文包含了热耦精馏论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:混合烷烃,热偶精馏,MVR热泵技术,模拟

热耦精馏论文文献综述

杨德明,王颖,谭建凯,蒋宇,高晓新[1](2016)在《基于MVR热泵的叁元混合烷烃热耦精馏》一文中研究指出以正己烷、环己烷、异辛烷叁元混合烷烃的分离为研究对象,利用Aspen Plus软件,选用RK-SOAVE方程,以年总费用(TAC)最低为目标函数,考察了中间组分分配比对热偶精馏的能耗及TAC等方面的影响,得到最佳分配比为0.47。在此基础上,把蒸汽再压缩(MVR)热泵技术应用于热偶精馏,提出了MVR热偶精馏工艺,研究了压缩比对MVR热偶精馏的影响,得到了相关的工艺参数和设备参数。研究结果表明,MVR热耦精馏与常规热耦精馏相比,可节能约38%,节省年总费用约48%。(本文来源于《现代化工》期刊2016年03期)

杨德明,王颖,谭建凯,高晓新[2](2015)在《基于热耦精馏的叁组分混合烷烃分离工艺》一文中研究指出采用Aspen Plus化工流程模拟软件,选用RK-Soave方程计算物性数据,以分离过程的年总费用(ATC)最低为目标函数,对侧线精馏热耦工艺、侧线提馏热耦工艺和完全热耦精馏工艺用于叁组分混合烷烃的分离进行模拟。模拟结果表明,侧线精馏热耦工艺、侧线提馏热耦工艺和完全热耦精馏工艺分别需要274,293,142块塔板;侧线精馏热耦工艺比侧线提馏热耦工艺塔板少19块,但能耗增加14.98%;完全热耦精馏工艺比侧线提馏热耦工艺的能耗降低24.32%;完全热耦精馏工艺比侧线精馏热耦工艺和侧线提馏热耦工艺的ATC分别减少34.35%和23.08%;完全热耦精馏工艺的塔板数、能耗和ATC最低。(本文来源于《石油化工》期刊2015年07期)

颜廷燕,任永莲[3](2014)在《热耦精馏和热旁路控制在氯硅烷精馏工艺中的应用》一文中研究指出简述热耦精馏技术和热旁路控制系统的原理及其优势。改进了外方提供的工艺,把热耦精馏节能技术和热旁路塔压控制系统结合起来应用在氯硅烷精馏系统中。结果显示,改进后的流程节能效率达到41.1%,单套装置年耗降低24000000kw·h,折合标准煤2944t/a。给出了热旁路调节阀的设计压差和流量,并对热旁路调节阀进行了选型。为多晶硅行业的节能降耗和降低成本提供了理论支持和应用实例。(本文来源于《天津化工》期刊2014年05期)

李凤华,樊希山,姚平经[4](1995)在《热耦精馏塔在化工节能改造中的可行性》一文中研究指出采用非常规的精馏塔序──热耦精馏塔代替常规塔序,利用严格的精馏过程计算模型,对某橡胶厂溶剂回收系统进行模拟计算,分析热耦精馏塔用于非理想体系精馏中节能改造的可行性。(本文来源于《石油化工》期刊1995年11期)

热耦精馏论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

采用Aspen Plus化工流程模拟软件,选用RK-Soave方程计算物性数据,以分离过程的年总费用(ATC)最低为目标函数,对侧线精馏热耦工艺、侧线提馏热耦工艺和完全热耦精馏工艺用于叁组分混合烷烃的分离进行模拟。模拟结果表明,侧线精馏热耦工艺、侧线提馏热耦工艺和完全热耦精馏工艺分别需要274,293,142块塔板;侧线精馏热耦工艺比侧线提馏热耦工艺塔板少19块,但能耗增加14.98%;完全热耦精馏工艺比侧线提馏热耦工艺的能耗降低24.32%;完全热耦精馏工艺比侧线精馏热耦工艺和侧线提馏热耦工艺的ATC分别减少34.35%和23.08%;完全热耦精馏工艺的塔板数、能耗和ATC最低。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

热耦精馏论文参考文献

[1].杨德明,王颖,谭建凯,蒋宇,高晓新.基于MVR热泵的叁元混合烷烃热耦精馏[J].现代化工.2016

[2].杨德明,王颖,谭建凯,高晓新.基于热耦精馏的叁组分混合烷烃分离工艺[J].石油化工.2015

[3].颜廷燕,任永莲.热耦精馏和热旁路控制在氯硅烷精馏工艺中的应用[J].天津化工.2014

[4].李凤华,樊希山,姚平经.热耦精馏塔在化工节能改造中的可行性[J].石油化工.1995

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