全文摘要
本实用新型提供了一种电动双层卸灰阀，本实用新型涉及双层卸灰阀技术领域，电动双层卸灰阀包括：第一卸灰阀体，第一卸灰阀体包括位于其下端的第二卸灰阀体，且第一卸灰阀体和第二卸灰阀体之间设有呈垂直状的过滤件，且过滤件包括分别固定于过滤件上下端并与其相通的上螺纹轴和下螺纹轴，上螺纹轴内部贴合有网孔直径为0.5cm的滤网，且过滤件表面中心开有通槽，过滤件还包括嵌入于通槽内的落料盒，且落料盒内壁嵌入有网孔直径为0.2cm的筛网，落料盒表面中心开有手扣，挡板组件，挡板组件包括立块、翻板、以及斜边，且立块设有两个；本实用新型的有益效果在于：提高卸灰阀的卸灰效果\/减少卸灰阀之间的堵塞率。
主设计要求
1.一种电动双层卸灰阀，其特征在于，所述电动双层卸灰阀包括：第一卸灰阀体(1)，所述第一卸灰阀体(1)包括位于其下端的第二卸灰阀体(2)，且所述第一卸灰阀体(1)和第二卸灰阀体(2)之间设有呈垂直状的过滤件(5)，且所述过滤件(5)包括分别固定于过滤件(5)上下端并与其相通的上螺纹轴(501)和下螺纹轴(503)，所述上螺纹轴(501)内部贴合有网孔直径为0.5cm的滤网(502)，且所述过滤件(5)表面中心开有通槽(504)，所述过滤件(5)还包括嵌入于通槽(504)内的落料盒(505)，且所述落料盒(505)内壁嵌入有网孔直径为0.2cm的筛网(506)，所述落料盒(505)表面中心开有手扣(507)；挡板组件(8)，所述挡板组件(8)包括立块(801)、翻板(802)、以及斜边(806)，且所述立块(801)设有两个，两个所述立块(801)上方分别垂直贯穿于挡板组件(8)外壁的中部前后侧，且所述翻板(802)上表面与两个所述立块(801)末端通过激光焊接为一体，所述斜边(806)分别通过电弧焊接于翻板(802)左右面，且所述挡板组件(8)前方设有电动机(804)，所述电动机(804)包括与其转动连接的螺杆(803)和与电动机(804)电性连接的插头(805)，且所述螺杆(803)位于挡板组件(8)和电动机(804)之间，所述挡板组件(8)通过螺杆(803)与电动机(804)转动连接，且所述插头(805)位于电动机(804)右上侧。
设计方案
1.一种电动双层卸灰阀，其特征在于，所述电动双层卸灰阀包括：
第一卸灰阀体(1)，所述第一卸灰阀体(1)包括位于其下端的第二卸灰阀体(2)，且所述第一卸灰阀体(1)和第二卸灰阀体(2)之间设有呈垂直状的过滤件(5)，且所述过滤件(5)包括分别固定于过滤件(5)上下端并与其相通的上螺纹轴(501)和下螺纹轴(503)，所述上螺纹轴(501)内部贴合有网孔直径为0.5cm的滤网(502)，且所述过滤件(5)表面中心开有通槽(504)，所述过滤件(5)还包括嵌入于通槽(504)内的落料盒(505)，且所述落料盒(505)内壁嵌入有网孔直径为0.2cm的筛网(506)，所述落料盒(505)表面中心开有手扣(507)；
挡板组件(8)，所述挡板组件(8)包括立块(801)、翻板(802)、以及斜边(806)，且所述立块(801)设有两个，两个所述立块(801)上方分别垂直贯穿于挡板组件(8)外壁的中部前后侧，且所述翻板(802)上表面与两个所述立块(801)末端通过激光焊接为一体，所述斜边(806)分别通过电弧焊接于翻板(802)左右面，且所述挡板组件(8)前方设有电动机(804)，所述电动机(804)包括与其转动连接的螺杆(803)和与电动机(804)电性连接的插头(805)，且所述螺杆(803)位于挡板组件(8)和电动机(804)之间，所述挡板组件(8)通过螺杆(803)与电动机(804)转动连接，且所述插头(805)位于电动机(804)右上侧。
2.根据权利要求1所述的一种电动双层卸灰阀，其特征在于：所述第二卸灰阀体(2)上表面中心插接有表面开有螺纹孔(601)的连接管(6)，且所述下螺纹轴(503)与螺纹孔(601)形状直径相吻合，所述下螺纹轴(503)拧入螺纹孔(601)内，且所述上螺纹轴(501)拧入第一卸灰阀体(1)底面，使得所述第一卸灰阀体(1)和第二卸灰阀体(2)通过过滤件(5)相接并相通。
3.根据权利要求1所述的一种电动双层卸灰阀，其特征在于：所述第一卸灰阀体(1)上表面中心插接有与其相通的进灰管(3)，且所述第二卸灰阀体(2)底端插接有与其相通的卸灰管(7)，所述进灰管(3)进灰口两侧和卸灰管(7)卸灰口两侧均通过激光焊接有对称并垂直排布的弧形板(301)，且所述弧形板(301)内壁开有至少三圈防滑槽(302)。
4.根据权利要求1所述的一种电动双层卸灰阀，其特征在于：所述第一卸灰阀体(1)和第二卸灰阀体(2)前面左上角均开有与挡板组件(8)尺寸形状相匹配的插孔(4)，且所述挡板组件(8)通过插孔(4)嵌入第一卸灰阀体(1)和第二卸灰阀体(2)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种电动双层卸灰阀，其特征在于：所述第一卸灰阀体(1)和第二卸灰阀体(2)前方表面中下方焊接有安装架(9)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及双层卸灰阀技术领域，尤其是涉及一种电动双层卸灰阀。
背景技术
卸灰阀是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品、电力等工业部门广泛应用。
现有的电动双层卸灰阀，长时间使用容易残留许多杂质在卸灰阀之间，进而导致卸灰效果差，并且卸灰量大时，两个卸灰阀容易产生堵塞的现象，进而使得卸灰效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种电动双层卸灰阀，通过过滤件能够将残留的杂质收集过滤，便于集中处理，并且利用挡板组件能够避免两个卸灰阀发生堵塞的现象。
本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种电动双层卸灰阀，所述电动双层卸灰阀包括：
第一卸灰阀体，所述第一卸灰阀体包括位于其下端的第二卸灰阀体，且所述第一卸灰阀体和第二卸灰阀体之间设有呈垂直状的过滤件，且所述过滤件包括分别固定于过滤件上下端并与其相通的上螺纹轴和下螺纹轴，所述上螺纹轴内部贴合有网孔直径为0.5cm的滤网，且所述过滤件表面中心开有通槽，所述过滤件还包括嵌入于通槽内的落料盒，且所述落料盒内壁嵌入有网孔直径为0.2cm的筛网，所述落料盒表面中心开有手扣；
挡板组件，所述挡板组件包括立块、翻板、以及斜边，且所述立块设有两个，两个所述立块上方分别垂直贯穿于挡板组件外壁的中部前后侧，且所述翻板上表面与两个所述立块末端通过激光焊接为一体，所述斜边分别通过电弧焊接于翻板左右面，且所述挡板组件前方设有电动机，所述电动机包括与其转动连接的螺杆和与电动机电性连接的插头，且所述螺杆位于挡板组件和电动机之间，所述挡板组件通过螺杆与电动机转动连接，且所述插头位于电动机右上侧。
优选的，所述第二卸灰阀体上表面中心插接有表面开有螺纹孔的连接管，且所述下螺纹轴与螺纹孔形状直径相吻合，所述下螺纹轴拧入螺纹孔内，且所述上螺纹轴拧入第一卸灰阀体底面，使得所述第一卸灰阀体和第二卸灰阀体通过过滤件相接并相通。
优选的，所述第一卸灰阀体上表面中心插接有与其相通的进灰管，且所述第二卸灰阀体底端插接有与其相通的卸灰管，所述进灰管进灰口两侧和卸灰管卸灰口两侧均通过激光焊接有对称并垂直排布的弧形板，且所述弧形板内壁开有至少三圈防滑槽。
优选的，所述第一卸灰阀体和第二卸灰阀体前面左上角均开有与挡板组件尺寸形状相匹配的插孔，且所述挡板组件通过插孔嵌入第一卸灰阀体和第二卸灰阀体内侧。
优选的，所述第一卸灰阀体和第二卸灰阀体前方表面中下方焊接有安装架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种电动双层卸灰阀，当通过第一卸灰阀进入的灰尘将会直接落入在上螺纹轴中，利用网孔直径为0.5cm的滤网能够将灰尘中大于0.5cm的杂质过滤掉，接着再通过落料盒中的筛网将大于0.2cm的杂质过滤掉，通过双重过滤能够将灰尘中的杂质集中存留在过滤件内，这样能够避免长时间使用卸灰阀而导致杂质堆积在第一卸灰阀体和第二卸灰阀体内，有利于保持卸灰阀的卸灰效果；
将第一卸灰阀体和第二卸灰阀体中的电动机优先选择调整为顺时针转动和逆时针转动，在电动机的带动下，挡板组件、立块以及翻板将会不停的转动，当第一卸灰阀体内的翻板转动至第一卸灰阀体内侧底部时，其中第二卸灰阀体中的翻板将会转动至第二卸灰阀体的内侧上方，随着一个开启一个封闭，在较多量灰时能够起到缓冲的作用，避免灰尘一拥而上堵住了两个卸灰阀的卸灰口，在减少堵塞率的同时也大大提高了使用者的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的挡板组件结构示意图；
图3为本实用新型的图1和图2装配示意图。
图中标记：1-第一卸灰阀体；2-第二卸灰阀体；3-进灰管；301-弧形板；302-防滑槽；4-插孔；5-过滤件；501-上螺纹轴；502-滤网；503-下螺纹轴；504-通槽；505-落料盒；506-筛网；507-手扣；6-连接管；601-螺纹孔；7-卸灰管；8-挡板组件；801-立块；802-翻板；803-螺杆；804-电动机；805-插头；806-斜边；9-安装架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，一种电动双层卸灰阀，电动双层卸灰阀包括：
第一卸灰阀体1，第一卸灰阀体1包括位于其下端的第二卸灰阀体2，且第一卸灰阀体1和第二卸灰阀体2之间设有呈垂直状的过滤件5，且过滤件5包括分别固定于过滤件5上下端并与其相通的上螺纹轴501和下螺纹轴503，上螺纹轴501内部贴合有网孔直径为0.5cm的滤网502，且过滤件5表面中心开有通槽504，过滤件5还包括嵌入于通槽504内的落料盒505，且落料盒505内壁嵌入有网孔直径为0.2cm的筛网506，落料盒505表面中心开有手扣507，第二卸灰阀体2上表面中心插接有表面开有螺纹孔601的连接管6，且下螺纹轴503与螺纹孔601形状直径相吻合，下螺纹轴503拧入螺纹孔601内，且上螺纹轴501拧入第一卸灰阀体1底面，使得第一卸灰阀体1和第二卸灰阀体2通过过滤件5相接并相通，使用者先将过滤件5上端的上螺纹轴501拧入第一卸灰阀体1的底面中心，再将下螺纹轴503拧入与其形状尺寸相吻合的螺纹孔601内，使得第一卸灰阀体1和第二卸灰阀体2通过过滤件5相接并相通，每当进入第一卸灰阀1内的灰尘将会直接落入在上螺纹轴501中的滤网502内进行过滤，利用网孔直径为0.5cm的滤网502能够将灰尘中大于0.5cm的杂质过滤掉，被过滤后的灰尘通过上螺纹轴501进入过滤件5内，并通过落料盒505中的筛网506进行过滤，通过网孔直径0.2cm的筛网506能够将大于0.2cm的杂质过滤掉，然后再掉落至下螺纹轴503内并进入第二卸灰阀2排出，通过双重过滤能够将灰尘中的杂质集中存留在过滤件5内，这样能够避免长时间使用卸灰阀而导致杂质堆积在第一卸灰阀体1和第二卸灰阀体2内，有利于保持卸灰阀的卸灰效果；
本实用新型实施例中挡板组件8，挡板组件8包括立块801、翻板802、以及斜边806，且立块801设有两个，两个立块801上方分别垂直贯穿于挡板组件8外壁的中部前后侧，且翻板802上表面与两个立块801末端通过激光焊接为一体，斜边806分别通过电弧焊接于翻板802左右面，且挡板组件8前方设有电动机804，电动机804包括与其转动连接的螺杆803和与电动机804电性连接的插头805，且螺杆803位于挡板组件8和电动机804之间，挡板组件8通过螺杆803与电动机804转动连接，且插头805位于电动机804右上侧，第一卸灰阀体1和第二卸灰阀体2前面左上角均开有与挡板组件8尺寸形状相匹配的插孔4，且挡板组件8通过插孔4嵌入第一卸灰阀体1和第二卸灰阀体2内侧，将挡板组件8通过插孔4嵌入在第一卸灰阀体1和第二卸灰阀体2内，然后将电动机804通过插头805接通外部电源，使用者可以将安装在第一卸灰阀体1和第二卸灰阀体2中的电动机804优先选择调整为顺时针转动和逆时针转动，由于挡板组件8通过螺杆803与电动机804转动连接，所以在电动机804的带动下，挡板组件8和固定在挡板组件8上的立块801、翻板802将会不停的转动，而由于第一卸灰阀体1和第二卸灰阀体2中的电动机804转动方向分别为顺时针和逆时针，所以当第一卸灰阀体1内的翻板802转动至第一卸灰阀体1内侧底部时，其中第二卸灰阀体2中的翻板802将会转动至第二卸灰阀体2的内侧上方，随着一个开启一个封闭，在较多量灰时能够起到缓冲的作用，避免灰尘一拥而上堵住了两个卸灰阀的卸灰口，并且，使用者可以根据灰尘的量多和量少来调整第一卸灰阀体1和第二卸灰阀体2内电动机804的转动方向，在减少堵塞率的同时也大大提高了使用者的便利性。
本实施例中，第一卸灰阀体1上表面中心插接有与其相通的进灰管3，且第二卸灰阀体2底端插接有与其相通的卸灰管7，进灰管3进灰口两侧和卸灰管7卸灰口两侧均通过激光焊接有对称并垂直排布的弧形板301，且弧形板301内壁开有至少三圈防滑槽302，使用者将管道安装在进灰管3的进灰口，再将管道安装在卸灰管7的卸灰口，通过其中两侧的弧形板301能够起到给予管道支撑力的作用，避免弯折而堵塞，并且其中的防滑槽302起到了防滑作用。
本实施例中，第一卸灰阀体1和第二卸灰阀体2前方表面中下方焊接有安装架9，通过安装架9，使用者将电动机804安装在其中，起到了支撑电动机804的作用。
其中电动机型号为Y2-90L-2。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920018365.5
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209671626U
授权时间:20191122
主分类号:F16K 1/20
专利分类号:F16K1/20;F16K1/44;F16K27/02;F16K31/04;B01D35/04
范畴分类:27F;
申请人:上海鹿域实业有限公司
第一申请人:上海鹿域实业有限公司
申请人地址:201803 上海市嘉定区江桥镇华江路129弄6号楼1099室
发明人:倪阳
第一发明人:倪阳
当前权利人:上海鹿域实业有限公司
代理人:赵朋晓
代理机构:31297
代理机构编号:上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙) 31297
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类型名称:外观设计