一种机械制造钳工用夹具论文和设计-范有财

全文摘要

本实用新型涉及机械制造技术领域，且公开了一种机械制造钳工用夹具，包括横板，横板的上端开设有矩形槽，矩形槽的左侧开设有盲孔，盲孔内滑动套接有横杆，横杆的一端延伸至矩形槽内并竖直固定连接有挡板，横板的下端与盲孔之间贯穿开设有矩形通孔，矩形通孔内连接有限位机构，横杆的下端杆壁上均匀开设有多个与限位机构相配合的定位槽，矩形槽的右侧通过第一滚动轴承转动连接有丝杆，矩形槽内滑动套接有矩形块，矩形块的侧壁通过螺纹孔与丝杆的杆壁螺纹连接，丝杆的一端穿过第一滚动轴承并固定连接有转盘。本实用新型，能够根据工件的大小快速调整夹持装置的夹持范围，方便快速对加工工件进行夹持。

主设计要求

1.一种机械制造钳工用夹具，包括横板（2），其特征在于，所述横板（2）的上端开设有矩形槽（5），所述矩形槽（5）的左侧开设有盲孔，所述盲孔内滑动套接有横杆（12），所述横杆（12）的一端延伸至矩形槽（5）内并竖直固定连接有挡板（3），所述横板（2）的下端与盲孔之间贯穿开设有矩形通孔，所述矩形通孔内连接有限位机构，所述横杆（12）的下端杆壁上均匀开设有多个与限位机构相配合的定位槽，所述矩形槽（5）的右侧通过第一滚动轴承转动连接有丝杆（7），所述矩形槽（5）内滑动套接有矩形块（11），所述矩形块（11）的侧壁通过螺纹孔与丝杆（7）的杆壁螺纹连接，所述丝杆（7）的一端穿过第一滚动轴承并固定连接有转盘（10），所述矩形块（11）的上端固定连接有夹持板（8）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种机械制造钳工用夹具，其特征在于，所述挡板（3）和夹持板（8）相对的一侧均开设有弧形凹槽，两个所述弧形凹槽的一侧均开设有T型卡槽（16），所述T型卡槽（16）内卡接有T型卡块（17），所述T型卡块（17）的一端延伸至弧形凹槽外并定连接有橡胶块（4），所述T型卡块（17）远离橡胶块（4）的一侧开设有圆柱槽，所述圆柱槽内滑动套接有限位珠（19），所述T型卡槽（16）的一侧开设有限位槽，所述圆柱槽的槽口处固定连接有限位环片（18），所述限位珠（19）的一侧穿过限位环片（18）并与限位槽卡接，所述圆柱槽内设有弹簧（20），所述弹簧（20）的一端与圆柱槽的一侧固定连接，所述弹簧（20）的另一端与限位珠（19）的一侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造钳工用夹具，其特征在于，所述限位机构包括滑动套接在矩形通孔内的矩形杆（9），所述矩形杆（9）的上端延伸至定位槽内并开设有倒角，所述矩形杆（9）的下端穿过矩形通孔并固定连接有制动杆（14），所述矩形杆（9）的杆壁上滑动套接有拉力弹簧（13），所述拉力弹簧（13）的一端与横板（2）固定连接，所述拉力弹簧（13）的另一端与制动杆（14）的杆壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造钳工用夹具，其特征在于，所述横杆（12）的杆壁上固定连接有滑块（1），所述盲孔的一侧开设有滑槽（15），所述滑槽（15）与滑块（1）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造钳工用夹具，其特征在于，所述丝杆（7）远离转盘（10）的一端通过第二滚动轴承转动连接有固定块（6），所述固定块（6）与矩形槽（5）的槽底处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造钳工用夹具，其特征在于，所述矩形槽（5）的槽底处开设有多个均匀分布的排污孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种机械制造钳工用夹具。

背景技术

钳工的主要工作是在机械制造时，一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。零件加工过程中的划线，精密加工(如，刮削挫削样板和制作模具等等)以及检验及修配等，把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

现有技术中，钳工在工作时需要在工作台上安装台虎钳进行夹持机械零件加工作业，但是，台虎钳的夹持结构过于简单，且结构固定，需要多次转动制动杆才能够对工件进行夹持，不能够快速的夹持加工工件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中机械制造钳工用夹具结构固定夹持速度慢的问题，而提出的一种机械制造钳工用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械制造钳工用夹具，包括横板，所述横板的上端开设有矩形槽，所述矩形槽的左侧开设有盲孔，所述盲孔内滑动套接有横杆，所述横杆的一端延伸至矩形槽内并竖直固定连接有挡板，所述横板的下端与盲孔之间贯穿开设有矩形通孔，所述矩形通孔内连接有限位机构，所述横杆的下端杆壁上均匀开设有多个与限位机构相配合的定位槽，所述矩形槽的右侧通过第一滚动轴承转动连接有丝杆，所述矩形槽内滑动套接有矩形块，所述矩形块的侧壁通过螺纹孔与丝杆的杆壁螺纹连接，所述丝杆的一端穿过第一滚动轴承并固定连接有转盘，所述矩形块的上端固定连接有夹持板。

优选的，所述挡板和夹持板相对的一侧均开设有弧形凹槽，两个所述弧形凹槽的一侧均开设有T型卡槽，所述T型卡槽内卡接有T型卡块，所述T型卡块的一端延伸至弧形凹槽外并定连接有橡胶块，所述T型卡块远离橡胶块的一侧开设有圆柱槽，所述圆柱槽内滑动套接有限位珠，所述T型卡槽的一侧开设有限位槽，所述圆柱槽的槽口处固定连接有限位环片，所述限位珠的一侧穿过限位环片并与限位槽卡接，所述圆柱槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与圆柱槽的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与限位珠的一侧滑动连接。

优选的，所述限位机构包括滑动套接在矩形通孔内的矩形杆，所述矩形杆的上端延伸至定位槽内并开设有倒角，所述矩形杆的下端穿过矩形通孔并固定连接有制动杆，所述矩形杆的杆壁上滑动套接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端与横板固定连接，所述拉力弹簧的另一端与制动杆的杆壁固定连接。

优选的，所述横杆的杆壁上固定连接有滑块，所述盲孔的一侧开设有滑槽，所述滑槽与滑块相配合。

优选的，所述丝杆远离转盘的一端通过第二滚动轴承转动连接有固定块，所述固定块与矩形槽的槽底处固定连接。

优选的，所述矩形槽的槽底处开设有多个均匀分布的排污孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械制造钳工用夹具，具备以下有益效果：

1、该机械制造钳工用夹具，通过设置在横杆上的挡板，用手拉动挡板，挡板带动横杆移动，横杆移动使定位槽挤压矩形杆上的倒角，进而使矩形杆受力移动，能够快速移动挡板的位置，用手拉动制动杆，制动杆带动矩形杆与定位槽分离，进而解除对横杆的限位，方便根据工件的大小快速调整挡板的位置，方便快速对加工工件进行夹持。

2、该机械制造钳工用夹具，通过设置在丝杆上的转盘，用手转动转盘，转盘转动带动丝杆转动，丝杆转动与矩形块上的螺纹孔相互作用使夹持板移动，夹持板移动带动橡胶片块与工件接触进而对工件进行夹持固定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够根据工件的大小快速调整夹持装置的夹持范围，方便快速对加工工件进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械制造钳工用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械制造钳工用夹具中挡板的俯视图。

图中：1滑块、2横板、3挡板、4橡胶块、5矩形槽、6固定块、7丝杆、8夹持板、9矩形杆、10转盘、11矩形块、12横杆、13拉力弹簧、14制动杆、15滑槽、16 T型卡槽、17 T型卡块、18限位环片、19限位珠、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种机械制造钳工用夹具，包括横板2，横板2的上端开设有矩形槽5，矩形槽5的左侧开设有盲孔，盲孔内滑动套接有横杆12，横杆12的杆壁上固定连接有滑块1，盲孔的一侧开设有滑槽15，滑槽15与滑块1相配合，对横杆12进行限位，横杆12的一端延伸至矩形槽5内并竖直固定连接有挡板3，横板2的下端与盲孔之间贯穿开设有矩形通孔，矩形通孔内连接有限位机构，横杆12的下端杆壁上均匀开设有多个与限位机构相配合的定位槽，限位机构包括滑动套接在矩形通孔内的矩形杆9，矩形杆9的上端延伸至定位槽内并开设有倒角，矩形杆9的下端穿过矩形通孔并固定连接有制动杆14，矩形杆9的杆壁上滑动套接有拉力弹簧13，拉力弹簧13的一端与横板2固定连接，拉力弹簧13的另一端与制动杆14的杆壁固定连接，用手拉动制动杆14，制动杆14带动矩形杆9与定位槽分离，进而解除对横杆12的限位，方便根据工件的大小快速调整挡板3的位置，矩形槽5的右侧通过第一滚动轴承转动连接有丝杆7，矩形槽5内滑动套接有矩形块11，矩形块11和矩形槽5配合时矩形块11智能在矩形槽5内滑动而且不能够转动，矩形块11的侧壁通过螺纹孔与丝杆7的杆壁螺纹连接，丝杆7的一端穿过第一滚动轴承并固定连接有转盘10，丝杆7远离转盘10的一端通过第二滚动轴承转动连接有固定块6，固定块6与矩形槽5的槽底处固定连接，增加丝杆7受力时的稳定性，矩形块11的上端固定连接有夹持板8。

挡板3和夹持板8相对的一侧均开设有弧形凹槽，两个弧形凹槽的一侧均开设有T型卡槽16，T型卡槽16内卡接有T型卡块17，T型卡块17的一端延伸至弧形凹槽外并定连接有橡胶块4，T型卡块17远离橡胶块4的一侧开设有圆柱槽，圆柱槽内滑动套接有限位珠19，T型卡槽16的一侧开设有限位槽，圆柱槽的槽口处固定连接有限位环片18，限位珠19的一侧穿过限位环片18并与限位槽卡接，圆柱槽内设有弹簧20，弹簧20的一端与圆柱槽的一侧固定连接，弹簧20的另一端与限位珠19的一侧滑动连接，T型卡块17和T型卡槽16配合方便对橡胶块4进行拆卸，夹持不同材质的工件，同时弹簧20能够推动限位珠对T型卡块17进行限位，矩形槽5的槽底处开设有多个均匀分布的排污孔，方便清理矩形槽5内的碎屑。

本实用新型中，使用时，根据工件的尺寸，用手拉动挡板3，挡板3带动横杆12移动，横杆12移动使定位槽挤压矩形杆9上的倒角，进而使矩形杆9受力移动，能够快速移动挡板3的位置，用手拉动制动杆14，制动杆14带动矩形杆9与定位槽分离，进而解除对横杆12的限位，方便根据工件的大小快速调整挡板3的位置，用手转动转盘10，转盘10转动带动丝杆7转动，丝杆7转动与矩形块11上的螺纹孔相互作用使夹持板8移动，夹持板8移动带动橡胶片4块与工件接触，进而对工件进行夹持固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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设计方案

设计说明书

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