一种烟气连续监测预处理装置论文和设计-洪河

全文摘要

本实用新型公开了一种烟气连续监测预处理装置，包括机箱和底座，所述机箱的下端固定有底座，所述机箱内部设置有PLC控制器、冷凝器、排水泵、电源组件和抽气泵，所述PLC控制器安装在机箱内部顶端，所述冷凝器设置在PLC控制器的右下方，所述排水泵设置在冷凝器的下方，且冷凝器安装在机箱内部底端，所述电源组件设置在排水泵左方的机箱的底端上，所述抽气泵设置在冷凝器的左方，所述机箱内部左侧上安装有气体检测仪，所述气体检测仪的探头端设置在抽气泵与排气口之间的气管内。本实用新型通过设置排水泵和气体检测仪，解决了烟气预处理装置不具备对烟气成分进行检测的功能以及预处理过程中，所产生的水分无法排出的问题。

主设计要求

1.一种烟气连续监测预处理装置，包括机箱（1）和底座（9），其特征在于：所述机箱（1）的下端固定有底座（9），所述机箱（1）内部设置有PLC控制器（2）、冷凝器（10）、排水泵（11）、电源组件（13）和抽气泵（14），所述PLC控制器（2）安装在机箱（1）内部顶端，所述冷凝器（10）设置在PLC控制器（2）的右下方，所述排水泵（11）设置在冷凝器（10）的下方，且冷凝器（10）安装在机箱（1）内部底端，所述电源组件（13）设置在排水泵（11）左方的机箱（1）的底端上，所述抽气泵（14）设置在冷凝器（10）的左方。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种烟气连续监测预处理装置，其特征在于：所述机箱（1）的右侧上设置有散热腔（7），所述散热腔（7）下方的机箱（1）侧壁上设置有抽气口（8），所述机箱（1）左侧上的散热腔（7）内设置有第一散热风扇（6）。

3.根据权利要求2所述的一种烟气连续监测预处理装置，其特征在于：所述冷凝器（10）的右上方设置有通气腔（4），所述通气腔（4）内安装有铜排（5），所述铜排（5）与第一散热风扇（6）相对应，所述通气腔（4）下端通过气管（3）与抽气口（8）接通，所述通气腔（4）左端通过气管（3）与冷凝器（10）的进口相接通。

4.根据权利要求1所述的一种烟气连续监测预处理装置，其特征在于：所述冷凝器（10）的出水口通过排水管（20）与排水泵（11）进口连接，所述排水泵（11）出口通过排水管（20）与排水口（12）接通。

5.根据权利要求1所述的一种烟气连续监测预处理装置，其特征在于：所述机箱（1）左侧上设置有排气口（16），所述冷凝器（10）出口通过气管（3）与抽气泵（14）连接，所述抽气泵（14）的出口通过气管（3）与排气口（16）连接，所述机箱（1）内部左侧上安装有气体检测仪（15），所述气体检测仪（15）的探头端设置在抽气泵（14）与排气口（16）之间的气管（3）内。

6.根据权利要求1所述的一种烟气连续监测预处理装置，其特征在于：所述机箱（1）外侧安装有显示屏（17），所述显示屏（17）的下方安装有控制键面（19），所述控制键面（19）的右方设置有散热腔（7），所述控制键面（19）右方的散热腔（7）内安装有第二散热风扇（18）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气监测预处理装置技术领域，具体为一种烟气连续监测预处理装置。

背景技术

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，因此，在对烟气进行处理时，应先对烟气进行预处理措施。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的烟气预处理装置中，其不具备对烟气成分进行检测的功能，从导致烟气后期处理的准备工作受到影响。

2、现有的烟气预处理装置中，其预处理过程中，所产生的水分无法排出，从而导致装置的使用寿命降低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用提供了一种烟气连续监测预处理装置，解决了烟气预处理装置不具备对烟气成分进行检测的功能以及预处理过程中，所产生的水分无法排出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气连续监测预处理装置，包括机箱和底座，所述机箱的下端固定有底座，所述机箱内部设置有PLC控制器、冷凝器、排水泵、电源组件和抽气泵，所述PLC控制器安装在机箱内部顶端，所述冷凝器设置在PLC控制器的右下方，所述排水泵设置在冷凝器的下方，且冷凝器安装在机箱内部底端，所述电源组件设置在排水泵左方的机箱的底端上，所述抽气泵设置在冷凝器的左方。

优选的，所述机箱的右侧上设置有散热腔，所述散热腔下方的机箱侧壁上设置有抽气口，所述机箱左侧上的散热腔内设置有第一散热风扇。

优选的，所述冷凝器的右上方设置有通气腔，所述通气腔内安装有铜排，所述铜排与第一散热风扇相对应，所述通气腔下端通过气管与抽气口接通，所述通气腔左端通过气管与冷凝器的进口相接通。

优选的，所述冷凝器的出水口通过排水管与排水泵进口连接，所述排水泵出口通过排水管与排水口接通。

优选的，所述机箱左侧上设置有排气口，所述冷凝器出口通过气管与抽气泵连接，所述抽气泵的出口通过气管与排气口连接，所述机箱内部左侧上安装有气体检测仪，所述气体检测仪的探头端设置在抽气泵与排气口之间的气管内。

优选的，所述机箱外侧安装有显示屏，所述显示屏的下方安装有控制键面，所述控制键面的右方设置有散热腔，所述控制键面右方的散热腔内安装有第二散热风扇。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种烟气连续监测预处理装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置气体检测仪，通过电源组件的工作，当烟气进入抽气口，通过控制键面控制第一散热风扇的工作，通过气管进入通气腔内，烟气上的一部分高温被铜排吸收，再通过第一散热风机，使得铜排上的高温被吹散，这时，通过控制键面控制冷凝器的工作，烟气进入冷凝器中，从而使得烟气的温度被降低，再通过第二散热风扇对冷凝器进行降温处理，使得烟气的预处理过程得到加强，通过抽气泵将烟气通过气管传出排气口时，会经过气体检测仪，通过该气体检测仪检测出烟气中的有害成分，从而通过PLC控制器将有害气体的数据通过显示屏显示出来，解决了烟气预处理装置不具备对烟气成分进行检测的功能的问题，同时具备了加强对烟气进行预处理的好处。

（2）本实用新型通过设置排水泵，通过电源组件的工作，当冷凝器对烟气进行降温后，会产生水分，通过控制键面控制排水泵的工作，从而使得排水泵将冷凝器中所产生的水分通过排水口排出，从而使得冷凝器中的水分能够减少，从而使得整个预处理装置的使用寿命不会降低，解决了烟气预处理装置预处理过程中，所产生的水分无法排出的问题，同时具备了结构简单，易于安装、便于操作的好处。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构图。

图中附图标记为：1、机箱；2、PLC控制器；3、气管；4、通气腔；5、铜排；6、第一散热风扇；7、散热腔；8、抽气口；9、底座；10、冷凝器；11、排水泵；12、排水口；13、电源组件；14、抽气泵；15、气体检测仪；16、排气口；17、显示屏；18、第二散热风扇；19、控制键面；20、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气连续监测预处理装置，包括机箱1和底座9，机箱1的下端固定有底座9，机箱1内部设置有PLC控制器2、冷凝器10、排水泵11、电源组件13和抽气泵14，PLC控制器2安装在机箱1内部顶端，PLC控制器2的型号为S7-400属于现有技术，冷凝器10设置在PLC控制器2的右下方，冷凝器10的型号为TY-9.52-1620属于现有技术，排水泵11设置在冷凝器10的下方，且冷凝器10安装在机箱1内部底端，电源组件13设置在排水泵11左方的机箱1的底端上，抽气泵14设置在冷凝器10的左方，机箱1的右侧上设置有散热腔7，散热腔7下方的机箱1侧壁上设置有抽气口8，机箱1左侧上的散热腔7内设置有第一散热风扇6，冷凝器10的右上方设置有通气腔4，通气腔4内安装有铜排5，铜排5与第一散热风扇6相对应，通气腔4下端通过气管3与抽气口8接通，通气腔4左端通过气管3与冷凝器10的进口相接通，冷凝器10的出水口通过排水管20与排水泵11进口连接，排水泵11出口通过排水管20与排水口12接通，通过电源组件13的工作，当冷凝器10对烟气进行降温后，会产生水分，通过控制键面19控制排水泵11的工作，从而使得排水泵11将冷凝器10中所产生的水分通过排水口12排出，从而使得冷凝器10中的水分能够减少，从而使得整个预处理装置的使用寿命不会降低，解决了烟气预处理装置预处理过程中，所产生的水分无法排出的问题，同时具备了结构简单，易于安装、便于操作的好处，机箱1左侧上设置有排气口16，冷凝器10出口通过气管3与抽气泵14连接，抽气泵14的出口通过气管3与排气口16连接，机箱1内部左侧上安装有气体检测仪15，气体检测仪15的型号为PGM-11XX属于现有技术，气体检测仪15的探头端设置在抽气泵14与排气口16之间的气管3内，通过电源组件13的工作，当烟气进入抽气口8，通过控制键面19控制第一散热风扇6的工作，通过气管3进入通气腔4内，烟气上的一部分高温被铜排5吸收，再通过第一散热风扇6，使得铜排5上的高温被吹散，这时，通过控制键面19控制冷凝器10的工作，烟气进入冷凝器10中，从而使得烟气的温度被降低，再通过第二散热风扇18对冷凝器10进行降温处理，使得烟气的预处理过程得到加强，通过抽气泵14将烟气通过气管3传出排气口16时，会经过气体检测仪15，通过该气体检测仪15检测出烟气中的有害成分，从而通过PLC控制器2将有害气体的数据通过显示屏17显示出来，解决了烟气预处理装置不具备对烟气成分进行检测的功能的问题，同时具备了加强对烟气进行预处理的好处，机箱1外侧安装有显示屏17，显示屏17的下方安装有控制键面19，控制键面19的右方设置有散热腔7，控制键面19右方的散热腔7内安装有第二散热风扇18。

工作原理：本实用新型在使用时，通过电源组件13的工作，当烟气进入抽气口8，通过控制键面19控制第一散热风扇6的工作，通过气管3进入通气腔4内，烟气上的一部分高温被铜排5吸收，再通过第一散热风扇6，使得铜排5上的高温被吹散，这时，通过控制键面19控制冷凝器10的工作，烟气进入冷凝器10中，再通过第二散热风扇18对冷凝器10进行降温处理，通过抽气泵14将烟气通过气管3传出排气口16时，会经过气体检测仪15，通过该气体检测仪15检测出烟气中的有害成分，通过PLC控制器2将有害气体的数据通过显示屏17显示出来，当冷凝器10对烟气进行降温后，会产生水分，通过控制键面19控制排水泵11的工作，从而使得排水泵11将冷凝器10中所产生的水分通过排水口12排出。

综上可得，本实用新型通过设置排水泵11和气体检测仪15，解决了烟气预处理装置不具备对烟气成分进行检测的功能以及预处理过程中，所产生的水分无法排出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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设计说明书

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