存板装置及电路板生产线论文和设计-王新勇

全文摘要

本实用新型属于电路板加工设备技术领域，尤其涉及一种存板装置及电路板生产线，存板装置包括：机架，具有并排的第一容置腔和第二容置腔，所述第一容置腔包括与波峰焊设备的出板口连接的过渡区和存板区；升降机构和输送机构，所述输送机构用于将所述过渡区的良品输送至下段工序设备以及用于与所述升降机构配合以将良品移动并放置于所述存板区。本实用新型的存板装置，当后段工序的设备无人取板或发生故障时，输送机构将完成波峰焊的电路板输送至升降机构，升降机构再将电路板输送至第一容置腔的存板区，无需人员看守，也无需关闭生产线，能减少产品报废，避免因烧板所带来的制令超期费用以及物料溢领所带来的费用。

主设计要求

1.一种存板装置，设置于波峰焊设备与下段工序设备之间，其特征在于：所述存板装置包括：机架，具有并排的第一容置腔和第二容置腔，所述第一容置腔与所述第二容置腔相互连通，所述第一容置腔包括与波峰焊设备的出板口连接的过渡区和存板区，所述存板区位于所述过渡区的下方；升降机构和输送机构，所述升降机构设置于所述机架的第二容置腔且能在所述第二容置腔中上下移动，所述输送机构设置在所述机架上，所述输送机构用于将所述过渡区的良品输送至下段工序设备以及用于与所述升降机构配合以将良品移动并放置于所述存板区。

设计方案

1.一种存板装置，设置于波峰焊设备与下段工序设备之间，其特征在于：所述存板装置包括：

机架，具有并排的第一容置腔和第二容置腔，所述第一容置腔与所述第二容置腔相互连通，所述第一容置腔包括与波峰焊设备的出板口连接的过渡区和存板区，所述存板区位于所述过渡区的下方；

升降机构和输送机构，所述升降机构设置于所述机架的第二容置腔且能在所述第二容置腔中上下移动，所述输送机构设置在所述机架上，所述输送机构用于将所述过渡区的良品输送至下段工序设备以及用于与所述升降机构配合以将良品移动并放置于所述存板区。

2.根据权利要求1所述的存板装置，其特征在于：所述升降机构包括驱动电机、竖向安装在所述机架上且与所述驱动电机的输出轴连接的丝杆、与所述丝杆配合的丝杆螺母和与所述丝杆螺母连接固定的支撑座，所述支撑座滑动设置在所述机架上，所述驱动电机驱动所述丝杆转动时带动所述支撑座在所述机架上上下移动。

3.根据权利要求2所述的存板装置，其特征在于：所述存板区包括用于存放良品的第一存板区和用于存放不良品的第二存板区。

4.根据权利要求3所述的存板装置，其特征在于：所述输送机构包括设置于所述过渡区内的第一输送机构和设置在所述支撑座上的第二输送机构，所述第一输送机构用于将所述过渡区的良品输送所述第二输送机构，所述第二输送机构用于将良品输送至下段工序设备或者将良品输送至所述第一存板区或者将不良品输送至所述第二存板区。

5.根据权利要求4所述的存板装置，其特征在于：所述机架设置用于检测位于所述过渡区内完成波峰焊的电路板的检测机构，所述检测机构与所述升降机构电连接，以在所述检测机构检测到不良品时所述升降机构将不良品输送至所述存板区。

6.根据权利要求1～5任一项所述的存板装置，其特征在于：所述机架包括并排设置的多个竖直杆及连接于所述竖直杆上的横梁，同一高度的两所述横梁的相对的一侧分别设置有传送带，所述传送带用于将存放于所述存板区的电路板输送至所述升降机构。

7.根据权利要求1～5任一项所述的存板装置，其特征在于：所述机架设置有用于检测所述存板区所存放的电路板的数量的计数传感器。

8.根据权利要求7所述的存板装置，其特征在于：所述机架设置有与所述计数传感器电连接的报警器，所述报警器用于所述计数传感器感测的电路板数量超过预设值时发出警报信息。

9.一种电路板生产线，其特征在于：包括波峰焊设备、下段工序设备以及设置在所述波峰焊设备与所述下段工序设备之间的如权利要求1～8任一项所述的存板装置，所述下段工序设备设置有与所述输送机构电连接的接近传感器，所述接近传感器用于检测到所述下段工序设备停止工作或发生故障时发送第一信号至所述输送机构，使所述输送机构将位于所述过渡区的电路板输送至所述升降机构。

10.根据权利要求9所述的电路板生产线，其特征在于：所述接近传感器还用于检测到所述下段工序设备重新开始工作时发送第二信号至所述输送机构，以使所述输送机构将所述存板区的电路板输送至所述升降机构。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于电路板加工设备技术领域，尤其涉及一种存板装置及电路板生产线。

背景技术

在电路板的制作过程中，需要在电路板上插件，将各电子元件焊接在对应的位置，在工业批量生产中，大多采用波峰焊的方法将各电子元件焊接在对应的位置。波峰焊设备分为预热区和高温上锡区，波峰焊设备是需长时间工作或处于待机状态的，即高温区锡炉需要保持一定温度，否则锡水将凝固成块状。在实际生产中，时常会发生上下班\/白夜班时出现波峰焊烧板的情况，是因为插件员工工作至下班，车间所有人下班后波峰焊会持续工作，当剩余的几块板波峰焊上锡后，后段接驳台没人将板取下，载具一直处于堆积状态，一旦堆积超过预定数量的板，前端载具无人取下，后面载具无法流出，就会出现烧板现象。若提前将插件段停止几分钟作业，整个车间加起来所浪费的时间是巨大的，对产能影响大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种存板装置，旨在解决现有技术中的波峰焊生产线作业效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种存板装置，设置于波峰焊设备与下段工序设备之间，所述存板装置包括：

进一步地，所述升降机构包括驱动电机、竖向安装在所述机架上且与所述驱动电机的输出轴连接的丝杆、与所述丝杆配合的丝杆螺母和与所述丝杆螺母连接固定的支撑座，所述支撑座滑动设置在所述机架上，所述驱动电机驱动所述丝杆转动时带动所述支撑座在所述机架上上下移动。

进一步地，所述存板区包括用于存放良品的第一存板区和用于存放不良品的第二存板区。

进一步地，所述输送机构包括设置于所述过渡区内的第一输送机构和设置在所述支撑座上的第二输送机构，所述第一输送机构用于将所述过渡区的良品输送所述第二输送机构，所述第二输送机构用于将良品输送至下段工序设备或者将良品输送至所述第一存板区或者将不良品输送至所述第二存板区。

进一步地，所述机架设置用于检测位于所述过渡区内完成波峰焊的电路板的检测机构，所述检测机构与所述升降机构电连接，以在所述检测机构检测到不良品时所述升降机构将不良品输送至所述存板区。

进一步地，所述机架包括并排设置的多个竖直杆及连接于所述竖直杆上的横梁，同一高度的两所述横梁的相对的一侧分别设置有传送带，所述传送带用于将存放于所述存板区的电路板输送至所述升降机构。

进一步地，所述机架设置有用于检测所述存板区所存放的电路板的数量的计数传感器。

进一步地，所述机架设置有与所述计数传感器电连接的报警器，所述报警器用于所述计数传感器感测的电路板数量超过预设值时发出警报信息。

本实用新型的另一目的在于提供一种电路板生产线，包括波峰焊设备、下段工序设备以及设置在所述波峰焊设备与所述下段工序设备之间的上述存板装置，所述下段工序设备设置有与所述输送机构电连接的接近传感器，所述接近传感器用于检测到所述下段工序设备停止工作或发生故障时发送第一信号至所述输送机构，使所述输送机构将位于所述过渡区的电路板输送至所述升降机构。

进一步地，所述接近传感器还用于检测到所述下段工序设备重新开始工作时发送第二信号至所述输送机构，以使所述输送机构将所述存板区的电路板输送至所述升降机构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的存板装置，由于机架设置有输送机构和升降机构，输送机构能将完成波峰焊的电路板输送至下段工序设备上，完成正常生产，当后段工序的设备无人取板或发生故障时，输送机构将完成波峰焊的电路板输送至升降机构，升降机构再将电路板输送至第一容置腔的存板区，无需人员看守，也无需关闭生产线，能减少产品报废，避免因烧板所带来的制令超期费用以及物料溢领所带来的费用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电路板生产线的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的存板装置的结构示意图；

图3为图2所示存板装置的升降机构下降至预定位置进行存板的结构示意图；

图4为图2所示存板装置中存板区的部分结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—存板装置 20—波峰焊设备 30—下段工序设备

100—机架 101—竖直杆 102—横梁

103—传送带 104—连接轴 110—第一容置腔

111—过渡区 112—存板区 113—第一存板区

114—第二存板区 120—第二容置腔 200—升降机构

210—丝杆 220—丝杆螺母 230—支撑座

240—驱动电机 300—报警器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，本实用新型实施例提供的存板装置10，设置在波峰焊生产线中，即设置在波峰焊设备20与下段工序设备30之间，下段工序设备30可以但不仅限于是清洗设备，存板装置10包括机架100、输送机构(图未示)和升降机构200。机架100具有并排的第一容置腔110和第二容置腔120，第一容置腔110和第二容置腔120两者相互连通，第一容置腔110靠近波峰焊设备20的一侧，第二容置腔120位于远离波峰焊设备20的一侧，第一容置腔110包括过渡区111和存板区112，存板区112位于过渡区111的下方，波峰焊设备20的出板端伸入过渡区111，输送机构设置在机架100上，输送机构将完成波峰焊的电路板输送至下段工序设备30上，升降机构200设置在机架100的第二容置腔120中且可在第二容置腔120中上下移动，输送机构与升降机构200配合使用，可将良品移动并放置于存板区112。存板区112能存放电路板的数量可根据实际生产作业的特点，例如根据两班交接时间间隔或中间休息时间进行调整设置。

本实施例提供的存板装置10，由于机架100设置有输送机构和升降机构200，输送机构能将完成波峰焊的电路板输送至下段工序设备30上，完成正常生产，当下段工序设备30无人取板或发生故障时，输送机构将完成波峰焊的电路板输送至升降机构200，升降机构200再将电路板输送至第一容置腔110的存板区112，无需人员看守，也无需关闭生产线，能减少产品报废，避免因烧板所带来的制令超期费用以及物料溢领所带来的费用。

在一实施例中，升降机构200包括呈竖向安装在机架100上的丝杆210、与丝杆210配合的丝杆螺母220、与丝杆螺母220连接固定的支撑座230和与丝杆210传动连接的驱动电机240，支撑座230滑动设置在机架100上，丝杆210穿设支撑座230，其穿设处位于支撑座230的一侧，驱动电机240的输出轴与丝杆210的一端连接。当驱动电机240驱动丝杆210转动时，支撑座230在机架100上上下滑动，以带动电路板升降，当支撑座230下降至存板区112对应的位置时，输送机构将支撑座230上的电路板输送至存板区112。在一实施方式中，机架100的顶部和底部分别固定有轴承座，各轴承座内设置有轴承，丝杆210的两端分别连接于两端的轴承上，如此，丝杆210可相对于机架100转动，机架100的底部固定设置有驱动电机240，驱动电机240的输出轴与丝杆210的底端连接固定，丝杆螺母220的一端连接固定于支撑座230的顶面，丝杆螺母220与丝杆210相配合，丝杆210穿过支撑座230，驱动电机240驱动丝杆210相对于机架100转动，丝杆210带动丝杆螺母220及支撑座230升降。支撑座230被丝杆210驱动上升和下降，支撑座230上升至与完成波峰焊的电路板齐平时电路板被输送机构传送至下段工序设备30上，即把成品由过渡区111经支撑座230输送至下段工序设备30上，支撑座230下降至预定位置时，输送机构将电路板输送至旁侧的存板区112。

在一实施例中，机架100设置有检测机构(图未示)，该检测机构与输送机构电性连接，该检测机构用于检测过渡区111内完成波峰焊的电路板，检测其各处的波峰焊是否合格，若检测合格，则输送机构将位于过渡区111的电路板输送至下段工序设备30上，若检测不合格，则输送机构将位于过渡区111的电路板输送至升降机构200的支撑座230上，再由输送机构将该电路板输送机架100的存板区112。

在一实施例中，如图3所示，存板区112包括第一存板区113和第二存板区114，第一存板区113用于存放良品，第二存板区114用于存放不良品。第一存板区113可设置在第二存板区114的上方，第一存板区113占用的空间大于第二存板区114占用的空间。可以将存放于第二存板区114的不良品取出进行手工补焊。第一存板区113和第二存板区114设置的数量比可根据实际良率进行设置，以使空间分配更符合实际应用环境。

在一实施例中，输送机构包括第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构设置于过渡区111内，第一输送机构和第二输送机构均可采用皮带传送结构。第一输送机构用于将过渡区111的良品输送第二输送机构，第二输送机构设置在支撑座230上，第二输送机构用于将良品输送至下段工序设备30，或者将良品输送至第一存板区113，再或者将不良品输送至第二存板区114。如此，不必在发现不良品时手动从生产线上取板，存板区112可分开存放良品和不良品。

在一实施例中，机架100包括并排设置的多个竖直杆101及连接于相邻的两竖直杆101之间的横梁102，例如，在机架100靠近顶部和底部处的各相邻两竖直杆101之间分别连接有一横梁102，其它第一容置腔的存板区中，前后侧两组竖直杆101分别等间距设置有多个横梁102，同一高度的两横梁102的相对的一侧分别设置有传送带，该传送带用于将存放于存板区112的电路板输送至升降机构200。

如图3、图4所示，支架的第一容置腔110中，同高度的两横梁102相对侧分别连接有连接轴104，各连接轴104上设置有滚轮，滚轮上缠绕有张紧的传送带103，电路板的两侧分别抵靠在两侧的传送带103上，各横梁102的一个连接轴104连接有驱动电机(图未示)，驱动电机驱动连接轴104转动时，传送带103转动，进而可带动放置于传送带103上的电路板移动。

在一实施例中，机架100设置有计数传感器(图未示)，该计数传感器用于检测存板区112所存放的电路板的数量。计数传感器可设置在存板区112的上方，通过计数传感器感测与最顶部的电路板之间的距离计算出电路板的数量。

报警器300可以但不仅限于是声光报警器，当计数传感器检测到的电路板数量大于预设值时发送信息至声光报警器，声光报警器发出报警声音，同时，其指示灯闪烁，以提醒作业人员及时将存板区的板取出。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的电路板生产线，包括波峰焊设备20、下段工序设备30和上述实施例的存板装置10，存板装置10设置在波峰焊设备20和下段工序设备30之间。下段工序设备30设置有接近传感器，该接近传感器用于检测到下段工序设备30停止工作或发生故障时发送第一信号至输送机构，使输送机构将位于过渡区111的电路板输送至升降机构200，然后升降机构200将电路板输送存放至存板区112。也就是说，当作业员下班且将下段工序设备30关闭时，完成波峰焊的电路板将被放置于升降机构200，进而放置在存板区112，或者在检测到下段工序设备30发生故障时，完成波峰焊的电路板将被放置于升降机构200，进而放置在存板区112，如此，可省去等待取板的时间，无需人员看守，即作业员下班之后无需守在岗位上等待取板，也无需将整条生产线关闭，能减少产品报废，能避免烧板的现象，自动化程度也进一步提高。

在一实施方式中，电路板生产线还包括电脑，该电脑分别电连接接近传感器、输送机构及升降机构，电脑可协调控制各机构之间协同运作，如接近传感器检测到下段工序设备30停止工作时，接近传感器先将指令发送给电脑，电脑再发送指令给升降机构，使其开始存板操作。

在一实施例中，接近传感器还用于检测到下段工序设备30重新开始工作时发送第二信号至输送机构，以使输送机构将存板区112的电路板输送至升降机构200。也就是说，当作业员重新开启下段工序设备30时，首先将位于存板区112的电路板输送至下段工序设备30上进行作业，其次才是将从波峰焊设备20完成焊接的电路板输送至下段工序设备30进行作业。

在一实施例中，电路板生产线还包括插件设备(图未示)，该插件设备位于波峰焊设备20的前端，插件设备对电路板进行插件，完成插件后的电路板经过波峰焊设备20进行焊接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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