全文摘要
本实用新型涉及一种预应力智能张拉控制模块，包括中央控制器及与之连接的若干子控制器，所述子控制器电连接油泵及变送器，所述油泵连接千斤顶，所述千斤顶连接位移传感器及压力传感器，所述位移传感器及压力传感器均连接变送器；所述位移传感器设于传感器支架内，所述压力传感器伸入千斤顶内部；所述中央控制器向所述子控制器下发命令，所述子控制器控制油泵给千斤顶内注入液压油，所述位移传感器及压力传感器用于检测千斤顶内的压力和位移变化。本实用新型的优点是，效率高、精度高、易控制。
主设计要求
1.一种预应力智能张拉控制模块，其特征在于，包括中央控制器(1)及与之连接的若干子控制器(2)，所述子控制器(2)电连接变送器(3)及油泵(8)，所述油泵(8)连接千斤顶(4)，所述千斤顶(4)连接位移传感器(5)及压力传感器(6)，所述位移传感器(5)及压力传感器(6)均连接变送器(3)；所述位移传感器(5)设于传感器支架(7)内，所述压力传感器(6)伸入千斤顶(4)内部；所述中央控制器(1)向所述子控制器(2)下发命令，所述子控制器(2)控制油泵(8)给千斤顶(4)内注入液压油，所述位移传感器(5)及压力传感器(6)用于检测千斤顶(4)内的压力和位移变化。
设计方案
1.一种预应力智能张拉控制模块，其特征在于，包括中央控制器(1)及与之连接的若干子控制器(2)，所述子控制器(2)电连接变送器(3)及油泵(8)，所述油泵(8)连接千斤顶(4)，所述千斤顶(4)连接位移传感器(5)及压力传感器(6)，所述位移传感器(5)及压力传感器(6)均连接变送器(3)；所述位移传感器(5)设于传感器支架(7)内，所述压力传感器(6)伸入千斤顶(4)内部；所述中央控制器(1)向所述子控制器(2)下发命令，所述子控制器(2)控制油泵(8)给千斤顶(4)内注入液压油，所述位移传感器(5)及压力传感器(6)用于检测千斤顶(4)内的压力和位移变化。
2.根据权利要求1所述的一种预应力智能张拉控制模块，其特征在于，所述变送器(3)预留接线柱，通过导线将位移传感器(5)及压力传感器(6)连接在所述接线柱上。
3.根据权利要求1所述的一种预应力智能张拉控制模块，其特征在于，所述子控制器(2)、千斤顶(4)、油泵(8)、变送器(3)、位移传感器(5)及压力传感器(6)均为四台。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种预应力智能张拉控制模块，其特征在于，所述中央控制器(1)与子控制器(2)为双向连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于预应力智能张拉设备领域，涉及一种预应力智能张拉控制模块。
背景技术
在现有的预应力智张拉设备，都是采用中央控制器负责控制，运算，子控制器负责数据的传输和采集的控制模式，油压的采集是在设备上。这种控制模式的缺点是由于中央控制器是要接受到子控制器的数据进行运算后再给子控制器下发命令，中央控制器所负责的功能太多不能及时给子控制器回馈信息，不能保证子控制器数据实时性，从而造成在张拉过程中出现张拉力和位移不能很好的同步，导致最后的数据不合格；油压采集在机器端：因为机器和千斤顶之间有一根大于 6米的油管相连接，把采集点放在机器端在机器的运行过程中采集到数据将大于千斤顶端的数据，从而导致最终的数据出现问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种效率高、精度高、易控制的预应力智能张拉控制模块。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种预应力智能张拉控制模块，包括中央控制器及与之连接的若干子控制器，所述子控制器电连接油泵及变送器，所述油泵连接千斤顶，所述千斤顶连接位移传感器及压力传感器，所述位移传感器及压力传感器均连接变送器；所述位移传感器设于传感器支架内，所述压力传感器伸入千斤顶内部；所述中央控制器向所述子控制器下发命令，所述子控制器控制油泵给千斤顶内注入液压油，所述位移传感器及压力传感器用于检测千斤顶内的压力和位移变化。
进一步的，所述变送器预留接线柱，通过导线将位移传感器及压力传感器连接在所述接线柱上。
进一步的，所述子控制器、千斤顶、油泵、变送器、位移传感器及压力传感器均为四台。
进一步的，所述中央控制器与子控制器为双向连接。
本实用新型的有益效果在于：
通过中央控制器功能的简单化和独立化设置，使得中央控制器在其应变能力上和控制速度上的效率有明显的提高；
子控制器的独立闭环运算能使得在控制精度和控制实时性大大提高；
采集点在千斤顶上可使得采集到的力的准确性和实时性大大提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的设备连接示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种预应力智能张拉控制模块，包括中央控制器1 及与之连接的若干子控制器2，所述子控制器2电连接油泵8及变送器3，所述油泵8连接千斤顶4，所述千斤顶4连接位移传感器5及压力传感器6，所述位移传感器5及压力传感器6均连接变送器3；所述位移传感器5设于传感器支架7内，所述压力传感器6伸入千斤顶4内部；所述中央控制器1向所述子控制器2下发命令，所述子控制器2控制油泵8给千斤顶4内注入液压油，所述位移传感器5及压力传感器6用于检测千斤顶4内的压力和位移变化。
进一步的，所述变送器3预留接线柱，通过导线将位移传感器5 及压力传感器6连接在所述接线柱上。
进一步的，所述子控制器2、千斤顶4、油泵8、变送器3、位移传感器5及压力传感器6均为四台。
进一步的，所述中央控制器1与子控制器2为双向连接。
工作原理：
中央控制器1负责给子控制器2下发命令，子控制器2接收到命令后按照所给的命令来控制油泵8并采集数据，子控制器2将采集到的数据上传给中央控制器1，中央控制器1接收到所有子控制器2上传的数据后，进行判断，哪个子控制器2的需要加速运行，哪个子控制器2需要缓慢运行，来保证在机器运行过程中数据的同步性。
当子控制器2控制油泵8给千斤顶4里面注入液压油，千斤顶4 受到液压油产生向前的推力，产生压力从而推动千斤顶4的内杠向外走，带动位移传感器5，再通过导线将位移传感器5和压力传感器6 产生的模拟信号传输到位移压力变送器3上，再经过位移压力变送器 3的滤波，A\/D转化将接收到模拟信号量转化为数字信号传输到子控制器2上。
工作过程：
给中央控制器1和子控制器2供电，中央控制器1给子控制器2 下发命令，子控制器2控制油泵8给千斤顶4里面注入液压油，千斤顶4内杠向前走，产生压力和位移，通过导线传输到子控制器2上，再由子控制器2进行运算和显示，最后子控制器2将运算完成的数据上传到中央控制器1上；
安装方法：
本实用新型采用两路为M20*1.5的外丝及一路为M20*1.5内丝三通4个进行安装。将已准备好的位移传感器5装入传感器支架7中，再将装有位移传感器5的传感器支架7固定在千斤顶4上，再把压力传感器6固定在三通的内丝一路上，再将三通固定在千斤顶4上，再将压力传感器6和位移传感器5分别用导线连接在位移压力变送器3 提前预留的接线柱上，最后将位移压力变送器3用导线连接到子控制器2上。
本实用新型通过中央控制器1功能的简单化和独立化设置，使得中央控制器1在其应变能力上和控制速度上的效率有明显的提高；子控制器2的独立闭环运算能使得在控制精度和控制实时性大大提高；采集点在千斤顶4上可使得采集到的力的准确性和实时性大大提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920030113.4
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:87(西安)
授权编号:CN209281259U
授权时间:20190820
主分类号:G05D 16/20
专利分类号:G05D16/20
范畴分类:40E;31J;
申请人:西安万硕电子科技有限公司
第一申请人:西安万硕电子科技有限公司
申请人地址:710000 陕西省西安市高新区新型工业园创业大道39号A3主楼一层
发明人:刘旭升
第一发明人:刘旭升
当前权利人:西安万硕电子科技有限公司
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类型名称:外观设计