一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产用原料输送机构论文和设计-丁玉东

全文摘要

本实用新型属于原料输送机构领域，公开一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产用原料输送机构，包括支撑板、传动辊和风孔，所述支撑板呈矩形板状结构，支撑板的前侧表面设有多组呈上下交错排列的传动辊，传动辊上前后贯穿有传动轴，本实用新型中原料卷呈上下弯折的波浪形排列在多组设计合理的传动辊上，有效的节省了加工过程中输送原料卷所占用的空间，节省空间，降低生产成本，提高同一片区域内所能加工原料卷的量，结构设计合理，本实用新型中支撑板上设有多组风腔，能够给原料卷在输送的过程中进行清理，吹去表面的杂质和尘埃，提高了加工质量，适合推广。

主设计要求

1.一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产用原料输送机构，包括支撑板（1）、传动辊（3）和风孔（4），其特征在于：所述支撑板（1）呈矩形板状结构，支撑板（1）的前侧表面设有多组呈上下交错排列的传动辊（3），传动辊（3）上前后贯穿有传动轴（7），传动轴（7）上固定设有与传动辊（3）内圈的键槽相匹配的花键，传动轴（7）的后端活动插合在支撑板（1）的表面，左侧位置的传动轴（7）后端贯穿支撑板（1）的后侧表面设置，且传动轴（7）后端贯穿支撑板（1）后侧表面的一端传动连接有固定焊接在支撑板（1）上的电机（6），多组传动辊（3）上共同套设有原料卷（5），原料卷（5）呈上下弯折的波浪状，原料卷（5）两侧面的支撑板（1）上均呈等距离设有风孔（4），所述风孔（4）设有多组，多组风孔（4）均与支撑板（1）内部的风腔（2）相连通，所述支撑板（1）的右端连通其内部的风腔（2）设有进风管（8），进风管（8）上连通套设有软管（9），所述软管（9）远离进风管（8）的一端连通套设在吹风机（10）上端的出风口处，所述吹风机（10）固定焊接在支撑板（1）的右侧面下端位置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产用原料输送机构，其特征在于：所述传动辊（3）的外侧面套设有轴套（11），所述轴套（11）的外侧表面设有多组防滑块（13），轴套（11）的内侧表面设有多组卡块（12）。

3.根据权利要求2所述的一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产用原料输送机构，其特征在于：所述防滑块（13）呈外大内小的等腰梯形状结构，防滑块（13）一体设置在轴套（11）的外侧表面。

4.根据权利要求2所述的一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产用原料输送机构，其特征在于：所述卡块（12）呈外小内大的等腰梯形状结构，卡块（12）一体设置在轴套（11）的内侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产用原料输送机构，其特征在于：所述传动辊（3）的外侧表面设有多组卡槽（14），多组卡槽（14）与多组卡块（12）相对应设置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及原料输送机构技术领域，具体为一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产用原料输送机构。

背景技术

在高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产的过程中对于已经初步制作成卷的原料进行输送往往都有以下的一些弊端：

1.在输送高分子聚乙烯丙纶防水卷材的过程中往往都是直接传送带或者卷轴卷绕进行相对的输送，两者都拥有需设置较长传送带或者两个卷轴之间距离的弊端，相对的浪费空间，给生产空间和成本造成了提高；

2.以上两种输送方式若是设置较短的距离可能会出现跟不上下一步生产加工的间隔时间所需，造成不必要的困扰。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产用原料输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产用原料输送机构，包括支撑板、传动辊和风孔，所述支撑板呈矩形板状结构，支撑板的前侧表面设有多组呈上下交错排列的传动辊，传动辊上前后贯穿有传动轴，传动轴上固定设有与传动辊内圈的键槽相匹配的花键，传动轴的后端活动插合在支撑板的表面，左侧位置的传动轴后端贯穿支撑板的后侧表面设置，且传动轴后端贯穿支撑板后侧表面的一端传动连接有固定焊接在支撑板上的电机，多组传动辊上共同套设有原料卷，原料卷呈上下弯折的波浪状，原料卷两侧面的支撑板上均呈等距离设有风孔，所述风孔设有多组，多组风孔均与支撑板内部的风腔相连通，所述支撑板的右端连通其内部的风腔设有进风管，进风管上连通套设有软管，所述软管远离进风管的一端连通套设在吹风机上端的出风口处，所述吹风机固定焊接在支撑板的右侧面下端位置。

优选的，所述传动辊的外侧面套设有轴套，所述轴套的外侧表面设有多组防滑块，轴套的内侧表面设有多组卡块。

优选的，所述防滑块呈外大内小的等腰梯形状结构，防滑块一体设置在轴套的外侧表面。

优选的，所述卡块呈外小内大的等腰梯形状结构，卡块一体设置在轴套的内侧表面。

优选的，所述传动辊的外侧表面设有多组卡槽，多组卡槽与多组卡块相对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中原料卷呈上下弯折的波浪形排列在多组设计合理的传动辊上，有效的节省了加工过程中输送原料卷所占用的空间，节省空间，降低生产成本，提高同一片区域内所能加工原料卷的量，结构设计合理；

2.本实用新型中支撑板上设有多组风腔，能够给原料卷在输送的过程中进行清理，吹去表面的杂质和尘埃，提高了加工质量，适合推广；

3.本实用新型中传动辊外表面套设有轴套，轴套上设有防止原料卷滑动的防滑块，提高了传动辊输送原料卷的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：支撑板1、风腔2、传动辊3、风孔4、原料卷5、电机6、传动轴7、进风管8、软管9、吹风机10、轴套11、卡块12、防滑块13、卡槽14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产用原料输送机构，包括支撑板1、传动辊3和风孔4，支撑板1呈矩形板状结构，支撑板1的前侧表面设有多组呈上下交错排列的传动辊3，传动辊3上前后贯穿有传动轴7，传动轴7上固定设有与传动辊3内圈的键槽相匹配的花键，传动轴7的后端活动插合在支撑板1的表面，左侧位置的传动轴7后端贯穿支撑板1的后侧表面设置，且传动轴7后端贯穿支撑板1后侧表面的一端传动连接有固定焊接在支撑板1上的电机6，电机6型号可使用SHJ4Q62-08F2-070-24V，多组传动辊3上共同套设有原料卷5，原料卷5呈上下弯折的波浪状，原料卷5两侧面的支撑板1上均呈等距离设有风孔4，风孔4设有多组，多组风孔4均与支撑板1内部的风腔2相连通，风孔4结构设计合理，能够准确的吹到原料卷5两侧，不会造成风力严重浪费的现象，支撑板1的右端连通其内部的风腔2设有进风管8，进风管8上连通套设有软管9，软管9远离进风管8的一端连通套设在吹风机10上端的出风口处，吹风机10固定焊接在支撑板1的右侧面下端位置。

传动辊3的外侧面套设有轴套11，轴套11的外侧表面设有多组防滑块13，轴套11的内侧表面设有多组卡块12。

防滑块13呈外大内小的等腰梯形状结构，防滑块13一体设置在轴套11的外侧表面，防滑块13结构设计合理，从梯形结构的两边边角处可对原料卷5加强摩擦夹合，提高了原料卷5在传动辊3上的稳定性。

卡块12呈外小内大的等腰梯形状结构，卡块12一体设置在轴套11的内侧表面。

传动辊3的外侧表面设有多组卡槽14，多组卡槽14与多组卡块12相对应设置，卡块12卡合在卡槽14中，实现了轴套11安装在传动辊3上的目的，使得轴套11安装简单方便。

工作原理：首先，原料卷5套设在多组传动辊3上，通过电机6上的传动轴7可带动原料卷5在多组传动辊3上呈弯折状输送，达到了输送原料卷5的目的，吹风机10通过将风吹到风腔2中，从风孔4处吹出，原料卷5上清理的较为干净，提高了原料卷5的加工质量。

本实用新型中原料卷5呈上下弯折的波浪形排列在多组设计合理的传动辊3上，有效的节省了加工过程中输送原料卷5所占用的空间，节省空间，降低生产成本，提高同一片区域内所能加工原料卷5的量，结构设计合理；

本实用新型中支撑板1上设有多组风腔2，能够给原料卷5在输送的过程中进行清理，吹去表面的杂质和尘埃，提高了加工质量，适合推广；

本实用新型中传动辊3外表面套设有轴套11，轴套11上设有防止原料卷5滑动的防滑块13，提高了传动辊3输送原料卷5的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产用原料输送机构论文和设计

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主设计要求

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