全文摘要
本实用新型公开了一种具有过滤结构的蒸发回收装置，包括进料口、导管和过滤室，所述进料口的右侧连接有导管，所述过滤室位于导管的右侧，其中，所述进料口的下方安置有蒸发室，所述导管的右侧连接有法兰盘，所述法兰盘的左端表面固定有螺丝，且法兰盘的右侧连接有气压阀，所述过滤室的下方连接有抽出泵，所述过滤室的内部安置有过滤机构，且过滤机构的下方设置有安装孔，所述安装孔的内部安置有延伸板，且延伸板的下方连接有底盖。本实用新型组装步骤简易，生产时不需要耗费过多手工费，对回收的蒸汽可以进行过滤，使回收后的蒸汽质量较高，不会影响到对蒸汽后续使用时蒸汽的正常工作，且便于对内部的零件进行拆装更换。
主设计要求
1.一种具有过滤结构的蒸发回收装置，其特征在于：包括进料口(1)、导管(4)和过滤室(8)，所述进料口(1)的右侧连接有导管(4)，所述过滤室(8)位于导管(4)的右侧，其中：所述进料口(1)的下方安置有蒸发室(2)，且蒸发室(2)的外部表面贴合有隔温层(3)，所述导管(4)的右侧连接有法兰盘(5)，所述法兰盘(5)的左端表面固定有螺丝(6)，且法兰盘(5)的右侧连接有气压阀(7)；所述过滤室(8)的下方连接有抽出泵(9)，所述过滤室(8)的内部安置有过滤机构(10)，且过滤机构(10)的下方设置有安装孔(11)，所述安装孔(11)的内部安置有延伸板(12)，且延伸板(12)的下方连接有底盖(13)。
设计方案
1.一种具有过滤结构的蒸发回收装置，其特征在于：包括进料口(1)、导管(4)和过滤室(8)，所述进料口(1)的右侧连接有导管(4)，所述过滤室(8)位于导管(4)的右侧，其中：
所述进料口(1)的下方安置有蒸发室(2)，且蒸发室(2)的外部表面贴合有隔温层(3)，所述导管(4)的右侧连接有法兰盘(5)，所述法兰盘(5)的左端表面固定有螺丝(6)，且法兰盘(5)的右侧连接有气压阀(7)；
所述过滤室(8)的下方连接有抽出泵(9)，所述过滤室(8)的内部安置有过滤机构(10)，且过滤机构(10)的下方设置有安装孔(11)，所述安装孔(11)的内部安置有延伸板(12)，且延伸板(12)的下方连接有底盖(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的蒸发回收装置，其特征在于：所述导管(4)通过法兰盘(5)和螺丝(6)之间的配合与气压阀(7)法兰连接，且蒸发室(2)通过导管(4)和气压阀(7)之间的配合与过滤室(8)构成流通结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的蒸发回收装置，其特征在于：所述过滤室(8)与抽出泵(9)之间的竖直中心线相垂直，且过滤室(8)与抽出泵(9)之间构成单向流通结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的蒸发回收装置，其特征在于：所述过滤机构(10)包括固定板(1001)、通孔(1002)、活性炭层(1003)、滑块(1004)和滑道(1005)，且固定板(1001)的内部设置有通孔(1002)，并且通孔(1002)的上方安装有活性炭层(1003)，而且固定板(1001)的左右两侧均连接有滑块(1004)，同时滑块(1004)的外部设置有滑道(1005)。
5.根据权利要求4所述的一种具有过滤结构的蒸发回收装置，其特征在于：所述固定板(1001)与活性炭层(1003)之间呈包覆状结构，且固定板(1001)通过通孔(1002)呈镂空结构，并且固定板(1001)通过滑块(1004) 和滑道(1005)之间的配合与过滤室(8)构成滑动拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的蒸发回收装置，其特征在于：所述延伸板(12)与底盖(13)之间为冲压成型，且延伸板(12)与安装孔(11)之间为螺纹连接，并且底盖(13)通过延伸板(12)和安装孔(11)之间的配合与过滤室(8)构成可拆卸结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及蒸发回收技术领域，具体为一种具有过滤结构的蒸发回收装置。
背景技术
蒸发是汽化现象，是在液体表面发生的汽化过程，溶液的蒸发通常是指通过加热使溶液中一部分溶剂汽化，以提高溶液中非挥发性组分的浓度或使溶质从溶液中析出结晶的过程，通常温度越高、液面暴露面积越大，蒸发速率越快，溶液表面的压强越低，蒸发速率越快，蒸发时会产生蒸汽，在大豆浓缩蛋白生产工艺中，豆瓣在萃取脱脂后，对蒸汽的回收需要使用到专用的回收装置。
然而，现有的回收装置组接步骤较为复杂，导致生产时所耗费的手工费较高，较为麻烦，无法对回收的蒸汽进行过滤，导致蒸汽内部的杂质较多，在其进行后续使用时影响到正常工作，且不便于对内部的零件进行拆装更换，导致对内部的维修需要耗费较多的时间和精力，使用不够便利，为此，我们提出一种具有过滤结构的蒸发回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有过滤结构的蒸发回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的回收装置组接步骤较为复杂，导致生产时所耗费的手工费较高，较为麻烦，无法对回收的蒸汽进行过滤，导致蒸汽内部的杂质较多，在其进行后续使用时影响到正常工作，且不便于对内部的零件进行拆装更换，导致对内部的维修需要耗费较多的时间和精力，使用不够便利的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤结构的蒸发回收装置，包括进料口、导管和过滤室，所述进料口的右侧连接有导管，所述过滤室位于导管的右侧，其中：
所述进料口的下方安置有蒸发室，且蒸发室的外部表面贴合有隔温层，所述导管的右侧连接有法兰盘，所述法兰盘的左端表面固定有螺丝，且法兰盘的右侧连接有气压阀；
所述过滤室的下方连接有抽出泵，所述过滤室的内部安置有过滤机构，且过滤机构的下方设置有安装孔，所述安装孔的内部安置有延伸板，且延伸板的下方连接有底盖；
优选的，所述导管通过法兰盘和螺丝之间的配合与气压阀法兰连接，且蒸发室通过导管和气压阀之间的配合与过滤室构成流通结构。
优选的，所述过滤室与抽出泵之间的竖直中心线相垂直，且过滤室与抽出泵之间构成单向流通结构。
优选的，所述过滤机构包括固定板、通孔、活性炭层、滑块和滑道，且固定板的内部设置有通孔，并且通孔的上方安装有活性炭层，而且固定板的左右两侧均连接有滑块，同时滑块的外部设置有滑道。
优选的，所述固定板与活性炭层之间呈包覆状结构，且固定板通过通孔呈镂空结构，并且固定板通过滑块和滑道之间的配合与过滤室构成滑动拆卸结构。
优选的，所述延伸板与底盖之间为冲压成型，且延伸板与安装孔之间为螺纹连接，并且底盖通过延伸板和安装孔之间的配合与过滤室构成可拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过螺丝、法兰盘、导管和气压阀的设置，螺丝和法兰盘提升了导管与气压阀之间连接的牢固性，该连接方式具有拆卸方便的特点，简化了装置的组接步骤，降低了装置生产时所需要的手工费，从侧面减小了装置的开发成本，通过气压阀和导管将蒸发室中产生的蒸气送入过滤室中，从而对蒸气进行回收；
2.本实用新型通过抽出泵、过滤室、活性炭层、固定板和通孔的设置，抽出泵的型号为QBY-40，通过抽出泵的工作，将过滤室中完成过滤的蒸气抽出，从而对回收完成的蒸气进行后续的利用，使蒸汽不会被浪费，对资源进行了节约；固定板对活性炭层提供了固定，蒸汽通过固定板底端的通孔进入活性炭层，活性炭层对蒸汽进行过滤，过滤完成后再通过固定板顶端的通孔进入抽出泵，从而对蒸汽进行后续的利用，活性炭层使装置能够对蒸汽进行过滤，使回收后的蒸汽的质量更高；
3.本实用新型通过底盖、过滤室、延伸板、安装孔、滑道和滑块的设置，通过转动底盖，使延伸板与安装孔之间的连接断开，从而将底盖从过滤室上取下，将底盖取下后，对固定板施加作用力使滑块在滑道中进行移动，从而将固定板中的活性炭层取出，便于操作人员对饱和的活性炭层进行更换，简化了对活性炭层更换时所需要的步骤，从而节约了对活性炭层更换时所耗费的时间和精力。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型过滤室内部结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1-进料口、2-蒸发室、3-隔温层、4-导管、5-法兰盘、6-螺丝、7-气压阀、8-过滤室、9-抽出泵、10-过滤机构、1001-固定板、1002-通孔、1003-活性炭层、1004-滑块、1005-滑道、11-安装孔、12-延伸板、13-底盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤结构的蒸发回收装置，包括进料口1、导管4和过滤室8，进料口1的右侧连接有导管4，过滤室8位于导管4的右侧，其中，进料口1的下方安置有蒸发室2，且蒸发室2的外部表面贴合有隔温层3，过滤室8的下方连接有抽出泵9，且过滤机构10的下方设置有安装孔11，过滤室8与抽出泵9之间的竖直中心线相垂直，且过滤室8与抽出泵9之间构成单向流通结构，抽出泵9的型号为QBY-40，通过抽出泵9的工作，将过滤室8中完成过滤的蒸气抽出，从而对回收完成的蒸气进行后续的利用，使蒸汽不会被浪费，对资源进行了节约，过滤室8的内部安置有过滤机构10；
请参阅图2，过滤机构10包括固定板1001、通孔1002、活性炭层1003、滑块1004和滑道1005，且固定板1001的内部设置有通孔1002，并且通孔1002的上方安装有活性炭层1003，而且固定板1001的左右两侧均连接有滑块1004，同时滑块1004的外部设置有滑道1005，固定板1001与活性炭层1003之间呈包覆状结构，且固定板1001通过通孔1002呈镂空结构，并且固定板1001通过滑块1004和滑道1005之间的配合与过滤室8构成滑动拆卸结构，固定板1001对活性炭层1003提供了固定，蒸汽通过固定板1001底端的通孔1002进入活性炭层1003，活性炭层1003对蒸汽进行过滤，过滤完成后再通过固定板1001顶端的通孔1002进入抽出泵9，从而对蒸汽进行后续的利用；活性炭层1003使装置能够对蒸汽进行过滤，使回收后的蒸汽的质量更高，安装孔11的内部安置有延伸板12，且延伸板12的下方连接有底盖13，延伸板12与底盖13之间为冲压成型，且延伸板12与安装孔11之间为螺纹连接，并且底盖13通过延伸板12和安装孔11之间的配合与过滤室8构成可拆卸结构，通过转动底盖13，使延伸板12与安装孔11之间的连接断开，从而将底盖13从过滤室8上取下，将底盖13取下后，对固定板1001施加作用力使滑块1004在滑道1005中进行移动，从而将固定板1001中的活性炭层1003取出，便于操作人员对饱和的活性炭层1003进行更换，简化了对活性炭层1003更换时所需要的步骤，从而节约了对活性炭层1003更换时所耗费的时间和精力；
请参阅图3，导管4的右侧连接有法兰盘5，法兰盘5的左端表面固定有螺丝6，且法兰盘5的右侧连接有气压阀7，导管4通过法兰盘5和螺丝6之间的配合与气压阀7法兰连接，且蒸发室2通过导管4和气压阀7之间的配合与过滤室8构成流通结构，螺丝6和法兰盘5提升了导管4与气压阀7之间连接的牢固性，该连接方式具有拆卸方便的特点，简化了装置的组接步骤，降低了装置生产时所需要的手工费，从侧面减小了装置的开发成本，通过气压阀7和导管4将蒸发室2中产生的蒸气送入过滤室8中，从而对蒸气进行回收。
工作原理：对于这类的具有过滤结构的蒸发回收装置，使用时首先将装置安装到合适的位置，将进料口1与合适的管道进行连接，通过管道将需要蒸发的液体放入蒸发室2中后，蒸发室2对液体进行蒸发，隔温层3使蒸发室2内部的温度不会对外部造成影响；完成蒸发后，通过导管4和气压阀7的工作，将蒸发室2中产生的蒸气送入过滤室8中，从而对蒸气进行回收；螺丝6和法兰盘5提升了导管4与气压阀7之间连接的牢固性，蒸汽通过固定板1001底端的通孔1002进入活性炭层1003，活性炭层1003对蒸汽进行过滤，过滤完成后再通过固定板1001顶端的通孔1002进入抽出泵9，从而对蒸汽进行后续的利用，活性炭层1003使装置能够对蒸汽进行过滤，使回收后的蒸汽的质量更高，通过抽出泵9的工作，将过滤室8中完成过滤的蒸气抽出，从而对回收完成的蒸气进行后续的利用，使蒸汽不会被浪费，对资源进行了节约；
其次，在活性炭层1003发生饱和后，通过转动底盖13，使延伸板12与安装孔11之间的连接断开，从而将底盖13从过滤室8上取下，将底盖13取下后，对固定板1001施加作用力使滑块1004在滑道1005中进行移动，从而将固定板1001中的活性炭层1003取出，便于操作人员对饱和的活性炭层1003进行更换，简化了对活性炭层1003更换时所需要的步骤，从而节约了对活性炭层1003更换时所耗费的时间和精力，这样便完成了该蒸发回收装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920075689.2
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209575786U
授权时间:20191105
主分类号:B01D 1/00
专利分类号:B01D1/00;B01D1/30;B01D46/00
范畴分类:23B;
申请人:福建长德蛋白科技有限公司
第一申请人:福建长德蛋白科技有限公司
申请人地址:350314 福建省福州市元洪投资区（福清市城头镇梁厝村）
发明人:宋培民
第一发明人:宋培民
当前权利人:福建长德蛋白科技有限公司
代理人:汤东凤
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计