全文摘要
本发明是钢筋混凝土结构静态无噪声拆除方法。采用静态破碎技术，暴露出待拆除钢筋(1)的骨架；在待拆除钢筋(1)的两端各设置安装一个水平塑料凹槽(2)，将水平塑料凹槽(2)穿过待拆除钢筋(1)并悬挂在待拆除钢筋(1)上；采用塑料绳(6)将所述水平塑料凹槽(6)与待拆除钢筋(1)固定，采用胶泥(5)将所述水平凹槽(2)与待拆除钢筋(1)接触面空缺处封堵；将稀硫酸溶液(4)倒入所述水平塑料凹槽(2)中；待水平塑料凹槽(2)中稀硫酸溶液(5)与待拆除钢筋(1)发生化学反应后，实现了钢筋混凝土结构拆除全过程的静态、无噪声。
主设计要求
1.一种钢筋混凝土结构静态无噪声拆除方法，其特征是：包括以下步骤：步骤一：采用静态破碎技术，在待拆除钢筋混凝土构件上设置炮孔，在炮孔处装入混凝土静态破碎剂，通过静态破碎剂膨胀，胀裂混凝土，暴露出待拆除钢筋(1)的骨架，所述待拆除钢筋(1)为水平状态；步骤二：在待拆除钢筋(1)的两端各设置安装一个水平塑料凹槽(2)，将水平塑料凹槽(2)开口向上、两侧凹槽穿过待拆除钢筋(1)并悬挂在待拆除钢筋(1)上；步骤三：采用塑料绳(6)将所述水平塑料凹槽(2)顶部伸臂与待拆除钢筋(1)固定，采用胶泥(5)将所述水平塑料凹槽(2)与待拆除钢筋(1)接触面空缺处封堵；步骤四：将稀硫酸溶液(4)倒入所述水平塑料凹槽(2)中；步骤五：待水平塑料凹槽(2)中稀硫酸溶液(5)与待拆除钢筋(1)发生化学反应后，实现钢筋的静态断裂与拆除。
设计方案
1.一种钢筋混凝土结构静态无噪声拆除方法，其特征是：包括以下步骤：
步骤一：采用静态破碎技术，在待拆除钢筋混凝土构件上设置炮孔，在炮孔处装入混凝土静态破碎剂，通过静态破碎剂膨胀，胀裂混凝土，暴露出待拆除钢筋(1)的骨架，所述待拆除钢筋(1)为水平状态；
步骤二：在待拆除钢筋(1)的两端各设置安装一个水平塑料凹槽(2)，将水平塑料凹槽(2)开口向上、两侧凹槽穿过待拆除钢筋(1)并悬挂在待拆除钢筋(1)上；
步骤三：采用塑料绳(6)将所述水平塑料凹槽(2)顶部伸臂与待拆除钢筋(1)固定，采用胶泥(5)将所述水平塑料凹槽(2)与待拆除钢筋(1)接触面空缺处封堵；
步骤四：将稀硫酸溶液(4)倒入所述水平塑料凹槽(2)中；
步骤五：待水平塑料凹槽(2)中稀硫酸溶液(5)与待拆除钢筋(1)发生化学反应后，实现钢筋的静态断裂与拆除。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土结构静态无噪声拆除方法，其特征是：所述步骤四中稀硫酸溶液(4)倒入所述水平塑料凹槽(2)中，稀硫酸溶液(4)浸没过待拆除钢筋(1)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土结构静态无噪声拆除方法，其特征是：当待拆除的钢筋为竖直状态时，将所述水平塑料凹槽(2)替换为竖直塑料凹槽(3)，采用塑料绳(6)将所述竖直塑料凹槽(3)顶部伸臂与待拆除钢筋(1)固定，将竖直塑料凹槽(3)的底部塑料端板(8)插入竖直塑料凹槽(3)中，将竖直塑料凹槽(3)的侧向塑料挡板(7)插入底部塑料端板(8)的侧向挡板卡槽(9)内，采用胶泥(5)将所述竖直塑料凹槽(3)与待拆除钢筋(1)接触面空缺处封堵，再将稀硫酸溶液(4)倒入竖直塑料凹槽(3)内。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土结构静态无噪声拆除方法，其特征是：所述稀硫酸溶液(4)倒入所述竖直塑料凹槽(3)中，稀硫酸溶液(4)浸没过待拆除钢筋(1)3-5cm。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土结构静态无噪声拆除方法，其特征是：根据待拆除钢筋(1)的直径和间距，确定水平塑料凹槽(2)的长度、宽度和高度。
6.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土结构静态无噪声拆除方法，其特征是：根据待拆除钢筋(1)的直径和间距，确定竖直塑料凹槽(3)的长度、宽度和高度。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土结构静态无噪声拆除方法，其特征是：根据待拆除钢筋(1)的直径，确定水平塑料凹槽(2)侧面开口处的宽度、深度和伸臂的宽度、高度。
8.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土结构静态无噪声拆除方法，其特征是：根据待拆除钢筋(1)的直径，确定竖直塑料凹槽(3)的底部开口处的宽度、深度和伸臂的宽度、高度。
设计说明书
技术领域
本发明涉及土木工程的钢筋混凝土拆除技术领域，是一种钢筋混凝土结构静态无噪声拆除方法。
背景技术
当前我国城镇建筑面积逾350亿平方米，城镇人口近8亿，城镇建筑和人口密集，我国每年拆除的建筑面积逾4亿平方米。城镇密集建筑区建筑结构拆除存在较大安全风险，事故影响恶劣。目前，常规拆除手段主要包括人工拆除、机械拆除、爆破拆除等。人工拆除与机械拆除管理粗放、整体技术水平不高、拆除效率低。爆破拆除粉尘、噪声污染及振动严重，对周围建筑和人居环境造成不利影响。以上拆除方法适用于城市郊区、村镇等房屋建筑密度小、对环保要求不高的地区。在城市密集建筑环境中，受场地、环保等条件限制，适宜采用一种新的安全、绿色的静态无噪声拆除方法。
钢筋混凝土结构静态破碎技术可先在混凝土内部设置炮孔，填充静态破碎剂并膨胀，通过膨胀压力达到在无振动、无噪音的条件下破碎混凝土，但膨胀剂无法对结构中的钢筋进行拆除，目前常采用人工切割、机械切割势必带来噪音污染，且费时费力。如何实现钢筋混凝土结构静态破碎拆除技术中对钢筋的无噪声拆除是当前迫切需要解决的难题。
发明内容
本发明为解决现有钢筋混凝土静态结构拆除方法拆除噪声大、效率不高等问题，提供了一种钢筋混凝土结构动态无噪声拆除方法，本发明提供了以下技术方案：
一种钢筋混凝土结构静态无噪声拆除方法，包括以下步骤：
步骤一：采用静态破碎技术，在待拆除钢筋混凝土构件上设置炮孔，在炮孔处装入混凝土静态破碎剂，通过静态破碎剂膨胀，胀裂混凝土，暴露出待拆除钢筋1的骨架，所述待拆除钢筋1为水平状态；
步骤二：在待拆除钢筋1的两端各设置安装一个水平塑料凹槽2，将水平塑料凹槽2开口向上、两侧凹槽穿过待拆除钢筋1并悬挂在待拆除钢筋1上；
步骤三：采用塑料绳6将所述水平塑料凹槽2顶部伸臂与待拆除钢筋1固定，采用胶泥 5将所述水平凹槽2与待拆除钢筋1接触面空缺处封堵；
步骤四：将稀硫酸溶液4倒入所述水平塑料凹槽2中；
步骤五：待水平塑料凹槽2中稀硫酸溶液4与待拆除钢筋1发生化学反应后，实现钢筋的静态断裂与拆除。
优选地，所述步骤四中稀硫酸溶液4倒入所述水平塑料凹槽2中，稀硫酸溶液4浸没过待拆除钢筋1。
优选地，当待拆除钢筋1为竖直状态时，将所述水平塑料凹槽2替换为竖直塑料凹槽3，采用塑料绳6将所述竖直塑料凹槽3顶部伸臂与待拆除钢筋1固定，将竖直塑料凹槽3的底部塑料端板8插入竖直塑料凹槽3中，将竖直塑料凹槽3的侧向塑料挡板7插入底部塑料端板8的侧向挡板卡槽9内，采用胶泥5将所述竖直塑料凹槽3与待拆除钢筋1接触面空缺处封堵，采用胶泥5将所述竖直塑料凹槽3与待拆除钢筋1接触面空缺处封堵，再将稀硫酸溶液4倒入竖直塑料凹槽3内。
优选地，所述稀硫酸溶液4倒入所述竖直塑料凹槽3中，稀硫酸溶液4浸没过待拆除钢筋13-5cm。
优选地，根据待拆除钢筋1的直径和间距，确定水平塑料凹槽2和竖直塑料凹槽3的长度、宽度和高度。
优选地，根据待拆除钢筋1的直径，确定水平塑料凹槽2侧面开口处的宽度、深度和伸臂的宽度、高度，以及竖直塑料凹槽3的底部开口处的宽度、深度和伸臂的宽度、高度。
本发明具有以下有益效果：
本发明的钢筋静态破断技术通过稀硫酸与钢筋发生化学反应实现钢筋的静态破碎，无粉尘、噪声污染，是一种安全的绿色环保拆除方法。
本发明的钢筋静态破断技术对构件两端的钢筋进行破碎，可以保持钢筋的完整性，钢筋可重复利用，实现资源的再利用。
本发明的钢筋静态破断技术中的钢筋静态破断装置施工工艺简单，操作使用简单，拆装方便，省时省力，能重复利用，造价低、经济适用性强。
附图说明
图1是水平钢筋静态破断结构位置示意图。
图2是钢筋静态破断结构的俯视图。
图3是钢筋静态破断结构的侧视图。
图4是竖直钢筋静态破断结构位置示意图。
图5是竖直钢筋静态破断的主视图。
图6是底部塑料端板结构示意图。
图7是挡板卡槽结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明进行了详细说明。
具体实施例一：
根据图1至图3所示，本发明提供一种钢筋混凝土结构静态无噪声拆除方法，包括以下步骤：
步骤一：采用静态破碎技术，在待拆除钢筋混凝土构件上设置炮孔，在炮孔处装入混凝土静态破碎剂，通过静态破碎剂膨胀，胀裂混凝土，暴露出待拆除钢筋1的骨架，所述待拆除钢筋1为水平状态；
步骤二：在待拆除钢筋1的两端各设置安装一个水平塑料凹槽2，将水平塑料凹槽2开口向上、两侧凹槽穿过待拆除钢筋1并悬挂在待拆除钢筋1上；
步骤三：采用塑料绳6将所述水平塑料凹槽2顶部伸臂与待拆除钢筋1固定，采用胶泥 5将所述水平凹槽2与待拆除钢筋1接触面空缺处封堵；
步骤四：将稀硫酸溶液4倒入所述水平塑料凹槽2中；
步骤五：待水平塑料凹槽2中稀硫酸溶液4与待拆除钢筋1发生化学反应后，实现钢筋的静态断裂与拆除。
首先采用静态破碎技术，在待拆除钢筋混凝土构件设置炮孔，装入混凝土静态破碎剂，通过静态破碎剂膨胀胀裂混凝土，混凝土静态破碎，暴露出待拆除钢筋骨架。其次，在待拆除的钢筋端部各设置一个静态破碎装置。用于钢筋的静态破碎装置，其组成包括待拆除钢筋 1、水平塑料凹槽2、竖向塑料凹槽3、稀硫酸溶液4、胶泥5、塑料绳6、侧向塑料挡板7、底部塑料端板8、侧向挡板卡槽9。钢筋静态破断装置的施工方法：对水平钢筋进行破碎时，将水平塑料凹槽2按照开口向上、两侧凹槽穿过钢筋1并悬挂在钢筋1上的方式放置；采用塑料绳6将凹槽顶部伸臂与钢筋1捆绑固定；两侧凹槽与钢筋1接触面空缺的地方采用胶泥 5涂抹封堵；将稀硫酸溶液4倒入水平塑料凹槽2中，淹没钢筋1即可。等待水平塑料凹槽2 中的稀硫酸溶液4与钢筋1发生化学反应，通过化学腐蚀使钢筋1破坏，实现钢筋的静态破断与拆除。实现了钢筋混凝土结构拆除全过程的静态、无噪声。
长度、宽度、高度主要与待破断钢筋直径及钢筋之间的间距有关，主要用来包围钢筋，放置硫酸溶液。塑料凹槽侧面或底部开口处的宽度、深度，伸臂的宽度和高度主要与待破断钢筋的直径有关，主要保证待破断钢筋可穿过凹槽的开口，并能用胶泥封堵钢筋与开口之间的缝隙。根据待拆除钢筋1的直径和间距，确定水平塑料凹槽2和竖直塑料凹槽3的长度、宽度和高度。
根据待拆除钢筋1的直径，确定水平塑料凹槽2侧面开口处的宽度、深度和伸臂的宽度、高度，以及竖直塑料凹槽3的底部开口处的宽度、深度和伸臂的宽度、高度。
具体实施例二：如图4至图7所示，当待拆除钢筋为竖直状态，对竖直的钢筋进行破碎时，将竖直塑料凹槽3按照开口向上、底部凹槽穿过待拆除钢筋1的方式放置；采用塑料绳6将底部凹槽伸臂与待拆除钢筋1捆绑固定；底部凹槽与待拆除钢筋1接触面空缺的地方采用胶泥5涂抹封堵；将稀硫酸溶液4倒入竖直塑料凹槽3中，淹没3cm到5cm的竖直的待拆除钢筋1即可。用于破碎钢筋的静态破碎装置安装完毕。最后，等待竖直塑料凹槽3中的稀硫酸溶液4与待拆除钢筋1发生化学反应，通过化学腐蚀使待拆除钢筋1破坏，实现钢筋的静态破断与拆除。实现了钢筋混凝土结构拆除全过程的静态、无噪声。
以上所述仅是钢筋混凝土结构静态无噪声拆除方法的优选实施方式，钢筋混凝土结构静态无噪声拆除方法的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和变化，这些改进和变化也应视为本发明的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201910023473.6
申请日:2019-01-10
公开号:CN109680986A
公开日:2019-04-26
国家:CN
国家/省市:93(哈尔滨)
授权编号:CN109680986B
授权时间:20190910
主分类号:E04G 23/08
专利分类号:E04G23/08
范畴分类:36E;
申请人:哈尔滨理工大学
第一申请人:哈尔滨理工大学
申请人地址:150080 黑龙江省哈尔滨市南岗区学府路52号
发明人:戎芹;侯晓萌;吕志浩;郑文忠
第一发明人:戎芹
当前权利人:哈尔滨理工大学
代理人:刘景祥
代理机构:23211
代理机构编号:哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计