全文摘要
本实用新型公开了一种具有防磨损功能的锻件夹持装置，包括架体、推杆、动力轴、卡齿和板齿，所述架体的一端固定有横梁，所述横梁的一侧安装有夹持台，所述推杆固定在夹持台的一侧，该具有防磨损功能的锻件夹持装置，利用夹持臂上的旋转座与推压块的卡合作用来夹持锻件，当电机带动动力轮顺时针旋转时，动力轮带动推压轮转动使其外侧的卡钉与推杆上的卡齿卡合在一起，推动推杆上升，推杆上的卡钉和推压齿契合，使旋转座旋转从而让夹持臂向内收紧夹持住锻件，同理，动力轮逆时针旋转时，推动推杆下降，推杆上的卡钉和推压齿契合，使旋转座旋转从而让夹持臂向外运动放开锻件，当移动时只需稳定住结构即可，无需费力维持夹持状态。
主设计要求
1.一种具有防磨损功能的锻件夹持装置，包括架体（1）、推杆（4）、动力轴（10）、卡齿（16）和板齿（18），其特征在于：所述架体（1）的一端固定有横梁（2），所述横梁（2）的一侧安装有夹持台（3），所述推杆（4）固定在夹持台（3）的一侧，其中，靠近推杆（4）的横梁（2）一侧固定有推压轮（5），所述推压轮（5）的外侧环绕有传动带（6），所述传动带（6）的末端连接有动力轮（7），远离横梁（2）的所述架体（1）的一端固定有底座（8），所述底座（8）上安装有移动轮（9），所述动力轴（10）设置在动力轮（7）的内侧，所述推杆（4）的两侧设置有卡钉（14），推压轮（5）的外侧安装有推压齿（15）；靠近推杆（4）的所述夹持台（3）上安装有旋转座（11），所述旋转座（11）的内部设置有旋转轴（12），所述旋转座（11）的一侧连接有夹持臂（13），远离旋转座（11）的所述夹持臂（13）的一端安装有夹头（17），所述板齿（18）设置在夹头（17）上。
设计方案
1.一种具有防磨损功能的锻件夹持装置，包括架体（1）、推杆（4）、动力轴（10）、卡齿（16）和板齿（18），其特征在于：所述架体（1）的一端固定有横梁（2），所述横梁（2）的一侧安装有夹持台（3），所述推杆（4）固定在夹持台（3）的一侧，其中，
靠近推杆（4）的横梁（2）一侧固定有推压轮（5），所述推压轮（5）的外侧环绕有传动带（6），所述传动带（6）的末端连接有动力轮（7），远离横梁（2）的所述架体（1）的一端固定有底座（8），所述底座（8）上安装有移动轮（9），所述动力轴（10）设置在动力轮（7）的内侧，所述推杆（4）的两侧设置有卡钉（14），推压轮（5）的外侧安装有推压齿（15）；
靠近推杆（4）的所述夹持台（3）上安装有旋转座（11），所述旋转座（11）的内部设置有旋转轴（12），所述旋转座（11）的一侧连接有夹持臂（13），远离旋转座（11）的所述夹持臂（13）的一端安装有夹头（17），所述板齿（18）设置在夹头（17）上。
2.根据权利要求1所述的一种具有防磨损功能的锻件夹持装置，其特征在于：所述推杆（4）上等距离设置有卡钉（14），所述卡钉（14）设置有两排。
3.根据权利要求1所述的一种具有防磨损功能的锻件夹持装置，其特征在于：所述推压轮（5）设置有两个且结构完全相同，所述推压轮（5）关于夹持台（3）的中心对称设置，所述推压轮（5）和横梁（2）构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有防磨损功能的锻件夹持装置，其特征在于：所述夹持臂（13）设置有两个且结构完全相同，所述夹持臂（13）和旋转座（11）构成一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有防磨损功能的锻件夹持装置，其特征在于：所述推压齿（15）和卡钉（14）构成卡合结构，所述卡齿（16）和卡钉（14）构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有防磨损功能的锻件夹持装置，其特征在于：所述板齿（18）为半圆形零件，所述板齿（18）设置有多个，所述板齿（18）等距离设置在夹头（17）上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种具有防磨损功能的锻件夹持装置。
背景技术
伴随着社会的进步，经济体的转移，钢铁行业作为工业制社会的脊梁依然活跃在工业化社会的前端，尽管由于现代科学的介入，冶钢技术也越来越成熟，但日常的钢铁生产制造过程中所使用的工具依然存在着诸多不足之处，其中锻件夹持装置就是其中之一，这些加工工具所存在的缺陷不仅仅使产量不易提升，导致了钢铁行业的发展速度缓慢，同时也威胁着生产工人的人身安全，因此还需要对当下钢铁生产制造过程中所使用的锻件夹持装置进行改进。
目前市场上的锻件夹持装置虽然种类和数量非常多，但是具有防磨损功能的锻件夹持装置有这样的缺点，例如不便于夹持耗费劳动力，易烫伤工人，夹持部位不耐磨损，不够灵活，移动较难且余温不易接近移动不便利等，因此要对现在的锻件夹持装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防磨损功能的锻件夹持装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于夹持耗费劳动力，易烫伤工人，夹持部位不耐磨损，不够灵活，移动较难且余温不易接近移动不便利的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防磨损功能的锻件夹持装置，包括架体、推杆、动力轴、卡齿和板齿，所述架体的一端固定有横梁，所述横梁的一侧安装有夹持台，所述推杆固定在夹持台的一侧，其中，
靠近推杆的横梁一侧固定有推压轮，所述推压轮的外侧环绕有传动带，所述传动带的末端连接有动力轮，远离横梁的所述架体的一端固定有底座，所述底座上安装有移动轮，所述动力轴设置在动力轮的内侧，所述推杆的两侧设置有卡钉，推压轮的外侧安装有推压齿；
靠近推杆的所述夹持台上安装有旋转座，所述旋转座的内部设置有旋转轴，所述旋转座的一侧连接有夹持臂，远离旋转座的所述夹持臂的一端安装有夹头，所述板齿设置在夹头上。
优选的，所述推杆上等距离设置有卡钉，所述卡钉设置有两排。
优选的，所述推压轮设置有两个且结构完全相同，所述推压轮关于夹持台的中心对称设置，所述推压轮和横梁构成旋转结构。
优选的，所述夹持臂设置有两个且结构完全相同，所述夹持臂和旋转座构成一体结构。
优选的，所述推压齿和卡钉构成卡合结构，所述卡齿和卡钉构成卡合结构。
优选的，所述板齿为半圆形零件，所述板齿设置有多个，所述板齿等距离设置在夹头上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防磨损功能的锻件夹持装置：
1.利用夹持臂上的旋转座与推压块的卡合作用来夹持锻件，当电机带动动力轮顺时针旋转时，动力轮带动推压轮转动使其外侧的卡钉与推杆上的卡齿卡合在一起，推动推杆上升，推杆上的卡钉和推压齿契合，使旋转座旋转从而让夹持臂向内收紧夹持住锻件，同理，动力轮逆时针旋转时，推动推杆下降，推杆上的卡钉和推压齿契合，使旋转座旋转从而让夹持臂向外运动放开锻件，当移动时只需稳定住结构即可，无需费力维持夹持状态；
2.在设备架体之下设置移动轮，便于对设备进行移动，并且移动轮与加持部位存在距离，防止了操作者和工人被烫伤；
3.夹持臂前端与锻件接触的部位设置成半圆形的板齿，通过挤压来夹紧锻件同时利用半圆形零件的小面积接触锻件以及半圆形的圆滑性的特点来减少是设备磨损和高温损耗。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型零件夹持台结构示意图；
图3为本实用新型局部放大A结构示意图；
图4为本实用新型局部放大B结构示意图。
图中：1、架体，2、横梁，3、夹持台，4、推杆，5、推压轮，6、传动带，7、动力轮，8、底座，9、移动轮，10、动力轴11、旋转座，12、旋转轴，13、夹持臂，14、卡钉，15、卡钉，16、卡齿，17、夹头，18、板齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防磨损功能的锻件夹持装置，包括架体1、横梁2、夹持台3、推杆4、推压轮5、传动带6、动力轮7、底座8、移动轮9、动力轴10、旋转座11、旋转轴12、夹持臂13、卡钉14、推压齿15、卡齿16、夹头17和板齿18，所述架体1的一端固定有横梁2，所述横梁2的一侧安装有夹持台3，所述推杆4固定在夹持台3的一侧，所述推杆4上等距离设置有卡钉14，所述卡钉14设置有两排，便于推杆4与推压轮5上的推压齿契合从而可以实现在推压轮5之间灵活的移动，并使旋转座11由于推杆4上的卡钉14与旋转座11上的卡齿16契合而旋转，其中，
靠近推杆4的横梁2所述一侧固定有推压轮5，所述推压轮5设置有两个且结构完全相同，所述推压轮5关于夹持台3的中心对称设置，所述推压轮5和横梁2构成旋转结构，便于推压轮5对推杆4的作用，同时也使两侧所受的推压力保持一致，在夹持锻件使更易保持平衡，所述推压轮5的外侧环绕有传动带6，所述传动带6的末端连接有动力轮7，远离横梁2的所述架体1的一端固定有底座8，所述底座8上安装有移动轮9，所述动力轴10设置在动力轮7的内侧，所述推杆4的两侧设置有卡钉14，推压轮5的外侧安装有推压齿15，所述推压齿15和卡钉14构成卡合结构，所述卡齿16和卡钉14构成卡合结构，推压轮5带动推杆4运动从而使与卡钉14契合的推压齿15，随着推压轮5的转动而转动，卡钉14与卡齿16的契合则保证了旋转座11能够正常运转；
靠近推杆4的所述夹持台3上安装有旋转座11，所述旋转座11的内部设置有旋转轴12，所述旋转座11的一侧连接有夹持臂13，所述夹持臂13设置有两个且结构完全相同，所述夹持臂13和旋转座11构成一体结构，所述夹持臂14设置有两个且结构完全相同，便于在夹持锻件时两侧所施加的力度平衡，远离旋转座11的所述夹持臂13的一端安装有夹头17，所述板齿18设置在夹头17上，所述板齿18为半圆形零件，所述板齿18设置有多个，所述板齿18等距离设置在夹头17上，利用半圆形零件的小面积接触锻件以及半圆形的圆滑性的特点来减少是设备磨损和高温损耗。
工作原理：在使用该具有防磨损功能的锻件夹持装置时，首先将设备各连接部位检出加固，随后将架体1以及横梁2等整体移动到需要夹持的锻件生产工具处，等到锻件生产完成出来之后，连接夹持装置的电源，使电机带动动力轮7顺时针旋转，动力轮7利用皮带6来带动推压轮5转动使其外侧的推压齿15与推杆4上的卡钉14卡合在一起，从而推动推杆4上升，推杆4上的卡钉14同时和旋转座11外侧的卡齿16契合，使其旋转从而让夹持臂13向内收紧，夹持臂13前端安装的夹头17上的半圆形板齿18与锻件接触并夹持住锻件，随后缓慢小心的利用移动轮9移动设备整体，等到达目标储存区域之后，控制电机反转，使电机带动动力轮7逆时针旋转，动力轮7利用皮带6来带动推压轮5转动使其外侧的推压齿15与推杆4上的卡钉14卡合在一起，从而推动推杆4下降，推杆4上的卡钉14同时和旋转座11外侧的卡齿16契合，使旋转座11在锻件挤压力的作用下旋转并向外运动，同时夹持臂13前端安装的夹头17上的半圆形板齿18伴随着夹持臂13向外运动而不再与锻件接触，从而放开锻件使其落下。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920103243.6
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209697943U
授权时间:20191129
主分类号:B21J13/10
专利分类号:B21J13/10
范畴分类:26D;
申请人:盐城胜达锻压件有限公司
第一申请人:盐城胜达锻压件有限公司
申请人地址:224000 江苏省盐城市阜宁县阜城镇城东村4组
发明人:毛胜
第一发明人:毛胜
当前权利人:盐城胜达锻压件有限公司
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计