全文摘要
本实用新型公开了一种油漆生产用灌装设备，包括底座、立板和顶板，所述底座顶部一端通过安装槽安装有立板，所述底座顶部另一端通过固定槽安装有固定仓，所述立板顶部通过螺栓安装有顶板，所述顶板顶部通过安装座安装有电子计量泵，所述顶板底部一端通过安装板安装有甲醛检测仪，所述立板一侧通过固定板安装有第一步进电机，所述立板一端通过连接块安装有挡板，所述挡板端部一侧设置有第二转动盘，所述第二转动盘外围通过螺栓安装有固定臂。本实用新型能方便夹持罐体，可方便在灌装过程中检测泄漏的甲醛含量，占地面积小，还能方便调节喷头的角度，适合被广泛推广和使用。
主设计要求
1.一种油漆生产用灌装设备，包括底座(1)、立板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端通过安装槽安装有立板(2)，所述底座(1)顶部另一端通过固定槽安装有固定仓(9)，所述立板(2)顶部通过螺栓安装有顶板(3)，所述顶板(3)顶部通过安装座安装有电子计量泵(5)，所述顶板(3)底部一端通过安装板安装有甲醛检测仪(6)，所述立板(2)一侧通过固定板安装有第一步进电机(4)，所述立板(2)一端通过连接块安装有挡板(7)，所述挡板(7)端部一侧设置有第二转动盘(13)，所述第二转动盘(13)外围通过螺栓安装有固定臂(14)，所述固定臂(14)之间通过转轴(15)安装有轴承(18)且轴承(18)之间设置有安装框板(16)，所述固定仓(9)内底部通过安装座安装有第二步进电机(10)，所述第二步进电机(10)的输出轴贯穿固定仓(9)顶部且通过螺钉固定有第一转动盘(11)，所述第一转动盘(11)一端通过连接支杆连接有喷头(12)。
设计方案
1.一种油漆生产用灌装设备，包括底座(1)、立板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端通过安装槽安装有立板(2)，所述底座(1)顶部另一端通过固定槽安装有固定仓(9)，所述立板(2)顶部通过螺栓安装有顶板(3)，所述顶板(3)顶部通过安装座安装有电子计量泵(5)，所述顶板(3)底部一端通过安装板安装有甲醛检测仪(6)，所述立板(2)一侧通过固定板安装有第一步进电机(4)，所述立板(2)一端通过连接块安装有挡板(7)，所述挡板(7)端部一侧设置有第二转动盘(13)，所述第二转动盘(13)外围通过螺栓安装有固定臂(14)，所述固定臂(14)之间通过转轴(15)安装有轴承(18)且轴承(18)之间设置有安装框板(16)，所述固定仓(9)内底部通过安装座安装有第二步进电机(10)，所述第二步进电机(10)的输出轴贯穿固定仓(9)顶部且通过螺钉固定有第一转动盘(11)，所述第一转动盘(11)一端通过连接支杆连接有喷头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用灌装设备，其特征在于：所述安装框板(16)底部通过螺丝固定有配重块(17)。
3.根据权利要求1所述的一种油漆生产用灌装设备，其特征在于：所述安装框板(16)内壁两侧均通过压缩弹簧(19)连接固定有夹板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种油漆生产用灌装设备，其特征在于：所述第一步进电机(4)的转动轴外围套设有传送带(20)，所述传送带(20)位于挡板(7)内且一端套设于第二转动盘(13) 的转动轴外围。
5.根据权利要求1所述的一种油漆生产用灌装设备，其特征在于：所述电子计量泵(5)的下料端口通过输料软管连接喷头(12)的进料端口。
6.根据权利要求1所述的一种油漆生产用灌装设备，其特征在于：所述立板(2)底端一侧通过螺栓安装有第一步进电机控制器(21)且第一步进电机控制器(21)与第一步进电机(4)电性相连，所述固定仓(9)一端通过螺栓安装有第二步进电机控制器(22)且第二步进电机控制器(22)与第二步进电机(10)电性相连。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及油漆生产技术领域，特别涉及一种油漆生产用灌装设备。
背景技术
在油漆生产领域中，为了对油漆进行灌装，所以灌装设备是十分必要的，以往的灌装设备不能方便夹持罐体，不能方便在灌装过程中检测泄漏的甲醛含量，采用传送带方式进行连续传送，占地面积较大，不能方便调节喷头的角度，为此，我们提出一种油漆生产用灌装设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种油漆生产用灌装设备，通过设置夹板和压缩弹簧，方便对油漆罐体进行夹持，通过设置第一步进电机和第二转动盘，方便进行连续灌装，由于采取转动循环方式，相比以往的传送带传送，大大节省了占地面积，通过设置第二步进电机方便改变喷头的角度，防止喷头灌装完后对下一步进的安装框板造成阻挡，通过设置甲醛检测仪，方便提示操作人员注意防范甲醛中毒，可以有效解决技术背景中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种油漆生产用灌装设备，包括底座、立板和顶板，所述底座顶部一端通过安装槽安装有立板，所述底座顶部另一端通过固定槽安装有固定仓，所述立板顶部通过螺栓安装有顶板，所述顶板顶部通过安装座安装有电子计量泵，所述顶板底部一端通过安装板安装有甲醛检测仪，所述立板一侧通过固定板安装有第一步进电机，所述立板一端通过连接块安装有挡板，所述挡板端部一侧设置有第二转动盘，所述第二转动盘外围通过螺栓安装有固定臂，所述固定臂之间通过转轴安装有轴承且轴承之间设置有安装框板，所述固定仓内底部通过安装座安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴贯穿固定仓顶部且通过螺钉固定有第一转动盘，所述第一转动盘一端通过连接支杆连接有喷头。
进一步地，所述安装框板底部通过螺丝固定有配重块。
进一步地，所述安装框板内壁两侧均通过压缩弹簧连接固定有夹板。
进一步地，所述第一步进电机的转动轴外围套设有传送带，所述传动带位于挡板内且一端套设于第二转动盘的转动轴外围。
进一步地，所述电子计量泵的下料端口通过输料软管连接喷头的进料端口。
进一步地，所述立板底端一侧通过螺栓安装有第一步进电机控制器且第一步进电机控制器与第一步进电机电性相连，所述固定仓一端通过螺栓安装有第二步进电机控制器且第二步进电机控制器与第二步进电机电性相连。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置夹板和压缩弹簧，人员将油漆罐体放置在夹板中，利用压缩弹簧对夹板向内侧的压力，从而方便对油漆罐体进行夹持。
2.通过设置第一步进电机和第二转动盘，人员打开第一步进电机，工作时输出轴带动传动带进行转动，从而带动第二转动盘进行转动，进而方便带动安装框板内夹持的油漆罐体进行转动，从而方便进行连续灌装，由于采取转动循环方式，相比以往的传送带传送，大大节省了占地面积。
3.通过设置第二步进电机，打开第二步进电机，利用第二步进电机的正反转，可以方便改变喷头的角度，防止喷头灌装完后对下一步进的安装框板造成阻挡。
4.通过设置甲醛检测仪，利用甲醛检测仪方便检测本灌装设备附近空气中的甲醛含量，从而有效提示操作人员注意防范甲醛中毒。
附图说明
图1为本实用新型一种油漆生产用灌装设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种油漆生产用灌装设备的传动带示意图。
图3为本实用新型一种油漆生产用灌装设备的安装框板示意图。
图中：1、底座；2、立板；3、顶板；4、第一步进电机；5、电子计量泵；6、甲醛检测仪；7、挡板；8、夹板；9、固定仓；10、第二步进电机；11、第一转动盘；12、喷头；13、第二转动盘；14、固定臂；15、转轴；16、安装框板；17、配重块；18、轴承；19、压缩弹簧；20、传动带；21、第一步进电机控制器；22、第二步进电机控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种油漆生产用灌装设备，包括底座1、立板2和顶板3，所述底座1顶部一端通过安装槽安装有立板2，所述底座1顶部另一端通过固定槽安装有固定仓9，所述立板2顶部通过螺栓安装有顶板3，所述顶板3顶部通过安装座安装有电子计量泵5，所述顶板3底部一端通过安装板安装有甲醛检测仪6，所述立板2一侧通过固定板安装有第一步进电机4，所述立板2一端通过连接块安装有挡板7，所述挡板7端部一侧设置有第二转动盘13，所述第二转动盘13外围通过螺栓安装有固定臂14，所述固定臂14之间通过转轴15安装有轴承18且轴承18之间设置有安装框板16，所述固定仓9内底部通过安装座安装有第二步进电机10，所述第二步进电机10的输出轴贯穿固定仓9顶部且通过螺钉固定有第一转动盘11，所述第一转动盘11一端通过连接支杆连接有喷头12。
其中，所述安装框板16底部通过螺丝固定有配重块17。
本实施例中如图1和图3所示，利用配种块17可以方便保持安装框板16的方向始终竖直。
其中，所述安装框板16内壁两侧均通过压缩弹簧19连接固定有夹板8。
本实施例中如图3所示，人员将油漆罐体放置在夹板8中，利用压缩弹簧19对夹板8向内侧的压力，从而方便对油漆罐体进行夹持。
其中，所述第一步进电机4的转动轴外围套设有传送带20，所述传动带20位于挡板7内且一端套设于第二转动盘13的转动轴外围。
本实施例中如图2所示，人员打开第一步进电机4，工作时输出轴带动传动带20进行转动，从而带动第二转动盘13进行转动，进而方便带动安装框板16内夹持的油漆罐体进行转动，从而方便进行连续灌装。
其中，所述电子计量泵5的下料端口通过输料软管连接喷头12的进料端口。
本实施例中如图1所示，打开电子计量泵5，方便精确称量一定质量的油漆后，将油漆通过输料软管输送到喷头12进行喷出，从而对油漆罐体进行灌装。
其中，所述立板2底端一侧通过螺栓安装有第一步进电机控制器21且第一步进电机控制器21与第一步进电机4电性相连，所述固定仓9一端通过螺栓安装有第二步进电机控制器22且第二步进电机控制器22与第二步进电机10电性相连。
本实施例中如图1所示，人员通过预先设置第一步进电机控制器21和第二步进电机控制器22的设定值，来实现第一步进电机4和第二步进电机10转动需要的角度。
需要说明的是，本实用新型为一种油漆生产用灌装设备，工作时，人员通过预先设置第一步进电机控制器21和第二步进电机控制器22(上海四横电机制造有限公司生产，型号AKS-01Z)的设定值，来实现第一步进电机4和第二步进电机10转动需要的角度，第一步进电机4、第二步进电机10和电子计量泵5均具备独立的开关和电源插头，工作时连接附近电源使用，人员将油漆罐体放置在夹板8中，利用压缩弹簧19对夹板8向内侧的压力，从而方便对油漆罐体进行夹持，人员打开第一步进电机4，工作时输出轴带动传动带20进行转动，从而带动第二转动盘13进行转动，进而方便带动安装框板16内夹持的油漆罐体进行转动，从而方便进行连续灌装，由于采取转动循环方式，相比以往的传送带传送，大大节省了占地面积，打开电子计量泵5(温州威王泵阀制造有限公司生产，型号DJZ-60)，方便精确称量一定质量的油漆后，将油漆通过输料软管输送到喷头12进行喷出，从而对油漆罐体进行灌装，打开第二步进电机22，利用第二步进电机22的正反转，可以方便改变喷头12的角度，防止喷头12灌装完后对下一步进的安装框板16造成阻挡，利用甲醛检测仪6(上海北船环保科技有限公司生产，型号GT58A-API)方便检测本灌装设备附近空气中的甲醛含量，从而有效提示操作人员注意防范甲醛中毒。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920669883.3
申请日:2019-05-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209814434U
授权时间:20191220
主分类号:B65B43/46
专利分类号:B65B43/46;B65B3/12;B65B57/10
范畴分类:申请人:胡豪
第一申请人:胡豪
申请人地址:464300 河南省信阳市息县小茴店镇大竹园村南陆庄14
发明人:胡豪
第一发明人:胡豪
当前权利人:胡豪
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计