一种淀粉胶生产用除尘装置论文和设计

全文摘要

本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其为一种淀粉胶生产用除尘装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体的外侧壁靠近底部的位置处固定连接有入气口，所述除尘箱体的外侧壁靠近顶部的位置处固定连接有出气口，所述除尘箱体的顶部铰接有上盖板，所述除尘箱体的底部固定连接有支架，所述除尘箱体的内侧壁固定连接有花板；不将灰尘排出时，密封盖板呈开启状态，使灰尘可以进入下方的储灰室内，当需要将灰尘排出时，通过转动旋钮，使密封盖板呈闭合状态，从而使密封壳体呈密封状态，由于密封壳体呈密封状态，使得下方的排灰阀开启时，不影响上方的除尘进度，因此该装置可以在排灰的过程中继续工作，进而达到提高工作效率的目的。

主设计要求

1.一种淀粉胶生产用除尘装置，包括除尘箱体（1），所述除尘箱体（1）的外侧壁靠近底部的位置处固定连接有入气口（11），所述除尘箱体（1）的外侧壁靠近顶部的位置处固定连接有出气口（12），所述除尘箱体（1）的顶部铰接有上盖板（13），所述除尘箱体（1）的底部固定连接有支架（14），所述除尘箱体（1）的内侧壁固定连接有花板（2），所述花板（2）的底部固定连接有除尘滤袋（21），所述除尘箱体（1）的外侧壁固定连接有空气压缩机（3），所述空气压缩机（3）的输出端固定连接有电磁脉冲阀（31），所述电磁脉冲阀（31）的一端固定连接有喷吹管（32），且所述喷吹管（32）位于所述除尘箱体（1）的内部，所述除尘箱体（1）的底部固定连接有灰斗（4），其特征在于：所述灰斗（4）的底部固定连接有密封壳体（5），所述密封壳体（5）的外侧壁固定连接有阻尼轴承（51），所述阻尼轴承（51）的内侧壁转动连接有转动轴（52），所述转动轴（52）的一端固定连接有旋钮（53），所述转动轴（52）的外侧壁固定连接有密封盖板（54），所述密封壳体（5）的内侧壁固定连接有环形座（55），所述密封壳体（5）的底部固定连接有储灰室（6），所述储灰室（6）的外侧壁固定连接有观察窗（61），所述储灰室（6）的底部固定连接有出灰口（7），所述出灰口（7）的外表面固定连接有排灰阀（71），所述除尘箱体（1）的外侧壁设有电控阀（8），所述电控阀（8）的一端设有收集瓶（9），所述空气压缩机（3）、所述电磁脉冲阀（31）和所述电控阀（8）均与外部电源电性连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种淀粉胶生产用除尘装置，其特征在于：所述密封壳体（5）呈圆柱形结构，且一端连接所述灰斗（4），另一端与所述储灰室（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种淀粉胶生产用除尘装置，其特征在于：所述密封盖板（54）为一端具有凸起的圆形盘状结构，且凸起端与所述转动轴（52）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种淀粉胶生产用除尘装置，其特征在于：所述环形座（55）呈内部中空的圆环状结构，且与所述环形座（55）一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种淀粉胶生产用除尘装置，其特征在于：所述环形座（55）位于所述密封盖板（54）的下方，且所述环形座（55）与所述密封盖板（54）相互搭接。

6.根据权利要求1所述的一种淀粉胶生产用除尘装置，其特征在于：所述收集瓶（9）靠近所述电控阀（8）的一侧设有瓶盖（91），且所述瓶盖（91）与所述电控阀（8）卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种淀粉胶生产用除尘装置，其特征在于：所述除尘箱体（1）、所述电控阀（8）和所述收集瓶（9）之间设有连接管道（81），所述除尘箱体（1）、所述电控阀（8）和所述收集瓶（9）通过所述连接管道（81）相接通。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种淀粉胶生产用除尘装置。

背景技术

除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上，淀粉胶在生产的过程中，生产车间内会产生大量淀粉粉尘，因此需要除尘设备对车间进行除尘。

中国专利（专利号：CN201620715955.X，公开了冲击导流板脉冲除尘器）该专利将导流管改为冲击导流板脉冲除尘器，同时避免了导流冲击气体直接冲击滤袋而影响粉尘沉淀效果的不足，大大增强了含尘气体的收集效果，但存在一定问题。

现有的技术存在以下问题：

1、除尘装置在工作一端时间后，需要将灰斗内的灰尘清理干净，在清理的过程中，需要将装置停止工作，才能进行清理，从而影响其除尘效率；

2、原有的装置不便于对吸入桶内的灰尘进行采样，在进行采集样本分析数据时，较为麻烦。

实用新型内容

本为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种淀粉胶生产用除尘装置，具有提升工作效率，便于采集桶内数据的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淀粉胶生产用除尘装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体的外侧壁靠近底部的位置处固定连接有入气口，所述除尘箱体的外侧壁靠近顶部的位置处固定连接有出气口，所述除尘箱体的顶部铰接有上盖板，所述除尘箱体的底部固定连接有支架，所述除尘箱体的内侧壁固定连接有花板，所述花板的底部固定连接有除尘滤袋，所述除尘箱体的外侧壁固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机的输出端固定连接有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的一端固定连接有喷吹管，且所述喷吹管位于所述除尘箱体的内部，所述除尘箱体的底部固定连接有灰斗，所述灰斗的底部固定连接有密封壳体，所述密封壳体的外侧壁固定连接有阻尼轴承，所述阻尼轴承的内侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有旋钮，所述转动轴的外侧壁固定连接有密封盖板，所述密封壳体的内侧壁固定连接有环形座，所述密封壳体的底部固定连接有储灰室，所述储灰室的外侧壁固定连接有观察窗，所述储灰室的底部固定连接有出灰口，所述出灰口的外表面固定连接有排灰阀，所述除尘箱体的外侧壁设有电控阀，所述电控阀的一端设有收集瓶，所述空气压缩机、所述电磁脉冲阀和所述电控阀均与外部电源电性连接。

优选的，所述密封壳体呈圆柱形结构，且一端连接所述灰斗，另一端与所述储灰室固定连接。

优选的，所述密封盖板为一端具有凸起的圆形盘状结构，且凸起端与所述转动轴固定连接。

优选的，所述环形座呈内部中空的圆环状结构，且与所述环形座一体成型。

优选的，所述环形座位于所述密封盖板的下方，且所述环形座与所述密封盖板相互搭接。

优选的，所述收集瓶靠近所述电控阀的一侧设有瓶盖，且所述瓶盖与所述电控阀卡合连接。

优选的，所述除尘箱体、所述电控阀和所述收集瓶之间设有连接管道，所述除尘箱体、所述电控阀和所述收集瓶通过所述连接管道相接通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在灰斗的下方设置密封壳体，密封壳体的下方设置储灰室，使灰斗内的灰尘通过密封壳体进入储灰室内储存，当不将灰尘排出时，密封盖板呈开启状态，使灰尘可以进入下方的储灰室内，当需要将灰尘排出时，通过转动旋钮，使密封盖板呈闭合状态，从而使密封壳体呈密封状态，由于密封壳体呈密封状态，使得下方的排灰阀开启时，不影响上方的除尘进度，因此该装置可以在排灰的过程中继续工作，进而达到提高工作效率的目的。

2、通过在除尘箱体的外侧壁设置电控阀，电控阀通过连接管道与除尘箱体进行连接，电控阀的一端设置收集瓶，通过电控阀控制管道的闭合，将除尘箱体内的空气抽入收集瓶内，在需要采集除尘箱体内的空气时，直接控制电控阀，使收集瓶收集数据，给使用者带来便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中排灰机构的结构示意图；

图3为本实用新型中密封壳俯视图的结构示意图；

图4为本实用新型中收集机构的结构示意图；

图中：1、除尘箱体；11、入气口；12、出气口；13、上盖板；14、支架；2、花板；21、除尘滤袋；3、空气压缩机；31、电磁脉冲阀；32、喷吹管；4、灰斗；5、密封壳体；51、阻尼轴承；52、转动轴；53、旋钮；54、密封盖板；55、环形座；6、储灰室；61、观察窗；7、出灰口；71、排灰阀；8、电控阀；81、连接管道；9、收集瓶；91、瓶盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种淀粉胶生产用除尘装置，包括除尘箱体1，除尘箱体1的外侧壁靠近底部的位置处固定连接有入气口11，除尘箱体1的外侧壁靠近顶部的位置处固定连接有出气口12，除尘箱体1的顶部铰接有上盖板13，除尘箱体1的底部固定连接有支架14，除尘箱体1的内侧壁固定连接有花板2，花板2的底部固定连接有除尘滤袋21，除尘箱体1的外侧壁固定连接有空气压缩机3，空气压缩机3的输出端固定连接有电磁脉冲阀31，电磁脉冲阀31的一端固定连接有喷吹管32，且喷吹管32位于除尘箱体1的内部，除尘箱体1的底部固定连接有灰斗4，灰斗4的底部固定连接有密封壳体5，密封壳体5的外侧壁固定连接有阻尼轴承51，阻尼轴承51的内侧壁转动连接有转动轴52，转动轴52的一端固定连接有旋钮53，转动轴52的外侧壁固定连接有密封盖板54，密封壳体5的内侧壁固定连接有环形座55，密封壳体5的底部固定连接有储灰室6，储灰室6的外侧壁固定连接有观察窗61，储灰室6的底部固定连接有出灰口7，出灰口7的外表面固定连接有排灰阀71，除尘箱体1的外侧壁设有电控阀8，电控阀8的一端设有收集瓶9，空气压缩机3、电磁脉冲阀31和电控阀8均与外部电源电性连接。

本实施例中：空气压缩机3的型号为BK7.5-8G，空气压缩机3用于将空气压缩，使压缩的空气进入喷吹管32内进行喷吹。

本实施例中：电磁脉冲阀31的型号为DMF-Z-25，电磁脉冲阀31控制压缩喷吹管32的闭合。

本实施例中：电控阀8的型号为2W-025，电控阀8用于控制连接管道81的闭合。

本实施方案中：通过在灰斗4的下方设置密封壳体5，密封壳体5的下方设置储灰室6，使灰斗4内的灰尘通过密封壳体5进入储灰室6内储存，且通过在密封壳体5的内部设置密封盖板54，密封盖板54通过阻尼轴承51和转动轴52在密封壳体5的内部转动，且密封盖板54的下方设有环形座55，使密封盖板54搭接在环形座55上对密封壳体5进行密封，且转动轴52的一端设有旋钮53，旋钮53控制密封盖板54的转动方向，当不将灰尘排出时，密封盖板54呈开启状态，使灰尘可以进入下方的储灰室6内，当需要将灰尘排出时，通过转动旋钮53，使密封盖板54呈闭合状态，从而使密封壳体5呈密封状态，由于密封壳体5呈密封状态，使得下方的排灰阀71开启时，不影响上方的除尘进度，因此该装置可以在排灰的过程中继续工作，进而达到提高工作效率的目的，且通过在除尘箱体1的外侧壁设置电控阀8，电控阀8通过连接管道81与除尘箱体1进行连接，电控阀8的一端设置收集瓶9，通过电控阀8控制管道的闭合，将除尘箱体1内的空气抽入收集瓶9内，在需要采集除尘箱体1内的空气时，直接控制电控阀8，使收集瓶9收集数据，给使用者带来便利。

具体的，密封壳体5呈圆柱形结构，且一端连接灰斗4，另一端与储灰室6固定连接；密封壳体5与灰斗4和储灰室6相通，使粉尘通过灰斗4落入密封壳体5和储灰室6内。

具体的，密封盖板54为一端具有凸起的圆形盘状结构，且凸起端与转动轴52固定连接；通过设有凸起的圆形盘状结构，便于密封盖板54的凸起端与转动轴52连接。

具体的，环形座55呈内部中空的圆环状结构，且与环形座55一体成型；圆环状的环形座55有利于灰尘通过密封壳体5。

具体的，环形座55位于密封盖板54的下方，且环形座55与密封盖板54相互搭接；通过将密封盖板54搭接在环形座55上，使密封盖板54对整个密封壳体5进行密封。

具体的，收集瓶9靠近电控阀8的一侧设有瓶盖91，且瓶盖91与电控阀8卡合连接；通过设置瓶盖91，使瓶盖91对收集瓶9进行密封。

具体的，除尘箱体1、电控阀8和收集瓶9之间设有连接管道81，除尘箱体1、电控阀8和收集瓶9通过连接管道81相接通；通过设置连接管道81，使连接管道81接通除尘箱体1、电控阀8和收集瓶9。

本实用新型的工作原理及使用流程：空气压缩机3、电磁脉冲阀31和电控阀8接通外部电源，在工作时入气口11抽入空气，使空气进入除尘箱体1内的除尘滤袋21上进行过滤，过滤完成的空气再通过出气口12排出，过滤中产生的灰尘进入灰斗4，当不将灰尘排出时，密封盖板54呈开启状态，使灰尘可以进入下方的储灰室6内，当需要将灰尘排出时，通过转动旋钮53，使密封盖板54呈闭合状态，从而使密封壳体5呈密封状态，由于密封壳体5呈密封状态，使得下方的排灰阀71开启时，不影响上方的除尘进度，因此该装置可以在排灰的过程中继续工作，进而达到提高工作效率的目的，且通过在除尘箱体1的外侧壁设置电控阀8，电控阀8通过连接管道81与除尘箱体1进行连接，电控阀8的一端设置收集瓶9，通过电控阀8控制管道的闭合，将除尘箱体1内的空气抽入收集瓶9内，在需要采集除尘箱体1内的空气时，直接控制电控阀8，使收集瓶9收集数据，给使用者带来便利。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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