全文摘要
本发明公开了一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述冷却装置中部设置有冷却箱，所述冷却箱底端与底座通过焊锡进行垂直焊接，本发明具有以下有益效果：在使用时能够通过将退火液通过水泵抽取至第一擦拭布和第二擦拭布上，并且能够通过升降机构对第二擦拭布的高度进行调节，使第一擦拭布和第二擦拭布对键合金丝的压力进行调节，从而达到更好的冷却效果，同时还能够通过集液槽对退火液进行收集，并且通过回流管进行回收利用，解决了现有的防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，在使用时无法更好的调节擦拭布之间对键合金丝产生的压力，同时退火液无法更好的进行循环利用的问题。
主设计要求
1.一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述冷却装置中部设置有冷却箱（1），所述冷却箱（1）底端与底座（2）通过焊锡进行垂直焊接，所述冷却箱（1）前端面左右两端均与开关门（3）进行水平铰接，所述开关门（3）前端面内侧中部均设置有开关把手（4），所述冷却箱（1）后端顶部中端与传动箱（5）进行螺栓连接，所述传动箱（5）内底部右端焊接有支撑块（6），所述支撑块（6）顶端面与第一电机（7）进行水平螺栓连接，所述第一电机（7）左端面中部通过输出轴与涡轮（8）右端面中部进行水平转动连接，所述传动箱（5）内顶部左端前后两边均焊接有固定块（9），所述固定块（9）之间与蜗杆（10）进行水平转动连接，所述涡轮（8）顶端与蜗杆（10）进行垂直相互啮合，所述蜗杆（10）前端贯穿固定块（9）与传动轴（11）进行水平螺栓连接，所述冷却箱（1）顶端面后端中部与第一轴承座（12）进行垂直螺栓连接，所述传动轴（11）前端贯穿传动箱（5）与第一轴承座（12）进行水平转动连接，所述传动轴（11）前端且第一轴承座（12）前端与限位块（13）通过焊锡进行焊接，所述传动轴（11）前端且限位块（13）前端与卷丝杆（14）进行水平插接，所述传动轴（11）前端与第一锁紧螺母（15）进行水平螺纹连接，所述冷却箱（1）顶端面左前端与控制面板（16）进行水平螺栓连接，所述控制面板（16）左端中部设置有外接电源线（17），所述控制面板（16）顶端面与控制按键（18）进行嵌入配合，所述冷却箱（1）顶端面右端中部与第二轴承座（19）进行垂直螺栓连接，所述冷却箱（1）顶端面且第二轴承座（19）前端与第三轴承座（20）进行垂直螺栓连接，所述第二轴承座（19）与第三轴承座（20）之间与第一定滑轮（21）进行水平转动连接，并且第一定滑轮（21）前后两端分别贯穿第二轴承座（19）与第三轴承座（20）与第二锁紧螺母（22）进行水平螺纹连接，所述冷却箱（1）顶端面且第一定滑轮（21）正下方设置有出丝口（23），所述冷却箱（1）左端面中上部设置有进丝口（24），所述冷却箱（1）内部右上端且与进丝口（24）水平对应位置设置有第二定滑轮（25），并且第二定滑轮（25）前后两端均与冷却箱（1）进行水平转动连接，所述冷却箱（1）内部设置有冷却机构（26），所述冷却机构（26）由安装块（261）、第一支撑杆（262）、第一擦拭布（263）、第二擦拭布（264）、集液槽（265）、第二支撑杆（266）、升降机构（267）和循环滴液机构（268）组成，所述安装块（261）底端中部与第一支撑杆（262）通过焊锡进行垂直焊接，所述第一支撑杆（262）底端与第一擦拭布（263）顶端面左端中部进行垂直插接，所述第一擦拭布（263）底端设置有第二擦拭布（264），所述第二擦拭布（264）底端设置有集液槽（265），所述集液槽（265）底端面左端中部与第二支撑杆（266）进行垂直螺栓连接，所述第二支撑杆（266）底端与升降机构（267）进行螺栓连接，所述升降机构（267）底端设置有循环滴液机构（268），所述安装块（261）顶端与冷却箱（1）进行螺栓连接，所述升降机构（267）底端与冷却箱（1）进行垂直螺栓连接，所述循环滴液机构（268）底端与冷却箱（1）进行垂直螺栓连接；所述升降机构（267）由第二电机（2671）、第一锥齿轮（2672）、第二锥齿轮（2673）、螺纹杆（2674）、内螺纹套管（2675）、升降杆（2676）、滑槽（2677）和滑块（2678）组成，所述第二电机（2671）左端中部通过输出轴与第一锥齿轮（2672）进行水平插接，所述第一锥齿轮（2672）左端底部与第二锥齿轮（2673）呈九十度角相互啮合，所述第二锥齿轮（2673）、顶端中部与螺纹杆（2674）进行垂直插接，所述螺纹杆（2674）顶端外径与内螺纹套管（2675）内径进行垂直螺纹连接，所述内螺纹套管（2675）外径与升降杆（2676）进行转动连接，所述升降杆（2676）右端面中部设置有滑槽（2677），所述滑槽（2677）右端与滑块（2678）进行垂直滑动连接，所述第二电机（2671）和第二锥齿轮（2673）底端均与冷却箱（1）进行垂直螺栓连接，所述升降杆（2676）顶端与第二支撑杆（266）进行垂直螺栓连接；所述循环滴液机构（268）由储液箱（2681）、加液口（2682）、密封盖（2683）、回流管（2684）、水泵（2685）、抽液管（2686）、导液管（2687）、电动阀（2688）和滴液管（2689）组成，所述储液箱（2681）顶端面右端中部与加液口（2682）进行垂直焊接，所述加液口（2682）顶端外径与密封盖（2683）进行螺纹连接，所述储液箱（2681）顶端面左端中部与回流管（2684）进行插接，所述储液箱（2681）后端中部设置有水泵（2685），并且水泵（2685）前端通过抽液管（2686）与储液箱（2681）进行水平螺栓连接，所述水泵（2685）后端底部与导液管（2687）进行螺栓连接，所述导液管（2687）顶端左边与电动阀（2688）进行水平螺栓连接，所述电动阀（2688）左端与滴液管（2689）进行螺栓连接，并且滴液管（2689）位于第一擦拭布（263）顶端中部正上方，所述储液箱（2681）和水泵（2685）底端均与冷却箱（1）进行螺栓连接，所述回流管（2684）顶端与集液槽（265）进行插接。
设计方案
1.一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述冷却装置中部设置有冷却箱（1），所述冷却箱（1）底端与底座（2）通过焊锡进行垂直焊接，所述冷却箱（1）前端面左右两端均与开关门（3）进行水平铰接，所述开关门（3）前端面内侧中部均设置有开关把手（4），所述冷却箱（1）后端顶部中端与传动箱（5）进行螺栓连接，所述传动箱（5）内底部右端焊接有支撑块（6），所述支撑块（6）顶端面与第一电机（7）进行水平螺栓连接，所述第一电机（7）左端面中部通过输出轴与涡轮（8）右端面中部进行水平转动连接，所述传动箱（5）内顶部左端前后两边均焊接有固定块（9），所述固定块（9）之间与蜗杆（10）进行水平转动连接，所述涡轮（8）顶端与蜗杆（10）进行垂直相互啮合，所述蜗杆（10）前端贯穿固定块（9）与传动轴（11）进行水平螺栓连接，所述冷却箱（1）顶端面后端中部与第一轴承座（12）进行垂直螺栓连接，所述传动轴（11）前端贯穿传动箱（5）与第一轴承座（12）进行水平转动连接，所述传动轴（11）前端且第一轴承座（12）前端与限位块（13）通过焊锡进行焊接，所述传动轴（11）前端且限位块（13）前端与卷丝杆（14）进行水平插接，所述传动轴（11）前端与第一锁紧螺母（15）进行水平螺纹连接，所述冷却箱（1）顶端面左前端与控制面板（16）进行水平螺栓连接，所述控制面板（16）左端中部设置有外接电源线（17），所述控制面板（16）顶端面与控制按键（18）进行嵌入配合，所述冷却箱（1）顶端面右端中部与第二轴承座（19）进行垂直螺栓连接，所述冷却箱（1）顶端面且第二轴承座（19）前端与第三轴承座（20）进行垂直螺栓连接，所述第二轴承座（19）与第三轴承座（20）之间与第一定滑轮（21）进行水平转动连接，并且第一定滑轮（21）前后两端分别贯穿第二轴承座（19）与第三轴承座（20）与第二锁紧螺母（22）进行水平螺纹连接，所述冷却箱（1）顶端面且第一定滑轮（21）正下方设置有出丝口（23），所述冷却箱（1）左端面中上部设置有进丝口（24），所述冷却箱（1）内部右上端且与进丝口（24）水平对应位置设置有第二定滑轮（25），并且第二定滑轮（25）前后两端均与冷却箱（1）进行水平转动连接，所述冷却箱（1）内部设置有冷却机构（26），所述冷却机构（26）由安装块（261）、第一支撑杆（262）、第一擦拭布（263）、第二擦拭布（264）、集液槽（265）、第二支撑杆（266）、升降机构（267）和循环滴液机构（268）组成，所述安装块（261）底端中部与第一支撑杆（262）通过焊锡进行垂直焊接，所述第一支撑杆（262）底端与第一擦拭布（263）顶端面左端中部进行垂直插接，所述第一擦拭布（263）底端设置有第二擦拭布（264），所述第二擦拭布（264）底端设置有集液槽（265），所述集液槽（265）底端面左端中部与第二支撑杆（266）进行垂直螺栓连接，所述第二支撑杆（266）底端与升降机构（267）进行螺栓连接，所述升降机构（267）底端设置有循环滴液机构（268），所述安装块（261）顶端与冷却箱（1）进行螺栓连接，所述升降机构（267）底端与冷却箱（1）进行垂直螺栓连接，所述循环滴液机构（268）底端与冷却箱（1）进行垂直螺栓连接；所述升降机构（267）由第二电机（2671）、第一锥齿轮（2672）、第二锥齿轮（2673）、螺纹杆（2674）、内螺纹套管（2675）、升降杆（2676）、滑槽（2677）和滑块（2678）组成，所述第二电机（2671）左端中部通过输出轴与第一锥齿轮（2672）进行水平插接，所述第一锥齿轮（2672）左端底部与第二锥齿轮（2673）呈九十度角相互啮合，所述第二锥齿轮（2673）、顶端中部与螺纹杆（2674）进行垂直插接，所述螺纹杆（2674）顶端外径与内螺纹套管（2675）内径进行垂直螺纹连接，所述内螺纹套管（2675）外径与升降杆（2676）进行转动连接，所述升降杆（2676）右端面中部设置有滑槽（2677），所述滑槽（2677）右端与滑块（2678）进行垂直滑动连接，所述第二电机（2671）和第二锥齿轮（2673）底端均与冷却箱（1）进行垂直螺栓连接，所述升降杆（2676）顶端与第二支撑杆（266）进行垂直螺栓连接；所述循环滴液机构（268）由储液箱（2681）、加液口（2682）、密封盖（2683）、回流管（2684）、水泵（2685）、抽液管（2686）、导液管（2687）、电动阀（2688）和滴液管（2689）组成，所述储液箱（2681）顶端面右端中部与加液口（2682）进行垂直焊接，所述加液口（2682）顶端外径与密封盖（2683）进行螺纹连接，所述储液箱（2681）顶端面左端中部与回流管（2684）进行插接，所述储液箱（2681）后端中部设置有水泵（2685），并且水泵（2685）前端通过抽液管（2686）与储液箱（2681）进行水平螺栓连接，所述水泵（2685）后端底部与导液管（2687）进行螺栓连接，所述导液管（2687）顶端左边与电动阀（2688）进行水平螺栓连接，所述电动阀（2688）左端与滴液管（2689）进行螺栓连接，并且滴液管（2689）位于第一擦拭布（263）顶端中部正上方，所述储液箱（2681）和水泵（2685）底端均与冷却箱（1）进行螺栓连接，所述回流管（2684）顶端与集液槽（265）进行插接。
2.根据权利要求1所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，其特征在于：所述控制按键（18）设置有两个以上，并且控制按键（18）与外接电源线（17）电连接，所述第一电机（7）、第二电机（2671）、水泵（2685）和电动阀（2688）分别与对应的控制按键（18）电连接。
3.根据权利要求1所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（1）右端面顶部设置有通风口（101），所述通风口（101）内焊接有防尘网，并防尘网的网孔直径为1mm。
4.根据权利要求1所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，其特征在于：所述传动箱（5）左右两端面中部均设置有散热口（501），并且散热口（501）设置有两个以上，并且散热口（501）内均设置有防尘网。
5.根据权利要求1所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，其特征在于：所述卷丝杆（14）外径后端顶部设置有卡块（141），所述卡块（141）与键合金丝（142）前端进行捆绑连接，并且键合金丝（142）末端贯穿冷却箱（1）。
6.根据权利要求2所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，其特征在于：所述滑块（2678）厚度比滑槽（2677）宽度小0.01mm。
7.根据权利要求3所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，其特征在于：所述滴液管（2689）底端焊接有连接管（26891），并且连接管（26891）外径设置有连接螺纹。
设计说明书
技术领域
本发明涉及冷却装置相关领域，具体来讲是一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置。
背景技术
随着大规模、超大规模集成电路的发展，对封装材料的要求越来越高，特别是键合金丝，退火工艺是现有的键合金丝生产过程中比不可少的一道工序，一般需要将其加热到450-600℃进行退火，一般采用连续退火炉退火，其包括收、放线装置及处于二装置之间的加热炉，然而其应用于键合金丝的生产时，因其加热后直接缠绕于收线轴，因而现有键合金丝经连续在线退火后缠绕在同一收线轴上会产生粘连现象，因此需要一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置。
然而，现有的防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置存在以下问题：
1、现有的防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，在使用时无法更好的调节擦拭布之间对键合金丝产生的压力，同时退火液无法更好的进行循环利用的问题。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置。
本发明是这样实现的，构造一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述冷却装置中部设置有冷却箱，所述冷却箱底端与底座通过焊锡进行垂直焊接，所述冷却箱前端面左右两端均与开关门进行水平铰接，所述开关门前端面内侧中部均设置有开关把手，所述冷却箱后端顶部中端与传动箱进行螺栓连接，所述传动箱内底部右端焊接有支撑块，所述支撑块顶端面与第一电机进行水平螺栓连接，所述第一电机左端面中部通过输出轴与涡轮右端面中部进行水平转动连接，所述传动箱内顶部左端前后两边均焊接有固定块，所述固定块之间与蜗杆进行水平转动连接，所述涡轮顶端与蜗杆进行垂直相互啮合，所述蜗杆前端贯穿固定块与传动轴进行水平螺栓连接，所述冷却箱顶端面后端中部与第一轴承座进行垂直螺栓连接，所述传动轴前端贯穿传动箱与第一轴承座进行水平转动连接，所述传动轴前端且第一轴承座前端与限位块通过焊锡进行焊接，所述传动轴前端且限位块前端与卷丝杆进行水平插接，所述传动轴前端与第一锁紧螺母进行水平螺纹连接，所述冷却箱顶端面左前端与控制面板进行水平螺栓连接，所述控制面板左端中部设置有外接电源线，所述控制面板顶端面与控制按键进行嵌入配合，所述冷却箱顶端面右端中部与第二轴承座进行垂直螺栓连接，所述冷却箱顶端面且第二轴承座前端与第三轴承座进行垂直螺栓连接，所述第二轴承座与第三轴承座之间与第一定滑轮进行水平转动连接，并且第一定滑轮前后两端分别贯穿第二轴承座与第三轴承座与第二锁紧螺母进行水平螺纹连接，所述冷却箱顶端面且第一定滑轮正下方设置有出丝口，所述冷却箱左端面中上部设置有进丝口，所述冷却箱内部右上端且与进丝口水平对应位置设置有第二定滑轮，并且第二定滑轮前后两端均与冷却箱进行水平转动连接，所述冷却箱内部设置有冷却机构，所述冷却机构由安装块、第一支撑杆、第一擦拭布、第二擦拭布、集液槽、第二支撑杆、升降机构和循环滴液机构组成，所述安装块底端中部与第一支撑杆通过焊锡进行垂直焊接，所述第一支撑杆底端与第一擦拭布顶端面左端中部进行垂直插接，所述第一擦拭布底端设置有第二擦拭布，所述第二擦拭布底端设置有集液槽，所述集液槽底端面左端中部与第二支撑杆进行垂直螺栓连接，所述第二支撑杆底端与升降机构进行螺栓连接，所述升降机构底端设置有循环滴液机构，所述安装块顶端与冷却箱进行螺栓连接，所述升降机构底端与冷却箱进行垂直螺栓连接，所述循环滴液机构底端与冷却箱进行垂直螺栓连接。
本发明通过改进提供一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，在使用时能够通过将退火液通过水泵抽取至第一擦拭布和第二擦拭布上，并且能够通过升降机构对第二擦拭布的高度进行调节，使第一擦拭布和第二擦拭布对键合金丝的压力进行调节，从而达到更好的冷却效果，同时还能够通过集液槽对退火液进行收集，并且通过回流管进行回收利用，解决了现有的防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，在使用时无法更好的调节擦拭布之间对键合金丝产生的压力，同时退火液无法更好的进行循环利用的问题。
作为上述技术方案的改进，
所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述升降机构由第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、内螺纹套管、升降杆、滑槽和滑块组成，所述第二电机左端中部通过输出轴与第一锥齿轮进行水平插接，所述第一锥齿轮左端底部与第二锥齿轮呈九十度角相互啮合，所述第二锥齿轮、顶端中部与螺纹杆进行垂直插接，所述螺纹杆顶端外径与内螺纹套管内径进行垂直螺纹连接，所述内螺纹套管外径与升降杆进行转动连接，所述升降杆右端面中部设置有滑槽，所述滑槽右端与滑块进行垂直滑动连接，所述第二电机和第二锥齿轮底端均与冷却箱进行垂直螺栓连接，所述升降杆顶端与第二支撑杆进行垂直螺栓连接，有利于对第二擦拭布的高度进行调节，使第一擦拭布和第二擦拭布对键合金丝的压力进行调节，从而达到更好的冷却效果。
作为上述技术方案的改进，
所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述循环滴液机构由储液箱、加液口、密封盖、回流管、水泵、抽液管、导液管、电动阀和滴液管组成，所述储液箱顶端面右端中部与加液口进行垂直焊接，所述加液口顶端外径与密封盖进行螺纹连接，所述储液箱顶端面左端中部与回流管进行插接，所述储液箱后端中部设置有水泵，并且水泵前端通过抽液管与储液箱进行水平螺栓连接，所述水泵后端底部与导液管进行螺栓连接，所述导液管顶端左边与电动阀进行水平螺栓连接，所述电动阀左端与滴液管进行螺栓连接，并且滴液管位于第一擦拭布顶端中部正上方，所述储液箱和水泵底端均与冷却箱进行螺栓连接，所述回流管顶端与集液槽进行插接，有利于更好的对退火液进行抽取及回收利用。
作为上述技术方案的改进，
所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述控制按键设置有两个以上，并且控制按键与外接电源线电连接，所述第一电机、第二电机、水泵和电动阀分别与对应的控制按键电连接，有利于更好的控制整个装置。
作为上述技术方案的改进，
所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述冷却箱右端面顶部设置有通风口，所述通风口内焊接有防尘网，并防尘网的网孔直径为1mm，有利于对冷却箱内部气体进行排散，并且能够通过防尘网起到更好的防尘效果。
作为上述技术方案的改进，
所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述传动箱左右两端面中部均设置有散热口，并且散热口设置有两个以上，并且散热口内均设置有防尘网，有利于通过散热口对第一电机起到更好的散热效果，并且能够通过防尘网起到更好的防尘效果。
作为上述技术方案的改进，
所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述卷丝杆外径后端顶部设置有卡块，所述卡块与键合金丝前端进行捆绑连接，并且键合金丝末端贯穿冷却箱，有利于更好的对键合金丝进行卷收。
作为上述技术方案的改进，
所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述滑块厚度比滑槽宽度小0.01mm，有利于使滑块更好的在滑槽上滑动，并且不容易产生晃动。
作为上述技术方案的改进，
所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述滴液管底端焊接有连接管，并且连接管外径设置有连接螺纹，有利于更好的连接导管对储液箱内的退火液进行更换。
作为上述技术方案的改进，
所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述第一电机型号采用YBUS3-132电机；所述第二电机型号采用YB160L-4电机；所述水泵型号采用150QJ10-50\/7水泵；所述电动阀型号采用YLDF-320电动阀；并且以上型号均可根据实际使用情况进行定制。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；
优点1：本发明所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述通过设置了冷却机构，在使用时能够通过将退火液通过水泵抽取至第一擦拭布和第二擦拭布上，并且能够通过升降机构对第二擦拭布的高度进行调节，使第一擦拭布和第二擦拭布对键合金丝的压力进行调节，从而达到更好的冷却效果，同时还能够通过集液槽对退火液进行收集，并且通过回流管进行回收利用，解决了现有的防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，在使用时无法更好的调节擦拭布之间对键合金丝产生的压力，同时退火液无法更好的进行循环利用的问题。
优点2：本发明所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述冷却箱右端面顶部设置有通风口，所述通风口内焊接有防尘网，并防尘网的网孔直径为1mm，有利于对冷却箱内部气体进行排散，并且能够通过防尘网起到更好的防尘效果。
优点3：本发明所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述传动箱左右两端面中部均设置有散热口，并且散热口设置有两个以上，并且散热口内均设置有防尘网，有利于通过散热口对第一电机起到更好的散热效果，并且能够通过防尘网起到更好的防尘效果。
优点4：本发明所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述卷丝杆外径后端顶部设置有卡块，所述卡块与键合金丝前端进行捆绑连接，并且键合金丝末端贯穿冷却箱，有利于更好的对键合金丝进行卷收。
优点5：本发明所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述滑块厚度比滑槽宽度小0.01mm，有利于使滑块更好的在滑槽上滑动，并且不容易产生晃动。
优点6：本发明所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述滴液管底端焊接有连接管，并且连接管外径设置有连接螺纹，有利于更好的连接导管对储液箱内的退火液进行更换。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的第一定滑轮的结构示意图；
图3是本发明的传动箱内部结构示意图；
图4是本发明的冷却箱内部结构示意图；
图5是本发明的升降机构结构示意图；
图6是本发明的循环滴液机构结构示意图；
其中：冷却箱-1、底座-2、开关门-3、开关把手-4、传动箱-5、支撑块-6、第一电机-7、涡轮-8、固定块-9、蜗杆-10、传动轴-11、第一轴承座-12、限位块-13、卷丝杆-14、第一锁紧螺母-15、控制面板-16、外接电源线-17、控制按键-18、第二轴承座-19、第三轴承座-20、第一定滑轮-21、第二锁紧螺母-22、出丝口-23、进丝口-24、第二定滑轮-25、冷却机构-26、安装块-261、第一支撑杆-262、第一擦拭布-263、第二擦拭布-264、集液槽-265、第二支撑杆-266、升降机构-267、循环滴液机构-268、第二电机-2671、第一锥齿轮-2672、第二锥齿轮-2673、螺纹杆-2674、内螺纹套管-2675、升降杆-2676、滑槽-2677、滑块-2678、储液箱-2681、加液口-2682、密封盖-2683、回流管-2684、水泵-2685、抽液管-2686、导液管-2687、电动阀-2688、滴液管-2689、通风口-101、散热口-501、卡块-141、键合金丝-142、连接管-26891。
具体实施方式
下面将结合附图1-6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述冷却装置中部设置有冷却箱1，所述冷却箱1底端与底座2通过焊锡进行垂直焊接，所述冷却箱1前端面左右两端均与开关门3进行水平铰接，所述开关门3前端面内侧中部均设置有开关把手4，所述冷却箱1后端顶部中端与传动箱5进行螺栓连接，所述传动箱5内底部右端焊接有支撑块6，所述支撑块6顶端面与第一电机7进行水平螺栓连接，所述第一电机7左端面中部通过输出轴与涡轮8右端面中部进行水平转动连接，所述传动箱5内顶部左端前后两边均焊接有固定块9，所述固定块9之间与蜗杆10进行水平转动连接，所述涡轮8顶端与蜗杆10进行垂直相互啮合，所述蜗杆10前端贯穿固定块9与传动轴11进行水平螺栓连接，所述冷却箱1顶端面后端中部与第一轴承座12进行垂直螺栓连接，所述传动轴11前端贯穿传动箱5与第一轴承座12进行水平转动连接，所述传动轴11前端且第一轴承座12前端与限位块13通过焊锡进行焊接，所述传动轴11前端且限位块13前端与卷丝杆14进行水平插接，所述传动轴11前端与第一锁紧螺母15进行水平螺纹连接，所述冷却箱1顶端面左前端与控制面板16进行水平螺栓连接，所述控制面板16左端中部设置有外接电源线17，所述控制面板16顶端面与控制按键18进行嵌入配合，所述冷却箱1顶端面右端中部与第二轴承座19进行垂直螺栓连接，所述冷却箱1顶端面且第二轴承座19前端与第三轴承座20进行垂直螺栓连接，所述第二轴承座19与第三轴承座20之间与第一定滑轮21进行水平转动连接，并且第一定滑轮21前后两端分别贯穿第二轴承座19与第三轴承座20与第二锁紧螺母22进行水平螺纹连接，所述冷却箱1顶端面且第一定滑轮21正下方设置有出丝口23，所述冷却箱1左端面中上部设置有进丝口24，所述冷却箱1内部右上端且与进丝口24水平对应位置设置有第二定滑轮25，并且第二定滑轮25前后两端均与冷却箱1进行水平转动连接，所述冷却箱1内部设置有冷却机构26，所述冷却机构26由安装块261、第一支撑杆262、第一擦拭布263、第二擦拭布264、集液槽265、第二支撑杆266、升降机构267和循环滴液机构268组成，所述安装块261底端中部与第一支撑杆262通过焊锡进行垂直焊接，所述第一支撑杆262底端与第一擦拭布263顶端面左端中部进行垂直插接，所述第一擦拭布263底端设置有第二擦拭布264，所述第二擦拭布264底端设置有集液槽265，所述集液槽265底端面左端中部与第二支撑杆266进行垂直螺栓连接，所述第二支撑杆266底端与升降机构267进行螺栓连接，所述升降机构267底端设置有循环滴液机构268，所述安装块261顶端与冷却箱1进行螺栓连接，所述升降机构267底端与冷却箱1进行垂直螺栓连接，所述循环滴液机构268底端与冷却箱1进行垂直螺栓连接。
本发明通过改进提供一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，按照如下方式运行；
第一：使用前，首先将外接电源线17与外界电源进行对接，再通过开关把手4将开关门3打开，然后将密封盖2683打开将退火液通过加液口2682导入储液箱2681内，然后将密封盖2683盖上，在通过控制面板16上的控制按键18控制第二电机2671启动，第二电机2671能够通过输出轴带动第一锥齿轮2672顺时针旋转，从而使第二锥齿轮2673带动螺纹杆2674逆时针旋转，从而使螺纹杆2674与内螺纹套管2675进行螺纹配合，从而使内螺纹套管2675带动升降杆2676下降，并且能够通过滑块2678在滑槽2677上滑行，从而起到稳固作用；
第二：然后将键合金丝142由进丝口24导入冷却箱1内，然后穿过第一擦拭布263与第二擦拭布264之间，并且从第二定滑轮25右端绕过，再由出丝口23穿出，然后由第一定滑轮21右端绕过，然后将键合金丝142卡入卡块141内进行固定；
第三：最后通过控制按键18控制第二电机2671通过输出轴带动第一锥齿轮2672逆时针旋转，从而使第二锥齿轮2673带动螺纹杆2674顺时针旋转，从而使螺纹杆2674与内螺纹套管2675进行螺纹配合，从而使内螺纹套管2675带动升降杆2676上升，从而使第一擦拭布263与第二擦拭布264压住键合金丝142，并且能够通过升降机构267对第一擦拭布263与第二擦拭布264的压力进行调节，调节完毕后关上开关门3即可；
第四：在使用时，首先通过控制面板16上的控制按键18开启水泵2685，开启后能够通过水泵2685将储液箱2681内的退火液通过抽液管2686抽入水泵2685内，然后通过导液管2687将退火液通过电动阀2688导入滴液管2689内，在通过滴液管2689对第一擦拭布263与第二擦拭布264滴入退火液，同时还能够通过控制按键18控制电动阀2688对滴液流量大小进行调节，并且还能够通过集液槽265对多余或使用后的退火液进行收集并且通过回流管2684导回储液箱2681内；
第五：然后通过控制按键18起到第一电机7，启动后第一电机7能够通过输出轴带动涡轮8顺时针旋转，从而使涡轮8带动蜗杆10逆时针旋转，从而能够通过传动轴11带动卷丝杆14旋转，从而使卷丝杆14对键合金丝142进行卷收，同时能够将键合金丝142拉取，使键合金丝142通过第一擦拭布263与第二擦拭布264的擦拭进行退火冷却，从而通过第二定滑轮25和第一定滑轮21进行导向传送；
第六：当使用结束后，首先通过控制面板16上的控制按键18将整个装置关闭，然后将第一锁紧螺母15旋下将卷丝杆14取下并换上新的卷丝杆14即可；
第七：当需要对储液箱2681内的退火液进行更换时，首先通过开关把手4打开开关门3，然后将外界导管旋在连接管26891上，然后开启水泵2685将储液箱2681内的退火液抽出，然后将密封盖2683打开将新的退火液通过加液口2682导入储液箱2681内，然后将密封盖2683盖上即可。
本发明通过改进提供一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，在使用时能够通过将退火液通过水泵2685抽取至第一擦拭布263和第二擦拭布264上，并且能够通过升降机构267对第二擦拭布264的高度进行调节，使第一擦拭布263和第二擦拭布264对键合金丝142的压力进行调节，同时还能够通过集液槽265对退火液进行收集，并且通过回流管2684进行回收利用，解决了现有的防止键合金丝142退火后产生粘连现象的冷却装置，在使用时无法更好的调节擦拭布之间对键合金丝产生的压力，同时退火液无法更好的进行循环利用的问题。
本发明所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述升降机构267由第二电机2671、第一锥齿轮2672、第二锥齿轮2673、螺纹杆2674、内螺纹套管2675、升降杆2676、滑槽2677和滑块2678组成，所述第二电机2671左端中部通过输出轴与第一锥齿轮2672进行水平插接，所述第一锥齿轮2672左端底部与第二锥齿轮2673呈九十度角相互啮合，所述第二锥齿轮2673、顶端中部与螺纹杆2674进行垂直插接，所述螺纹杆2674顶端外径与内螺纹套管2675内径进行垂直螺纹连接，所述内螺纹套管2675外径与升降杆2676进行转动连接，所述升降杆2676右端面中部设置有滑槽2677，所述滑槽2677右端与滑块2678进行垂直滑动连接，所述第二电机2671和第二锥齿轮2673底端均与冷却箱1进行垂直螺栓连接，所述升降杆2676顶端与第二支撑杆266进行垂直螺栓连接，有利于对第二擦拭布264的高度进行调节，使第一擦拭布263和第二擦拭布264对键合金丝142的压力进行调节，从而达到更好的冷却效果。
本发明所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述循环滴液机构268由储液箱2681、加液口2682、密封盖2683、回流管2684、水泵2685、抽液管2686、导液管2687、电动阀2688和滴液管2689组成，所述储液箱2681顶端面右端中部与加液口2682进行垂直焊接，所述加液口2682顶端外径与密封盖2683进行螺纹连接，所述储液箱2681顶端面左端中部与回流管2684进行插接，所述储液箱2681后端中部设置有水泵2685，并且水泵2685前端通过抽液管2686与储液箱2681进行水平螺栓连接，所述水泵2685后端底部与导液管2687进行螺栓连接，所述导液管2687顶端左边与电动阀2688进行水平螺栓连接，所述电动阀2688左端与滴液管2689进行螺栓连接，并且滴液管2689位于第一擦拭布263顶端中部正上方，所述储液箱2681和水泵2685底端均与冷却箱1进行螺栓连接，所述回流管2684顶端与集液槽265进行插接，有利于更好的对退火液进行抽取及回收利用。
本发明所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述控制按键18设置有两个以上，并且控制按键18与外接电源线17电连接，所述第一电机7、第二电机2671、水泵2685和电动阀2688分别与对应的控制按键18电连接，有利于更好的控制整个装置。
本发明所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述冷却箱1右端面顶部设置有通风口101，所述通风口101内焊接有防尘网，并防尘网的网孔直径为1mm，有利于对冷却箱1内部气体进行排散，并且能够通过防尘网起到更好的防尘效果。
本发明所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述传动箱5左右两端面中部均设置有散热口501，并且散热口501设置有两个以上，并且散热口501内均设置有防尘网，有利于通过散热口501对第一电机7起到更好的散热效果，并且能够通过防尘网起到更好的防尘效果。
本发明所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述卷丝杆14外径后端顶部设置有卡块141，所述卡块141与键合金丝142前端进行捆绑连接，并且键合金丝142末端贯穿冷却箱1，有利于更好的对键合金丝142进行卷收。
本发明所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述滑块2678厚度比滑槽2677宽度小0.01mm，有利于使滑块2678更好的在滑槽2677上滑动，并且不容易产生晃动。
本发明所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述滴液管2689底端焊接有连接管26891，并且连接管26891外径设置有连接螺纹，有利于更好的连接导管26891对储液箱268内的退火液进行更换。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201910036094.0
申请日:2019-01-15
公开号:CN109722526A
公开日:2019-05-07
国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN109722526B
授权时间:20200107
主分类号:C21D9/573
专利分类号:C21D9/573;C21D9/68;C22F1/14
范畴分类:25B;
申请人:重庆市霆驰新材料科技有限公司
第一申请人:重庆市霆驰新材料科技有限公司
申请人地址:409100 重庆市石柱土家族自治县南宾镇城南居委白岩组(工业孵化楼204-12)
发明人:黄海波
第一发明人:黄海波
当前权利人:重庆市霆驰新材料科技有限公司
代理人:陈立荣
代理机构:50214
代理机构编号:重庆中流知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计