一种喷漆废气预处理装置论文和设计-牟爱胜

全文摘要

本实用新型公开了一种喷漆废气预处理装置，涉及喷漆技术领域。包括箱体，所述箱体的左右两侧设有集气管，且通过集气管固定连接有喷漆流水线，所述喷漆流水线的两端内顶部固定连接有挡帘，所述箱体的下端嵌装有观察窗，所述箱体的左侧固定连接有水泵。该喷漆废气预处理装置，通过设置挡帘、滤板及净化过滤网，实现了处理效果好的优点，挡帘使得喷漆作业时，废气不易窜流出去，使较多的废气被保留住，经过上一级的处理后，经排风扇的作用，使气体向上流动，并透过滤板与净化过滤网，滤板充当过滤介质，能较多的保护净化过滤网，不被水气或繁杂的废气污染，而净化过滤网则能够使过滤较细致，可以过滤微小杂质，保证空气质量。

主设计要求

1.一种喷漆废气预处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左右两侧设有集气管（2），且通过集气管（2）固定连接有喷漆流水线（3），所述喷漆流水线（3）的两端内顶部固定连接有挡帘（4），所述箱体（1）的下端嵌装有观察窗（5），所述箱体（1）的左侧固定连接有水泵（6），所述水泵（6）的输入端固定连接有回流管（7），且通过回流管（7）与箱体（1）相连接，所述水泵（6）的输出端固定连接有分流管（8），所述分流管（8）的底部固定连接有雾化喷头（9），所述箱体（1）的两侧内壁从上至下分别固定连接有滤板（10）与净化过滤网（11），所述箱体（1）的两侧内壁固定连接有排风扇（12），所述箱体（1）的顶部设有排风口（13）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种喷漆废气预处理装置，其特征在于：所述箱体（1）的右侧下端设有排水管（14），所述排水管（14）的中部固定连接有水阀（15），所述箱体（1）的右侧上端固定连接有输水管（16）。

3.根据权利要求1所述的一种喷漆废气预处理装置，其特征在于：所述观察窗（5）设有内外两层玻璃，所述观察窗（5）的窗框内侧设有第一卡框，所述观察窗（5）的窗框外侧设有第二卡框，所述第一卡框内卡有密封胶条，所述内层玻璃卡于第一卡框内，所述外层玻璃卡于第二卡框内。

4.根据权利要求1所述的一种喷漆废气预处理装置，其特征在于：所述挡帘（4）呈条形状，所述挡帘（4）覆盖于喷漆流水线（3）的左右两端，且挡帘（4）的底部与喷漆流水线（3）上的输送带保持一定间距，且间距的范围在2cm-5cm之间。

5.根据权利要求1所述的一种喷漆废气预处理装置，其特征在于：所述集气管（2）呈纵向居中设置于箱体（1）的侧壁上，所述集气管（2）的底端穿过喷漆流水线（3）上的罩盖顶部并延伸至其内部。

6.根据权利要求1所述的一种喷漆废气预处理装置，其特征在于：所述分流管（8）的一端穿过箱体（1）的侧壁并延伸至箱体（1）内部，所述雾化喷头（9）呈等距均匀分布于分流管（8）上，且数量至少设有11个，所述雾化喷头（9）设置于箱体（1）的内部前后两端。

7.根据权利要求1所述的一种喷漆废气预处理装置，其特征在于：所述净化过滤网（11）包括纳米级初滤层（17）、HEPA滤层（18）及椰壳活性炭层（19），所述纳米级初滤层（17）设置于净化过滤网（11）的下底层，所述椰壳活性炭层（19）设置于净化过滤网（11）的上表层，所述HEPA滤层（18）设于纳米级初滤层（17）与椰壳活性炭层（19）之间。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及喷漆技术领域，具体为一种喷漆废气预处理装置。

背景技术

喷漆是人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料及溶剂等制成，通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油及干得快，用于漆汽车、飞机、木器及皮革等，该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同，使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触，现在的喷漆过程一般都是通过机器进行，但是在喷漆之后由于会产生大量的杂质气体，如果不及时清除的话不仅污染环境，而且影响喷漆质量和工作人员的健康，不符合现在的环保理念。

喷漆工艺所产生的漆雾及有机废气的污染问题，随着国民经济的发展，越来越得到人们的重视，目前，市场供应的漆雾治理的设备，有的并不能很好的将其内部含有的有机废气处理干净，废气净化效果不理想，有的结构复杂，成本高，难以满足废气处理的需要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷漆废气预处理装置，具备效率高、可循环使用及处理效果好等优点，解决了现有的的结构复杂，成本高，难以满足废气处理的需要，废气净化效果不理想的问题。

（二）技术方案

为实现上述效率高、可循环使用及处理效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷漆废气预处理装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧设有集气管，且通过集气管固定连接有喷漆流水线，所述喷漆流水线的两端内顶部固定连接有挡帘，所述箱体的下端嵌装有观察窗，所述箱体的左侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有回流管，且通过回流管与箱体相连接，所述水泵的输出端固定连接有分流管，所述分流管的底部固定连接有雾化喷头，所述箱体的两侧内壁从上至下分别固定连接有滤板与净化过滤网，所述箱体的两侧内壁固定连接有排风扇，所述箱体的顶部设有排风口。

进一步优化本技术方案，所述箱体的右侧下端设有排水管，所述排水管的中部固定连接有水阀，所述箱体的右侧上端固定连接有输水管。

进一步优化本技术方案，所述观察窗设有内外两层玻璃，所述观察窗的窗框内侧设有第一卡框，所述观察窗的窗框外侧设有第二卡框，所述第一卡框内卡有密封胶条，所述内层玻璃卡于第一卡框内，所述外层玻璃卡于第二卡框内。

进一步优化本技术方案，所述挡帘呈条形状，所述挡帘覆盖于喷漆流水线的左右两端，且挡帘的底部与喷漆流水线上的输送带保持一定间距，且间距的范围在2cm-5cm之间。

进一步优化本技术方案，所述集气管呈纵向居中设置于箱体的侧壁上，所述集气管的底端穿过喷漆流水线上的罩盖顶部并延伸至其内部。

进一步优化本技术方案，所述分流管的一端穿过箱体的侧壁并延伸至箱体内部，所述雾化喷头呈等距均匀分布于分流管上，且数量至少设有11个，所述雾化喷头设置于箱体的内部前后两端。

进一步优化本技术方案，所述净化过滤网包括纳米级初滤层、HEPA滤层及椰壳活性炭层，所述纳米级初滤层设置于净化过滤网的下底层，所述椰壳活性炭层设置于净化过滤网的上表层，所述HEPA滤层设于纳米级初滤层与椰壳活性炭层之间。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷漆废气预处理装置，具备以下有益效果：

1、该喷漆废气预处理装置，通过设置观察窗、水泵、回流管、分流管及雾化喷头，实现了效率高、可循环使用的优点，通过水泵的驱动，箱体内的水经回流管被抽送至分流管中，再经雾化喷头喷出水雾，通过水泵的作用，使过滤水能够循环被使用，节省水资源，观察窗用于查看水位，避免水过多或过少，通过排风扇使喷漆产生的废气经集气管被引至箱体内，此时水雾与进入的废气接触反应，能够增大空气中有害气体的清除效果，提高净化效率，避免喷漆气体污染环境。

2、该喷漆废气预处理装置，通过设置挡帘、滤板及净化过滤网，实现了处理效果好的优点，挡帘使得喷漆作业时，废气不易窜流出去，使较多的废气被保留住，经过上一级的处理后，经排风扇的作用，使气体向上流动，并透过滤板与净化过滤网，滤板充当过滤介质，能较多的保护净化过滤网，不被水气或繁杂的废气污染，而净化过滤网则能够使过滤较细致，可以过滤微小杂质，保证空气质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的A部放大图。

图中：1、箱体；2、集气管；3、喷漆流水线；4、挡帘；5、观察窗；6、水泵；7、回流管；8、分流管；9、雾化喷头；10、滤板；11、净化过滤网；12、排风扇；13、排风口；14、排水管；15、水阀；16、输水管；17、纳米级初滤层；18、HEPA滤层；19、椰壳活性炭层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种喷漆废气预处理装置，包括箱体1，箱体1的左右两侧设有集气管2，且通过集气管2固定连接有喷漆流水线3，喷漆流水线3的两端内顶部固定连接有挡帘4，箱体1的下端嵌装有观察窗5，箱体1的左侧固定连接有水泵6，水泵6的输入端固定连接有回流管7，且通过回流管7与箱体1相连接，水泵6的输出端固定连接有分流管8，分流管8的底部固定连接有雾化喷头9，通过设置观察窗5、水泵6、回流管7、分流管8及雾化喷头9，实现了效率高、可循环使用的优点，通过水泵6的驱动，箱体1内的水经回流管7被抽送至分流管8中，再经雾化喷头9喷出水雾，通过水泵6的作用，使过滤水能够循环被使用，节省水资源，观察窗5用于查看水位，避免水过多或过少，通过排风扇12使喷漆产生的废气经集气管2被引至箱体1内，此时水雾与进入的废气接触反应，能够增大空气中有害气体的清除效果，提高净化效率，避免喷漆气体污染环境，箱体1的两侧内壁从上至下分别固定连接有滤板10与净化过滤网11，通过设置挡帘4、滤板10及净化过滤网11，实现了处理效果好的优点，挡帘4使得喷漆作业时，废气不易窜流出去，使较多的废气被保留住，经过上一级的处理后，经排风扇12的作用，使气体向上流动，并透过滤板10与净化过滤网11，滤板10充当过滤介质，能较多的保护净化过滤网11，不被水气或繁杂的废气污染，而净化过滤网11则能够使过滤较细致，可以过滤微小杂质，保证空气质量，箱体1的两侧内壁固定连接有排风扇12，箱体1的顶部设有排风口13。

具体的，箱体1的右侧下端设有排水管14，排水管14的中部固定连接有水阀15，方便排除污水，箱体1的右侧上端固定连接有输水管16，便于添加新水。

具体的，观察窗5设有内外两层玻璃，观察窗5的窗框内侧设有第一卡框，观察窗5的窗框外侧设有第二卡框，第一卡框内卡有密封胶条，内层玻璃卡于第一卡框内，外层玻璃卡于第二卡框内，使其密封性良好。

具体的，挡帘4呈条形状，挡帘4覆盖于喷漆流水线3的左右两端，且挡帘4的底部与喷漆流水线3上的输送带保持一定间距，且间距的范围在2cm-5cm之间，挡帘4使得废气不易窜流出去，将废气较多的保留下来，同时也不会对输送带造成干涉。

具体的，集气管2呈纵向居中设置于箱体1的侧壁上，集气管2的底端穿过喷漆流水线3上的罩盖顶部并延伸至其内部，使集气管2中输出的废气较集中，便于雾化作业。

具体的，分流管8的一端穿过箱体1的侧壁并延伸至箱体1内部，雾化喷头9呈等距均匀分布于分流管8上，且数量至少设有11个，雾化喷头9设置于箱体1的内部前后两端，扩大喷雾的区域面积，增大空气中有害气体的清除效果。

具体的，净化过滤网11包括纳米级初滤层17、HEPA滤层18及椰壳活性炭层19，纳米级初滤层17设置于净化过滤网11的下底层，椰壳活性炭层19设置于净化过滤网11的上表层，HEPA滤层18设于纳米级初滤层17与椰壳活性炭层19之间，纳米级初滤层17可以高效过滤粉尘等物质，HEPA滤层18可以过滤PM2.5等，椰壳活性炭层19可以过滤二氧化硫等有害气体。

在使用时，首先挡帘4使得喷漆作业时，废气不易窜流出去，使较多的废气被保留住，通过排风扇12使喷漆产生的废气经集气管2被引至箱体1内，通过水泵6的驱动，箱体1内的水经回流管7被抽送至分流管8中，再经雾化喷头9喷出水雾，水雾与进入的废气接触反应，能够增大空气中有害气体的清除效果，提高净化效率，避免喷漆气体污染环境，同时通过水泵6的作用，使过滤水能够循环被使用，节省水资源，观察窗5用于查看水位，避免水过多或过少，经排风扇12的作用，使气体向上流动，并透过滤板10与净化过滤网11，滤板10充当过滤介质，能较多的保护净化过滤网11，不被水气或繁杂的废气污染，而净化过滤网11则能够使过滤较细致，可以过滤微小杂质，保证空气质量。

综上所述，该喷漆废气预处理装置，通过设置观察窗5、水泵6、回流管7、分流管8及雾化喷头9，实现了效率高、可循环使用的优点，通过水泵6的驱动，箱体1内的水经回流管7被抽送至分流管8中，再经雾化喷头9喷出水雾，通过水泵6的作用，使过滤水能够循环被使用，节省水资源，观察窗5用于查看水位，避免水过多或过少，通过排风扇12使喷漆产生的废气经集气管2被引至箱体1内，此时水雾与进入的废气接触反应，能够增大空气中有害气体的清除效果，提高净化效率，避免喷漆气体污染环境，通过设置挡帘4、滤板10及净化过滤网11，实现了处理效果好的优点，挡帘4使得喷漆作业时，废气不易窜流出去，使较多的废气被保留住，经过上一级的处理后，经排风扇12的作用，使气体向上流动，并透过滤板10与净化过滤网11，滤板10充当过滤介质，能较多的保护净化过滤网11，不被水气或繁杂的废气污染，而净化过滤网11则能够使过滤较细致，可以过滤微小杂质，保证空气质量。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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