导读:本文包含了凝聚态结构论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:结构,凝聚态,注塑,性能,超声,尺寸,分子。
凝聚态结构论文文献综述
陈冰[1]（2019）在《氢化法P（VDF-TrFE）凝聚态结构及电性能研究》一文中研究指出P(VDF-TrFE)是一类优良的铁电、压电材料,可广泛应用于机电传感器、激励器、存储和其它换能器件等领域。P(VDF-TrFE)的铁电、压电性能与其结晶性能密切相关,只有β晶型的P(VDF-TrFE)表现出优良的压电和换能性能。而β晶型P(VDF-TrFE)的形成受多方面因素的影响,除VDF和TrFE单组成外,样品制备条件是很重要的影响因素。P(VDF-TrFE)制备通常采用传统共聚和间接氢化两种方式,同传统P(VDF-TrFE)相比,对去氯氢化法得到的P(VDF-TrFE)结晶性质的研究则较少,而且关于氢化P(VDF-TrFE)结晶和其电性能关系研究更少。鉴于氢化P(VDF-TrFE)对传统P(VDF-TrFE)和拉伸PVDF压电膜有取代的趋势,因此有必要深入研究氢化P(VDF-TrFE)铁电及压电性能对其结晶态和相转变依赖。针对以上目的,本论文开展了以下工作:1)采用环境友好型可控自由基链转移(ATRCT)法,以CTFE单元含量为20 mol%的工业用P(VDF-CTFE)为原料,合成了全氢化P(VDF-TrFE),TrFE摩尔含量为20%。在此基础上采用溶液流延法制备了不同热处理条件的P(VDF-TrFE)膜。2)对不同热处理条件的P(VDF-TrFE)膜进行了结晶性能测试。卢晶型的可以从XRD中在2θ=19.7°的衍射峰和DSC中的吸热峰得到确认,证明TrFE含量为20 mol%的P(VDF-TrFE)在不同的温度服役条件下均为单一的β晶型。使用POM观察发现晶粒尺寸均很小。3)利用介电温谱图表征了不同制备条件下的TrFE单元含量为20 mol%的P(VDF-TrFE)的介电性能,不同热处理条件的P(VDF-TrFE)膜表现出介电常数随着温度的升高而升高,介电损耗随着频率的升高而下降的趋势。200℃退火的膜在100Hz频率下介电常数达到了70.3,损耗为0.07。而且,介电温谱数据表明氢化P(VDF-TrFE)膜铁电-顺电相变(F-P)温度为80-100℃,与DSC结果一致。4)改变溶液浓度制备了不同厚度的P(VDF-TrFE)薄膜,利用电滞回线测试不同薄膜的铁电性,探究极化方式与服役条件的关系。发现在极低温度下,偶极子被束缚无法翻转,随着测试温度的升高,偶极子翻转增加,贡献增大。TrFE单元含量为20 mol%的P(VDF-TrFE)经极化后最大电极化强度(Pm)在200MV/m电场下达到了 12.25 μC/cm2,剩余极化强度(Pr)为9.54μC/cm2,厚度方向压电常数(d33)达到了-22 pC/N。最后利用电阻抗谱表征并模拟了不同厚度的P(VDF-TrFE)机电耦合系数,发现氢化P(VDF-TrFE)在机电耦合系数达到了0.26-0.34之间,接近共聚样,同时发现其随着厚度的增加而减小。以上结果表明,氢化P(VDF-TrFE)压电膜原材料来源广、制备过程绿色环保,加之其铁电、压电和机电耦合性能接近传统P(VDF-TrFE)膜。因此,氢化P(VDF-TrFE)膜可有望取代传统P(VDF-TrFE)和PVDF压电膜,在换能和存储器件中发挥重要作用。(本文来源于《西安理工大学》期刊2019-06-30）
赵丹阳,李佳泽,于同敏[2]（2019）在《玻纤增强聚丙烯制件凝聚态结构及老化性能研究》一文中研究指出针对玻纤增强聚丙烯(GFPP)复合材料制件服役过程中的老化问题,以盒状壳体制件为对象进行了不同工艺参数下的注塑成型实验,并通过氙灯与自然曝晒老化实验以及扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱、X射线衍射和拉伸强度测试等手段,研究了不同工艺参数对实验所制试样内部凝聚态结构的形成及其抗老化性能的影响。结果表明:当熔体温度在250～260℃范围内,聚合物分子易于生成紧密堆砌的凝聚态结构,试样结晶度较高、抗老化性能较强;升高模具温度有利于试样内部晶体结构的生长,使试样的抗老化性能提高;延长注射时间对试样结晶度及抗老化性能的影响相对较小;足够的保压时间能使试样内部分子形成紧密堆砌的凝聚态结构,从而增强试样的抗老化性能。(本文来源于《塑料科技》期刊2019年11期）
刘莹,毕杰,顾硕,于同敏[3]（2019）在《超声外场对制件凝聚态结构与性能的影响》一文中研究指出针对超声外场对聚合物制件内部凝聚态结构以及力学性能影响的问题,选用等规聚丙烯(iPP)材料,设计制造了带有标准拉伸试样的壳体制件超声辅助注塑模具并进行成型实验,借助X射线衍射、偏光显微镜观测及拉伸实验等方法,研究了不同超声功率及超声作用时间,对制件凝聚态结构与力学性能的影响。结果表明:在填充与保压阶段增大超声功率,有助于激发流动熔体的分子运动活性,促进分子的取向排列,使试样的结晶度增大,屈服强度提高。而将超声作用时间由填充保压延长至冷却阶段时,增大超声功率虽仍可促进试样结晶度增大,但其屈服强度却随试样中β晶含量的增加而明显降低。可见试样的力学性能,不仅取决于其内部分子形成结晶结构的多少,还取决于分子所能形成的晶体结构形态。不同晶型的凝聚态结构,其力学性能明显不同。(本文来源于《塑料科技》期刊2019年10期）
张德立,喻进华,田厚宽[4]（2019）在《静电纺丝聚合物纳米纤维力学性能表征及凝聚态结构研究进展》一文中研究指出聚合物纳米纤维由于其独特的纳米结构和性能特征,在膜材料、生物医用材料等领域具有广阔应用前景。静电纺丝技术是制备聚合物纳米纤维的最有效方法,已获得了广泛应用。作为纤维材料,力学性能是其最重要的物理性能之一。然而,因其尺寸极其微小,聚合物纳米纤维力学性能表征非常困难。近十多年来,科学家开展了系列研究,获得了关于静电纺丝聚合物纳米纤维结构与力学性能的重要研究成果。由于纳米受限等的影响,静电纺丝纳米纤维具有与普通纤维不同的力学性能特征与凝聚态结构。文章综述了表征单根聚合物纳米纤维力学性能的方法,总结了纳米纤维力学性能与其尺寸的依赖关系,简要介绍了描述静电纺聚合物纳米纤维聚集态结构模型,并对纳米纤维结构与性能关系研究进行了展望。(本文来源于《现代纺织技术》期刊2019年03期）
张拯恺[5]（2018）在《注塑制件冷却过程中分子凝聚态结构及其性能研究》一文中研究指出注塑成型过程中,聚合物熔体在型腔内冷却时的温度变化历程,会直接影响聚合物分子链的凝聚堆砌过程及其微观结构形态,并最终决定了制件的力学性能。本文首先基于连续介质运动的叁大守恒定律,结合注塑成型过程中熔体的流动特性,对熔体在型腔内流动时的热量传递及交换过程进行了理论分析,研究了黏性耗散效应与对流换热作用对熔体传热过程的影响,并建立了考虑黏性耗散效应与对流换热行为综合作用下的熔体温度变化值计算公式。其次,针对熔体在型腔内冷却降温过程,采用示温材料和可视化模具,进行了注塑成型实验,并用相机记录了注塑成型周期中型腔内熔体温度的变化过程,通过图像处理技术,计算得到了制件在型腔内冷却时的温度场。结果显示,制件在型腔内冷却时各部位的降温速率并不一致,制件边缘降温快先冷却,而制件中心部位最后冷却。同时制件上的高温区域并不在几何中心,而是在制件中部偏向浇口一侧的位置。为进一步研究型腔内熔体温度的变化过程及其对制件内部凝聚态结构形成的影响,构建了以BOY12A微型注射机、热电偶传感器、超声振动系统、注塑模具组成的实验平台,并采用单因素实验法,对聚丙烯(Polypropylene,PP)和高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,HDPE)两种聚合物材料,以不同注射速度、注射压力、熔体温度以及超声功率和超声作用时间填充模具型腔时,型腔不同位置处的熔体温度进行了实验测量与分析。结果显示,不加超声外场时,两种材料在型腔内的熔体峰值温度和冷却时间均随注射速度、注射压力和熔体温度的提高而增大;而施加超声外场时,型腔内的熔体峰值温度和冷却时间随超声功率的增加而增大;但超声作用时间对熔体峰值温度和冷却时间的影响并不明显。最后,利用X射线衍射(XRD)仪和万能拉伸试验机对不同工艺参数和超声外场作用下,得到的PP和HDPE试件进行了微观检测分析和拉伸性能测试。结果显示,两种试件的结晶度和抗拉强度均随注射速度和注射压力的提高而增大,随熔体温度的升高而减小;且施加超声外场时,试件的结晶度和抗拉强度均明显高于不加超声外场;增大超声功率时,试件的结晶度和抗拉强度均呈现先增大后减小的变化趋势,并在超声功率600W时达到最高值;而不同超声功率作用下,制件整体的结晶度也呈现出相同的变化规律;但相同条件下,试件芯层的结晶度明显高于表层;而改变超声作用时间,对制件结晶度和抗拉强度的影响均不明显。(本文来源于《大连理工大学》期刊2018-05-24）
康安纳[6]（2018）在《尼龙6的凝聚态结构调控与高性能化研究》一文中研究指出尼龙6(PA6)是目前用量最大、应用范围最广的工程塑料之一,有着力学性能好且耐磨、耐油、耐溶剂的优点。然而,PA6中强极性酰胺键使其具有较强的吸水性,材料因吸水而溶胀,使得其阻气、阻湿性能急剧下降,同时其强度和尺寸稳定性也深受影响。因此,在保持或尽量少损失材料热学、力学性能的基础上,如何降低PA6的吸水性,是与人们日常生活密切相关且迫切需要解决的难题。本论文工作选取了一系列有机无机纳米填充剂,研究了填充剂与PA6的相互作用及其对PA6基体凝聚态结构的影响,实现了 PA6性能的提高,并阐明了结构对性能的影响规律。具体的研究内容如下:通过选取不同尺寸且表面带有不同官能团的两种纳米碳酸钙,表面带羧基的纳米碳酸钙(mCC)和硬脂酸处理的纳米碳酸钙(nCC),研究了纳米填充剂表面官能团对填充剂与PA6基体相互作用的影响,进而研究了不同填充剂对PA6的结晶行为、球晶形貌、力学性能以及吸水性能的影响规律。研究结果发现mCC较nCC与PA6基体具有更强的相互作用,并且能够大幅升高PA6的结晶度。一方面,mCC与PA6间的氢键作用降低了 PA6酰胺键与水结合的几率,另一方面,较高的结晶度不利于水分子的透过,因而mCC大幅降低了 PA6的吸水性。此外,在mCC含量为0.05%～1.0%mCC时,PA6复合材料的力学强度和韧性均提高了,而nCC虽一定程度提高了 PA6的强度,但降低了其韧性。对于PA6/芹菜素(apige)共混物,其呈两相结构,分散相芹菜素均匀分散。芹菜素含量为0.05%～0.5%时,在非等温结晶中异相成核是主导,结晶加速,熔点增加,球晶尺寸小;等温结晶过程中γ晶型向α转变,PA6吸水率下降12%至24%不等,表面水接触角增加6.5%至13.7%不等。芹菜素提高了 PA6拉伸强度与模量,且共混物都呈韧性断裂,添加0.05%～1.0%时,断裂伸长率保持在纯PA6的62%以上。研究两种有机磷酸盐类(NA-21、NA-11)和一种山梨醇衍生物(TM6)成核剂对PA6的改性作用。0.05%NA-21和0.05%、0.1%TM6有助PA6晶核形成,提高结晶速率,减小球晶尺寸,同时可以降低PA6吸水率。叁种成核剂都可提高PA6共混体系的抗拉强度和弹性模量,0.05%～0.5%添加范围内体系断裂伸长率能保持在PA6的60%以上。(本文来源于《北京化工大学》期刊2018-05-21）
顾硕[7]（2018）在《基于超声的注塑制件凝聚态结构与力学性能研究》一文中研究指出随着高分子材料科学的发展,注塑制品在国民经济各领域得到了广泛应用,特别是在航空航天,国防军工等高新技术领域应用比例越来越高,这对注塑制品的成型质量与服役性能提出了更加严苛的要求。超声辅助注塑成型的大量试验研究表明超声外场能够降低熔体黏度,促进熔接痕强度,降低制件残余应力等,但其内在作用规律及机理仍不明晰。所以针对上述问题,本文依次开展的研究内容如下:首先,以底部带有标准拉伸试样的壳体形制件为对象,设计制造了超声辅助注塑成型模具系统。为保证超声装置能有效集成于模具,且超声外场能够有效作用于型腔内的熔体,基于超声和精密注塑模具设计等理论,对模具的推出系统、冷却系统、超声系统以及减小声能衰减的结构装置进行了理论分析与设计制造。其次,进行了等规聚丙烯材料的成型试验,借助X射线衍射、偏光显微镜观测分析及拉伸试验,针对熔体温度和模具温度的变化对试样内部凝聚态结构及其力学性能的影响关系这一问题进行了研究。结果表明,升高熔体温度引起分子热运动加剧,是导致试件取向结晶化程度,结晶度及屈服强度下降的主要因素;而升高模具温度后,熔体与型腔壁面间的温度差减小,熔体冷却速率延缓,从而使得试件的结晶度增加,屈服强度提高;但较高的模具温度又会使球晶尺寸增大,反而降低试件的屈服强度。可见,过高的熔体温度和模具温度都不利于获得具有最佳凝聚态结构和屈服强度的制件。最后,以超声作用阶段和超声作用功率为主要变量,进行了单因素成型试验,研究了超声外场对试样凝聚态结构与性能的作用规律。试验结果表明,在填充及保压阶段施加不同功率的超声外场作用,能够促进试样结晶度的提高,晶体结构更加完善,从而增强试样的力学性能;在填充保压及冷却的全过程施加不同功率的超声作用,尽管超声外场能够提高试样的结晶度,但是由于形成的晶体结构很不完善,降低了试样的屈服强度。(本文来源于《大连理工大学》期刊2018-05-01）
韩杰,梁秋菊,曲轶,刘剑刚,韩艳春[8]（2018）在《基于苝二酰亚胺类非富勒烯受体共混体系凝聚态结构调控》一文中研究指出非富勒烯太阳能电池具有给受体能级可调、吸收范围宽及可溶液加工等优势,已经成为太阳能电池领域发展趋势。在高性能材料开发及器件结构优化的推动下,能量转换效率已经突破11%。其中,苝二酰亚胺(PDI)类分子价格低廉且具有良好的稳定性及较高的电子迁移率,已经发展成为重要的非富勒烯受体材料。然而,PDI类材料刚性稠环结构使得分子间具有强烈的π–π相互作用(受体–受体分子间及给体–受体分子间),导致共混体系相分离尺寸可控性差,给受体分子间共混程度难于调控,从而发生严重的成对以及非成对电荷复合。本文从分子间作用力入手(溶剂–溶质、给体–受体分子间作用力)详述了非富勒烯共混体系相分离结构、相区尺寸及共混相含量调节的相关原理及方法。研究表明基于PDI共混体系,固–液相分离及分子扩散能力是决定相分离结构的本质因素,通过调控给受体比例及热退火温度实现了孤岛及互穿网络结构的构筑。同时,通过平衡受体分子间π–π作用及给受体间电荷转移,实现了低相容性及高相容性共混体系相区尺寸的可控调节。在此基础上,利用添加剂手段通过调节溶剂与溶质分子间的溶度参数差值,实现了薄膜内共混相的可控调节,并针对具有不同相容性共混体系给出了添加剂的选择原则。(本文来源于《物理化学学报》期刊2018年04期）
韩杰[9]（2018）在《非富勒烯有机太阳能电池有源层凝聚态结构调控》一文中研究指出非富勒烯有机太阳能电池在光吸收、能级优化和价格等方面具有明显优势,成为该领域研究的重点。为进一步研究适合其活性层形貌的相关调控方法、理论和有源层结构,本论文从分子间相互作用的角度出发,通过调控溶液状态、成膜动力学及采用后处理等方式实现对共混薄膜给受体分子结晶度、结晶取向、相分离结构和相区尺寸的优化,最终实现器件性能的显着提高。采用DRCN5T/ITIC-TH体系热退火处理构建互穿网络结构,加入聚合物N2200作为成核剂,通过异相成核调控分子取向和相分离尺寸,器件性能从0.02%提高到4.65%。采用溶剂添加剂CN和热溶液旋涂改变BDTT-S-TR/ITIC共混溶液的溶液状态和成膜动力学,完成平衡给受体分子结晶性,构建较小尺寸互穿网络结构的目标,器件性能达到3.59%。(本文来源于《长春理工大学》期刊2018-04-01）
李海宁[10]（2018）在《高压下咪唑类离子液体的凝聚态结构、性质和物态方程研究》一文中研究指出离子液体(ionic liquids)是指在室温或室温附近呈液态全部由离子组成的物质,由于其优异的物理化学性质被广泛应用于绿色溶剂、含能材料、药物载体、电解质溶液等领域。但研究表明一些离子液体存在毒性,其工业化的应用可能对环境造成危害,因此有必要研究其潜在的回收提纯方法。由于离子液体的非挥发性,结晶固化可能是其最好的回收提纯方法。实现离子液体结晶一般有两种途径:1)熔融态降温结晶,2)冷却热饱和溶液或蒸发溶剂结晶。考虑到压力和温度在热力学上的等效关系,压力可能对离子液体的结晶固化具有与温度相似的效果。本文以目前应用广泛的咪唑类离子液体为主要研究对象,在前人研究的基础上拓展了研究对象和研究手段,利用原位光谱技术、同步辐射X射线衍射技术等,系统研究了高压等极端条件对离子液体从熔融态或从溶液中结晶固化的作用,深入分析了高度压缩情况下其凝聚态结构和相转变行为,有助于促进高压下离子液体的基础研究和应用,为实现离子液体回收提纯提供新的思路。目前离子液体的性质和物态方程研究仅在有限的压力范围内,本文拓展了高压下离子液体性质的研究手段,在更高的压力范围获得了其性质并确定了物态方程的具体形式及相关的热力学参量,有助于丰富离子液体的物性数据,更好地理解离子液体的热力学性质和相行为。具体内容分为以下几个方面:(1)利用原位拉曼光谱研究了高压下1-乙基-3-甲基咪唑叁氟甲磺酸盐([C_2mim][CF_3SO_3])从熔融态结晶固化,1-乙基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐([C_2mim][PF_6])从甲醇溶液中结晶和1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐([C_4mim][PF_6])和1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐([C_4mim][BF_4])混合溶液的结晶固化。当[C_2mim][CF_3SO_3]以较低的加压速度(约0.3 GPa/h)加压时,在1.3GPa和1.7 GPa附近发生两次相变,出现两个结晶相;以较高的加压速度(约1.2 GPa/h)加压时,[C_2mim][CF_3SO_3]在3.3 GPa附近固化为玻璃态。[C_2mim][CF_3SO_3]压致相变的动力学效应与加压速度密切相关,提出利用金刚石对顶砧进行高压下离子液体的相变研究时需要考虑加压速度的影响。对于[C_2mim][PF_6]的甲醇饱和溶液,当压力增加至1.4 GPa的过程中,[C_2mim][PF_6]在甲醇溶液中的原有晶体和新生长的晶体为不同的晶相,两种晶相共存。通过加热使晶体融化而后降温,晶体没有析出,再次加压至2.0 GPa出现重结晶,重结晶的晶相与高压下新生长的晶体结构一致。实现了高压下离子液体从溶液中结晶,为高压下离子液体结晶固化提供了新的路径。对于不同比例的[C_4mim][PF_6]和[C_4mim][BF_4]混合溶液,两者摩尔比8:1的混合溶液在0.6~0.9 GPa和2.4~2.7GPa附近出现两个结晶相,邻位交叉式-反式(GT)构象占优并观察到一种新构象;摩尔比1:1的混合溶液加压至2.4 GPa未发生结晶。与[PF_6]~-的数量相比,少量[BF_4]~-的加入并没有改变高压下[C_4mim]~+的结构,同时难以结晶的[C_4mim][BF_4]通过高压诱导参与到结晶过程中,而等量[BF_4]~-的加入抑制了离子的规则堆积,使得容易结晶的[C_4mim][PF_6]也难以结晶。(2)利用原位拉曼光谱结合红宝石荧光峰R_1线的展宽研究了高压下1-乙基-3-甲基咪唑硫酸乙酯盐([C_2mim][EtOSO_3])和[C_4mim][BF_4]的玻璃化转变。[C_2mim][EtOSO_3]在约2.4 GPa固化为玻璃态,且与低温条件下形成的玻璃态不同。结合同步辐射X射线衍射技术、红宝石荧光测试技术和样品腔中压力梯度的定量分析,首次系统地研究了离子液体[C_4mim][BF_4]的静水压性。研究结果表明:[C_4mim][BF_4]在6 GPa以下具有较好的静水压性,并且在21 GPa以下具有较小的压力梯度,提出离子液体可以作为一种新型的传压介质应用于高压实验。(3)利用原位拉曼光谱结合同步辐射X射线衍射研究了高压下1-烷基-3-甲基咪唑双(叁氟甲烷磺酰)亚胺盐([C_nmim][NTf_2])(n=2,6)的凝聚态结构。当以较低的加压速度(约0.4 GPa/h)逐步加压时,[C_2mim][NTf_2]在0.6 GPa和2.0 GPa附近发生两次相变,出现两个结晶相,两个结晶相在结构上没有发生大的变化,可能是分子间相互作用力发生了改变。当样品以较高的加压速度一步加压至2.5 GPa时,[C_2mim][NTf_2]不结晶,且放置足够长的时间仍未结晶。即使以较低的加压速度(约0.4 GPa/h)对[C_6mim][NTf_2]逐步加压,[C_6mim][NTf_2]也不结晶,而是在约1.8 GPa转变为玻璃态,其高压下阳离子构象变化比阴离子的构象变化更加明显,这与阳离子烷基链的伸缩性有关。(4)极大地拓展了高压下咪唑类离子液体性质研究的压力范围,首次在3GPa以内采用常用的物态方程形式对离子液体的PVT数据进行了拟合。利用落球法在金刚石对顶砧中获取了1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐([C_2mim][BF_4])在1.3 GPa以内的粘度数据。根据拉曼强度和浓度之间的关系,提出了一种新的定量测量高压下离子液体溶解度的方法,获得了2 GPa以内[C_2mim][PF_6]在甲醇溶液中的的溶解度。利用金刚石对顶砧和活塞圆筒等高压实验装置分别获得了高压下[C_4mim][PF_6]和[C_4mim][BF_4]的密度,并进一步得到了高压下[C_4mim][BF_4]的折射率。此外,对于[C_4mim][BF_4],采用Tait方程对基于两种实验方法和文献的PVT数据进行了拟合或外推,叁者的拟合结果在3 GPa以内近似,说明在一定的压力范围和实验条件下,可以利用Tait方程对较低压力下的密度数据外推,以预测更高压力下的密度数据。同时还确定了物态方程的相关参数,进一步获得了等温压缩率?_T。对于[C_4mim][PF_6],利用Tait方程和二阶的Birch-Murnaghan方程分别对其液态和固态区域进行了拟合,确定了相关参数及热力学参量。(本文来源于《武汉理工大学》期刊2018-03-01）
凝聚态结构论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对玻纤增强聚丙烯(GFPP)复合材料制件服役过程中的老化问题,以盒状壳体制件为对象进行了不同工艺参数下的注塑成型实验,并通过氙灯与自然曝晒老化实验以及扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱、X射线衍射和拉伸强度测试等手段,研究了不同工艺参数对实验所制试样内部凝聚态结构的形成及其抗老化性能的影响。结果表明:当熔体温度在250～260℃范围内,聚合物分子易于生成紧密堆砌的凝聚态结构,试样结晶度较高、抗老化性能较强;升高模具温度有利于试样内部晶体结构的生长,使试样的抗老化性能提高;延长注射时间对试样结晶度及抗老化性能的影响相对较小;足够的保压时间能使试样内部分子形成紧密堆砌的凝聚态结构,从而增强试样的抗老化性能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
凝聚态结构论文参考文献
[1].陈冰.氢化法P（VDF-TrFE）凝聚态结构及电性能研究[D].西安理工大学.2019
[2].赵丹阳,李佳泽,于同敏.玻纤增强聚丙烯制件凝聚态结构及老化性能研究[J].塑料科技.2019
[3].刘莹,毕杰,顾硕,于同敏.超声外场对制件凝聚态结构与性能的影响[J].塑料科技.2019
[4].张德立,喻进华,田厚宽.静电纺丝聚合物纳米纤维力学性能表征及凝聚态结构研究进展[J].现代纺织技术.2019
[5].张拯恺.注塑制件冷却过程中分子凝聚态结构及其性能研究[D].大连理工大学.2018
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论文知识图
