一种办公场所天花板的安装结构论文和设计

全文摘要

本实用新型属于室内装饰装修的技术领域，涉及一种办公场所天花板的安装结构，其包括至少三个安装座，所述安装座与龙骨固接，且位于天花板的边框上方，安装座朝向边框一侧设有钩爪，所述钩爪的竖直段转动设置在安装座上，还包括开设在边框上的可容钩爪通过的通槽，通槽沿竖直方向设置；本实用新型具有能够稳定有效地将天花板固定在龙骨上，拆装天花板的过程方便快捷；钩爪的水平段与卡槽稳定配合，不易因轻微振动而与边框脱离的效果。

主设计要求

1.一种办公场所天花板的安装结构，其特征在于：包括至少三个安装座（1），所述安装座（1）与龙骨（6）固接，且位于天花板的边框（7）上方，安装座（1）朝向边框（7）一侧设有钩爪（2），所述钩爪（2）的竖直段转动设置在安装座（1）上，还包括开设在边框（7）上的可容钩爪（2）通过的通槽（3），通槽（3）沿竖直方向设置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种办公场所天花板的安装结构，其特征在于：边框（7）下表面开设有与钩爪（2）水平段相配合的卡槽（4），所述卡槽（4）与通槽（3）相交，且交点位于钩爪（2）竖直段的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种办公场所天花板的安装结构，其特征在于：所述安装座（1）的下表面设有弹簧（5），所述弹簧（5）沿竖直方向设置，弹簧（5）底端与边框（7）相抵。

4.根据权利要求3所述的一种办公场所天花板的安装结构，其特征在于：所述钩爪（2）的水平段与卡槽（4）过盈配合。

5.根据权利要求4所述的一种办公场所天花板的安装结构，其特征在于：所述钩爪（2）水平段的顶部边沿设有倒角（21）。

6.根据权利要求2所述的一种办公场所天花板的安装结构，其特征在于：所述卡槽（4）内嵌设有磁铁（41），所述钩爪（2）采用铁磁性材料。

7.根据权利要求1所述的一种办公场所天花板的安装结构，其特征在于：所述安装座（1）的下表面设有两个定位挡板（11），两个定位挡板（11）与钩爪（2）竖直段连线之间的夹角等于通槽（3）与卡槽（4）之间的夹角，所述钩爪（2）的竖直段上设有凸块（22），且凸块（22）位于两个定位挡板（11）之间。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及室内装饰装修的技术领域，尤其是涉及一种办公场所天花板的安装结构。

背景技术

室内吊顶的风格多种多样，而办公场所大多选用龙骨搭配阵列排布的天花板，具有简洁大方、易于拆装的优点。

较为常见的天花板安装方式是采用螺栓将天花板的边框与龙骨栓接，具有成本低、连接稳定的优点。但在安装天花板的过程中，因为天花板与楼板之间构成封闭的空间，螺栓只能从天花板下方旋入，旋拧过程中需要时刻将螺栓托住，且螺栓容易掉落在地上，操作较为不便。当吊顶上方的管路需要检修、维护或者更换时，也需要拆装天花板，为维修操作带来阻碍。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种办公场所天花板的安装结构，其具有能够稳定有效地将天花板固定在龙骨上，且拆装天花板的过程方便快捷的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种办公场所天花板的安装结构，包括至少三个安装座，所述安装座与龙骨固接，且位于天花板的边框上方，安装座朝向边框一侧设有钩爪，所述钩爪的竖直段转动设置在安装座上，还包括开设在边框上的可容钩爪通过的通槽，通槽沿竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，边框上开设有可容钩爪通过的通槽，安装天花板时向上托起边框，使钩爪穿过通槽，钩爪的水平段位于边框下方，此时转动钩爪，使钩爪与通槽错开，与边框的下表面相抵，从而能够稳定有效地将天花板固定在龙骨上，且拆装天花板的过程方便快捷。

本实用新型进一步设置为：边框下表面开设有与钩爪水平段相配合的卡槽，所述卡槽与通槽相交，且交点位于钩爪竖直段的正下方。

通过采用上述技术方案，钩爪穿过通槽后，因为卡槽与通槽的交点位于钩爪竖直段的正下方，故转动钩爪至一定角度，即可使钩爪与卡槽对齐，且钩爪的旋转角度为卡槽与通槽之间的夹角；钩爪嵌入卡槽内，受卡槽侧壁阻挡，无法沿水平方向转动，使钩爪更加稳定地勾住边框。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的下表面设有弹簧，所述弹簧沿竖直方向设置，弹簧底端与边框相抵。

通过采用上述技术方案，弹簧向下挤压边框，使边框受到较轻的振动后不易向上弹起，进而使钩爪的水平段能够与卡槽稳定配合，防止钩爪的水平段沿竖直方向与卡槽脱离。

本实用新型进一步设置为：所述钩爪的水平段与卡槽过盈配合。

通过采用上述技术方案，钩爪的水平段与卡槽过盈配合，其与卡槽侧壁之间具有较大的正压力，故二者之间的摩擦力也较大，能够有效阻止边框上移，避免钩爪与卡槽脱离。

本实用新型进一步设置为：所述钩爪水平段的顶部边沿设有倒角。

通过采用上述技术方案，钩爪的水平段与卡槽过盈配合，安装时需将二者完全对齐，才能使钩爪顺利嵌入卡槽，较为不便，设置倒角，则使得钩爪水平段的上表面宽度减小，无需与卡槽完全对齐也可引导钩爪嵌入卡槽内，方便安装。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽内嵌设有磁铁，所述钩爪采用铁磁性材料。

通过采用上述技术方案，磁铁将钩爪的水平段磁性吸附，使得钩爪与卡槽内壁之间具有较大的正压力，二者之间的摩擦力也较大，可以阻止钩爪因意外情况自行与卡槽脱离。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的下表面设有两个定位挡板，两个定位挡板与钩爪竖直段连线之间的夹角等于通槽与卡槽之间的夹角，所述钩爪的竖直段上设有凸块，且凸块位于两个定位挡板之间。

通过采用上述技术方案，凸块位于两个定位挡板之间，当钩爪的竖直段转至一定角度，使凸块与其中一个定位挡板相抵时，钩爪的水平段恰好与通槽对齐，当凸块与另一个定位挡板相抵时，钩爪的水平段恰好与卡槽对齐，定位挡板可以起到精准定位的作用，便于在安装边框时调整钩爪角度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、能够稳定有效地将天花板固定在龙骨上，且拆装天花板的过程方便快捷；

2、钩爪的水平段与卡槽稳定配合，不易因轻微振动而与边框脱离。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1中通槽、卡槽、钩爪之间连接关系示意图；

图3是实施例1中钩爪、安装座之间连接关系示意图；

图4是实施例2中用于体现卡槽的结构示意图。

图中，1、安装座；2、钩爪；3、通槽；4、卡槽；5、弹簧；6、龙骨；7、边框；11、定位挡板；12、凹槽；21、倒角；22、凸块；41、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种办公场所天花板的安装结构，包括四个安装座1，四个安装座1与龙骨6的侧壁固接，分别位于天花板边框7的四个顶角处。安装座1的下表面设有钩爪2，钩爪2呈T型（也可设置为L型），其竖直段与安装座1转动连接。边框7上开设有通槽3，通槽3沿竖直方向设置，边框7的下表面还开设有与钩爪2水平段相配合的卡槽4。

参照图2，通槽3与卡槽4的槽宽相同，均等于钩爪2的宽度，且通槽3和卡槽4相互垂直，呈“十”字交叉，交点位于钩爪2竖直段的正下方。托起边框7，使钩爪2通过通槽3后，将钩爪2旋转90°，然后放下边框7，即可使钩爪2卡入卡槽4内，将边框7悬挂，且边框7无法沿水平方向移动。

参照图3，安装座1的下表面还设有两块定位挡板11，两块定位挡板11均沿竖直方向设置，且定位挡板11所在平面穿过钩爪2竖直段的轴心。钩爪2竖直段的侧壁上固设有凸块22，凸块22位于两块定位挡板11之间，定位挡板11朝向凸块22一侧还开设有与凸块22相配合的凹槽12。当凸块22嵌于凹槽12内时，凸块22与对应的定位挡板11共面。

钩爪2和凸块22的转动受到定位挡板11限制，其转动范围即为两块定位挡板11与钩爪2竖直段连线之间的夹角，并等于90°。当钩爪2的水平段转至与通槽3对齐时，凸块22与其中一块定位挡板11相抵，当钩爪2的水平段转至与卡槽4对齐时，凸块22与另一定位挡板11相抵。

实施例一

参照图2，钩爪2水平段的顶部边沿设有倒角21，便于引导钩爪2嵌入卡槽4内。

参照图2，安装座1的下表面固接有弹簧5，弹簧5沿竖直方向设置，其底端与边框7的上表面相抵，将边框7压下，使钩爪2的水平段与卡槽4稳定配合。

上述实施例的实施原理为：

安装边框7时，调整钩爪2角度，使钩爪2的水平段与通槽3对齐，然后向上托起边框7，使钩爪2的水平段穿过通槽3。将钩爪2旋转90°，使其水平段与卡槽4对齐，然后松开边框7，使钩爪2的水平段卡入卡槽4即可。拆卸边框7时，将边框7重新托起，待钩爪2的水平段与卡槽4脱离后，将钩爪2反向转动90°即可。

实施例二

参照图4，卡槽4的槽底嵌设有磁铁41，钩爪2采用铁磁性材料制成。

上述实施例的实施原理为：

磁铁41将钩爪2磁性吸附，使钩爪2不易与卡槽4侧壁之间发生相对滑动，避免边框7受到较轻的振动后自行抬起，导致钩爪2与卡槽4脱离。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种办公场所天花板的安装结构论文和设计

一种办公场所天花板的安装结构论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢