全文摘要
本实用新型公开了一种低磨损流量自动控制装置,包括导流管和电磁流量计,所述导流管的两端对称固定有连接法兰,所述导流管的中部固定有截流装置,所述截流装置包括驱动组件、安装壳、支撑件、调节板和截流板,所述安装壳与导流管的内壁固定,且安装壳的外侧与导流管的内壁贴合,所述安装壳的两侧对称设有开口,所述截流板与安装壳一侧的内壁固定,且截流板的内部均匀设有多个第一导流通孔,所述调节板位于截流板与支撑件之间,且调节板分别与截流板、支撑件和安装壳的内壁滑动连接,此低磨损流量自动控制装置,通过截流装置改变了传统的对导流液体的截流方式,延长了流量控制装置的使用寿命。
主设计要求
1.一种低磨损流量自动控制装置,包括导流管(1)和电磁流量计(12),其特征在于:所述导流管(1)的两端对称固定有连接法兰(2),所述导流管(1)的中部固定有截流装置(3),所述截流装置(3)包括驱动组件(4)、安装壳(5)、支撑件(6)、调节板(7)和截流板(8),所述安装壳(5)与导流管(1)的内壁固定,且安装壳(5)的外侧与导流管(1)的内壁贴合,所述安装壳(5)的两侧对称设有开口(9),所述截流板(8)与安装壳(5)一侧的内壁固定,且截流板(8)的内部均匀设有多个第一导流通孔(10),所述调节板(7)位于截流板(8)与支撑件(6)之间,且调节板(7)分别与截流板(8)、支撑件(6)和安装壳(5)的内壁滑动连接,所述调节板(7)与第一导流通孔(10)对应的位置设有第二导流通孔(11),所述支撑件(6)与安装壳(5)远离截流板(8)一侧的内壁固定,所述驱动组件(4)固定在导流管(1)的顶部,且驱动组件(4)的输出端依次穿过导流管(1)的顶部和开口(9)与调节板(7)固定,所述电磁流量计(12)固定在导流管(1)顶部,所述电磁流量计(12)电性连接驱动组件(4)。
设计方案
1.一种低磨损流量自动控制装置,包括导流管(1)和电磁流量计(12),其特征在于:所述导流管(1)的两端对称固定有连接法兰(2),所述导流管(1)的中部固定有截流装置(3),所述截流装置(3)包括驱动组件(4)、安装壳(5)、支撑件(6)、调节板(7)和截流板(8),所述安装壳(5)与导流管(1)的内壁固定,且安装壳(5)的外侧与导流管(1)的内壁贴合,所述安装壳(5)的两侧对称设有开口(9),所述截流板(8)与安装壳(5)一侧的内壁固定,且截流板(8)的内部均匀设有多个第一导流通孔(10),所述调节板(7)位于截流板(8)与支撑件(6)之间,且调节板(7)分别与截流板(8)、支撑件(6)和安装壳(5)的内壁滑动连接,所述调节板(7)与第一导流通孔(10)对应的位置设有第二导流通孔(11),所述支撑件(6)与安装壳(5)远离截流板(8)一侧的内壁固定,所述驱动组件(4)固定在导流管(1)的顶部,且驱动组件(4)的输出端依次穿过导流管(1)的顶部和开口(9)与调节板(7)固定,所述电磁流量计(12)固定在导流管(1)顶部,所述电磁流量计(12)电性连接驱动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种低磨损流量自动控制装置,其特征在于所述驱动组件(4)包括截流电机(13)、固定座(14)、第一转轴(15)、第二转轴(16)、第一锥齿轮(17)、第二锥齿轮(18)和轴封(19),所述截流电机(13)通过固定座(14)固定在导流管(1)的顶部,所述截流电机(13)的输出轴与第一转轴(15)的一端固定,所述第一转轴(15)的另一端穿过导流管(1)的顶部与第一锥齿轮(17)固定,且第一转轴(15)与导流管(1)的顶部滑动连接,所述第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(18)啮合连接,且第二锥齿轮(18)与第二转轴(16)的一端固定,所述第二转轴(16)的另一端穿过开口(9)与调节板(7)固定,所述轴封(19)固定在导流管(1)顶部的内壁与第一转轴(15)的连接处。
3.根据权利要求1所述的一种低磨损流量自动控制装置,其特征在于所述支撑件(6)包括支撑环(20)和支撑滚珠(21),所述支撑环(20)的一侧与安装壳(5)的内壁固定,所述支撑环(20)的另一侧设有多个滚珠槽(22),所述支撑滚珠(21)滑动连接在滚珠槽(22)内,且支撑滚珠(21)的外侧与调节板(7)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种低磨损流量自动控制装置,其特征在于所述调节板(7)的外侧固定有O型圈(23),所述导流管(1)内壁与O型圈(23)对应的位置设有密封槽(24),所述O型圈(23)滑动连接在密封槽(24)内。
5.根据权利要求1所述的一种低磨损流量自动控制装置,其特征在于所述第一导流通孔(10)与第二导流通孔(11)的直径相等。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及流量自动控制技术领域,具体为一种低磨损流量自动控制装置。
背景技术
流量自动控制装置是将流量计、调节阀和执行机构和智能控制集于一体,能够在很宽流量范围内自动进行流量精确调节计量,用户可可以按照实际需要流量值,自动调节始终保持设定的流量不变,大大的降低了人工的劳动强度。
现有技术的流量自动控制装置结构较为复杂,损坏时,维修工作非常不便,而且阀芯对阀体进行密封时,阀芯运动过程中与阀体的摩擦力较大,长期使用时,阀芯与阀体的磨损较大,降低了流量控制装置的使用寿命。为此,我们提出一种低磨损流量自动控制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低磨损流量自动控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低磨损流量自动控制装置,包括导流管和电磁流量计,所述导流管的两端对称固定有连接法兰,所述导流管的中部固定有截流装置,所述截流装置包括驱动组件、安装壳、支撑件、调节板和截流板,所述安装壳与导流管的内壁固定,且安装壳的外侧与导流管的内壁贴合,所述安装壳的两侧对称设有开口,所述截流板与安装壳一侧的内壁固定,且截流板的内部均匀设有多个第一导流通孔,所述调节板位于截流板与支撑件之间,且调节板分别与截流板、支撑件和安装壳的内壁滑动连接,所述调节板与第一导流通孔对应的位置设有第二导流通孔,所述支撑件与安装壳远离截流板一侧的内壁固定,所述驱动组件固定在导流管的顶部,且驱动组件的输出端依次穿过导流管的顶部和开口与调节板固定,所述电磁流量计固定在导流管顶部,所述电磁流量计电性连接驱动组件。
优选的,所述驱动组件包括截流电机、固定座、第一转轴、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和轴封,所述截流电机通过固定座固定在导流管的顶部,所述截流电机的输出轴与第一转轴的一端固定,所述第一转轴的另一端穿过导流管的顶部与第一锥齿轮固定,且第一转轴与导流管的顶部滑动连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,且第二锥齿轮与第二转轴的一端固定,所述第二转轴的另一端穿过开口与调节板固定,所述轴封固定在导流管顶部的内壁与第一转轴的连接处。
优选的,所述支撑件包括支撑环和支撑滚珠,所述支撑环的一侧与安装壳的内壁固定,所述支撑环的另一侧设有多个滚珠槽,所述支撑滚珠滑动连接在滚珠槽内,且支撑滚珠的外侧与调节板滑动连接。
优选的,所述调节板的外侧固定有O型圈,所述导流管内壁与O型圈对应的位置设有密封槽,所述O型圈滑动连接在密封槽内。
优选的,所述第一导流通孔与第二导流通孔的直径相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过截流装置改变了传统的对导流液体的截流方式,延长了流量控制装置的使用寿命,在导流管对液体进行导流时,通过截流电机的转动可带动第一转轴的转动,第一转轴与第一锥齿轮固定,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,使第一转轴的转动带动了第二锥齿轮的转动,第二锥齿轮与第二转轴固定,第二转轴远离第二锥齿轮的一端与调节板固定,使第二锥齿轮的转动带动了调节板的转动,通过调节板的转动使第一导流通孔与第二导流通孔重合,从而使导流管可对液体进行导流,通过电磁流量计检测液体的流量,当液体流量达到设定值时,截流电机带动调节板转动,使第一导流通孔与第二导流通孔错开,即实现了对导流管的密封。
2、本实用新型通过支撑件减少了调节板转动时与安装壳内壁接触的摩擦力,调节板的外侧固定有O型圈,导流管内壁与O型圈对应的位置设有密封槽,O型圈滑动连接在密封槽内,增强了调节板对于截流板的密封性,第一导流通孔与第二导流通孔的直径相等,便于对导流管的流量进行控制。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型截流装置结构示意图;
图3为图1中A区域放大图;
图4为图2中B区域放大图;
图5为图4中C区域放大图;
图6为本实用新型调节板结构示意图。
图中:1-导流管;2-连接法兰;3-截流装置;4-驱动组件;5-安装壳;6-支撑件;7-调节板;8-截流板;9-开口;10-第一导流通孔;11-第二导流通孔;12-电磁流量计;13-截流电机;14-固定座;15-第一转轴;16-第二转轴;17-第一锥齿轮;18-第二锥齿轮;19-轴封;20-支撑环;21-支撑滚珠;22-滚珠槽;23-O型圈;24-密封槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种低磨损流量自动控制装置,包括导流管1和电磁流量计12,所述导流管1的两端对称固定有连接法兰2,所述导流管1的中部固定有截流装置3,所述截流装置3包括驱动组件4、安装壳5、支撑件6、调节板7和截流板8,所述安装壳5与导流管1的内壁固定,且安装壳5的外侧与导流管1的内壁贴合,所述安装壳5的两侧对称设有开口9,所述截流板8与安装壳5一侧的内壁固定,且截流板8的内部均匀设有多个第一导流通孔10,所述调节板7位于截流板8与支撑件6之间,且调节板7分别与截流板8、支撑件6和安装壳5的内壁滑动连接,所述调节板7与第一导流通孔10对应的位置设有第二导流通孔11,所述支撑件6与安装壳5远离截流板8一侧的内壁固定,所述驱动组件4固定在导流管1的顶部,且驱动组件4的输出端依次穿过导流管1的顶部和开口9与调节板7固定,所述电磁流量计12固定在导流管1顶部,所述电磁流量计12电性连接驱动组件4。
所述驱动组件4包括截流电机13、固定座14、第一转轴15、第二转轴16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18和轴封19,所述截流电机13通过固定座14固定在导流管1的顶部,所述截流电机13的输出轴与第一转轴15的一端固定,所述第一转轴15的另一端穿过导流管1的顶部与第一锥齿轮17固定,且第一转轴15与导流管1的顶部滑动连接,所述第一锥齿轮17与第二锥齿轮18啮合连接,且第二锥齿轮18与第二转轴16的一端固定,所述第二转轴16的另一端穿过开口9与调节板7固定,所述轴封19固定在导流管1顶部的内壁与第一转轴15的连接处,通过驱动组件4对调节板7的转动提供动力。
所述支撑件6包括支撑环20和支撑滚珠21,所述支撑环20的一侧与安装壳5的内壁固定,所述支撑环20的另一侧设有多个滚珠槽22,所述支撑滚珠21滑动连接在滚珠槽22内,且支撑滚珠21的外侧与调节板7滑动连接,减少了调节板7转动时与安装壳5内壁接触的摩擦力。
所述调节板7的外侧固定有O型圈23,所述导流管1内壁与O型圈23对应的位置设有密封槽24,所述O型圈23滑动连接在密封槽24内,增强了调节板7对于截流板8的密封性。
所述第一导流通孔10与第二导流通孔11的直径相等,便于对导流管1的流量进行控制。
工作原理:通过截流装置3改变了传统的对导流液体的截流方式,延长了流量控制装置的使用寿命,在导流管1对液体进行导流时,通过截流电机13的转动可带动第一转轴15的转动,第一转轴15与第一锥齿轮17固定,第一锥齿轮17与第二锥齿轮18啮合连接,使第一转轴15的转动带动了第二锥齿轮18的转动,第二锥齿轮18与第二转轴16固定,第二转轴16远离第二锥齿轮18的一端与调节板7固定,使第二锥齿轮18的转动带动了调节板7的转动,通过调节板7的转动使第一导流通孔10与第二导流通孔11重合,从而使导流管1可对液体进行导流,通过电磁流量计12检测液体的流量,当液体流量达到设定值时,截流电机13带动调节板7转动,使第一导流通孔10与第二导流通孔11错开,即实现了对导流管1的密封。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201821753034.8
申请日:2019-09-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209671738U
授权时间:20191122
主分类号:F16K 37/00
专利分类号:F16K37/00;F16K31/04;F16K31/53;F16K3/08
范畴分类:27F;
申请人:浙江苍南仪表集团股份有限公司
第一申请人:浙江苍南仪表集团股份有限公司
申请人地址:325800 浙江省温州市苍南县灵溪镇工业示范园区
发明人:章圣意;林新霞;黄象克;郭建辉;胡乃鹏
第一发明人:章圣意
当前权利人:浙江苍南仪表集团股份有限公司
代理人:王桂名
代理机构:33240
代理机构编号:杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计