全文摘要
本实用新型公开了一种纸袋包装油墨的灌装装置，包括料斗、料颈、螺纹导料管、转筒和支脚，所述料斗内部的顶端设有转筒，转筒的两外侧壁上皆设有搅拌桨，所述搅拌桨底端的两侧皆设有搅拌齿，所述转筒底端的料斗内部设有连接块，所述料斗顶端的中心位置处设有支架，支架顶端的中心位置处设有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述料斗底端的中心位置处设有料颈，所述连接块的下方安装有螺纹导料管，所述料斗的两侧皆设有立杆，立杆靠近料斗一侧的外壁上皆设有轴承，所述料斗表面的一端设有控制面板。本实用新型不仅提高了灌装装置的适用范围，提高了灌装装置使用时的灌装效果，而且提高了灌装装置使用时的便捷性。
主设计要求
1.一种纸袋包装油墨的灌装装置，包括料斗（1）、料颈（2）、螺纹导料管（3）、转筒（7）和支脚（15），其特征在于：所述料斗（1）内部的顶端设有转筒（7），转筒（7）的两外侧壁上皆设有搅拌桨（6），所述搅拌桨（6）底端的两侧皆设有搅拌齿（5），所述转筒（7）底端的料斗（1）内部设有连接块（4），所述料斗（1）顶端的中心位置处设有支架（10），支架（10）顶端的中心位置处设有电机（8），所述电机（8）的输出端通过联轴器安装有转轴（9），且转轴（9）的底端延伸至料斗（1）的内部并与转筒（7）的顶端固定连接，所述料斗（1）底端的中心位置处设有料颈（2），且料颈（2）的顶端与料斗（1）的底端相连通，所述连接块（4）的下方安装有螺纹导料管（3），且螺纹导料管（3）的底端延伸至料颈（2）的底部，所述料斗（1）的两侧皆设有立杆（14），立杆（14）靠近料斗（1）一侧的外壁上皆设有轴承（13），且轴承（13）的一端与料斗（1）的外侧壁相铰接，所述料斗（1）表面的一端设有控制面板（16），且控制面板（16）内部PLC控制器的输出端与电机（8）的输入端电性连接。
设计方案
1.一种纸袋包装油墨的灌装装置，包括料斗（1）、料颈（2）、螺纹导料管（3）、转筒（7）和支脚（15），其特征在于：所述料斗（1）内部的顶端设有转筒（7），转筒（7）的两外侧壁上皆设有搅拌桨（6），所述搅拌桨（6）底端的两侧皆设有搅拌齿（5），所述转筒（7）底端的料斗（1）内部设有连接块（4），所述料斗（1）顶端的中心位置处设有支架（10），支架（10）顶端的中心位置处设有电机（8），所述电机（8）的输出端通过联轴器安装有转轴（9），且转轴（9）的底端延伸至料斗（1）的内部并与转筒（7）的顶端固定连接，所述料斗（1）底端的中心位置处设有料颈（2），且料颈（2）的顶端与料斗（1）的底端相连通，所述连接块（4）的下方安装有螺纹导料管（3），且螺纹导料管（3）的底端延伸至料颈（2）的底部，所述料斗（1）的两侧皆设有立杆（14），立杆（14）靠近料斗（1）一侧的外壁上皆设有轴承（13），且轴承（13）的一端与料斗（1）的外侧壁相铰接，所述料斗（1）表面的一端设有控制面板（16），且控制面板（16）内部PLC控制器的输出端与电机（8）的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸袋包装油墨的灌装装置，其特征在于：所述螺纹导料管（3）上方的连接块（4）底部设有凹槽（19），凹槽（19）的两内侧壁上皆设有卡块（18），同时螺纹导料管（3）顶部的两外侧壁上皆设有卡槽（20），且卡槽（20）与卡块（18）相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种纸袋包装油墨的灌装装置，其特征在于：所述电机（8）一侧的料斗（1）顶端设有注墨口（11），且注墨口（11）的底端延伸至料斗（1）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种纸袋包装油墨的灌装装置，其特征在于：所述注墨口（11）的顶端螺纹连接有密封盖（12）。
5.根据权利要求1所述的一种纸袋包装油墨的灌装装置，其特征在于：所述立杆（14）的底端设有支脚（15）。
6.根据权利要求1所述的一种纸袋包装油墨的灌装装置，其特征在于：所述控制面板（16）下方的料斗（1）表面设有透明观察窗（17）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及灌装装置技术领域，具体为一种纸袋包装油墨的灌装装置。
背景技术
灌装装置主要是设备中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，在纸袋包装油墨的加工过程中，需使用到相应的灌装装置。
目前市面上的灌装装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点。
1、传统的此类灌装装置，其灌装角度为竖直向下的，无法进行调节，其适用范围具有一定的局限性；
2、传统的此类灌装装置在严寒的季节，其内部油墨容易出现凝固等现象，导致装置的灌装效果大打折扣；
3、传统的此类灌装装置不便于拆卸，清理的时候比较繁琐，导致其清理效果不佳，给人们带来了很大的困扰。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纸袋包装油墨的灌装装置，以解决上述背景技术中提出灌装装置角度难以调节、油墨容易凝固以及不便于拆卸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸袋包装油墨的灌装装置，包括料斗、料颈、螺纹导料管、转筒和支脚，所述料斗内部的顶端设有转筒，转筒的两外侧壁上皆设有搅拌桨，所述搅拌桨底端的两侧皆设有搅拌齿，所述转筒底端的料斗内部设有连接块，所述料斗顶端的中心位置处设有支架，支架顶端的中心位置处设有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的底端延伸至料斗的内部并与转筒的顶端固定连接，所述料斗底端的中心位置处设有料颈，且料颈的顶端与料斗的底端相连通，所述连接块的下方安装有螺纹导料管，且螺纹导料管的底端延伸至料颈的底部，所述料斗的两侧皆设有立杆，立杆靠近料斗一侧的外壁上皆设有轴承，且轴承的一端与料斗的外侧壁相铰接，所述料斗表面的一端设有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端与电机的输入端电性连接。
优选的，所述螺纹导料管上方的连接块底部设有凹槽，凹槽的两内侧壁上皆设有卡块，同时螺纹导料管顶部的两外侧壁上皆设有卡槽，且卡槽与卡块相互配合。
优选的，所述电机一侧的料斗顶端设有注墨口，且注墨口的底端延伸至料斗的内部。
优选的，所述注墨口的顶端螺纹连接有密封盖。
优选的，所述立杆的底端设有支脚。
优选的，所述控制面板下方的料斗表面设有透明观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸袋包装油墨的灌装装置不仅提高了灌装装置的适用范围，提高了灌装装置使用时的灌装效果，而且提高了灌装装置使用时的便捷性；
1、通过在料斗两侧设立杆，立杆靠近料斗一侧外壁上设轴承，立杆底端设支脚，实现了灌装装置调节角度的功能，从而提高了灌装装置的适用范围；
2、通过在料斗内部顶端设转筒，转筒两外侧壁上设搅拌桨，搅拌桨底端两侧设搅拌齿，实现了灌装装置的搅拌功能，从而提高了灌装装置使用时的灌装效果；
3、通过在螺纹导料管上方连接块底部设凹槽，凹槽两内侧壁上设卡块，螺纹导料管顶部两外侧壁上设卡槽，实现了灌装装置便于拆卸的功能，从而提高了灌装装置使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的局部剖视结构示意图；
图5为本实用新型的系统框架结构示意图。
图中：1、料斗；2、料颈；3、螺纹导料管；4、连接块；5、搅拌齿；6、搅拌桨；7、转筒；8、电机；9、转轴；10、支架；11、注墨口；12、密封盖；13、轴承；14、立杆；15、支脚；16、控制面板；17、透明观察窗；18、卡块；19、凹槽；20、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种纸袋包装油墨的灌装装置，包括料斗1、料颈2、螺纹导料管3、转筒7和支脚15，料斗1内部的顶端设有转筒7，转筒7的两外侧壁上皆设有搅拌桨6，搅拌桨6底端的两侧皆设有搅拌齿5，转筒7底端的料斗1内部设有连接块4，料斗1顶端的中心位置处设有支架10，支架10顶端的中心位置处设有电机8，该电机8型号可为Y112M-2，电机8一侧的料斗1顶端设有注墨口11，且注墨口11的底端延伸至料斗1的内部，便于油墨的注入，注墨口11的顶端螺纹连接有密封盖12，提高了设备的密封性，电机8的输出端通过联轴器安装有转轴9，且转轴9的底端延伸至料斗1的内部并与转筒7的顶端固定连接，料斗1底端的中心位置处设有料颈2，且料颈2的顶端与料斗1的底端相连通，连接块4的下方安装有螺纹导料管3，且螺纹导料管3的底端延伸至料颈2的底部，螺纹导料管3上方的连接块4底部设有凹槽19，凹槽19的两内侧壁上皆设有卡块18，同时螺纹导料管3顶部的两外侧壁上皆设有卡槽20，且卡槽20与卡块18相互配合，便于设备快速拆卸，料斗1的两侧皆设有立杆14，立杆14的底端设有支脚15，便于设备的支撑，立杆14靠近料斗1一侧的外壁上皆设有轴承13，且轴承13的一端与料斗1的外侧壁相铰接，料斗1表面的一端设有控制面板16，该控制面板16型号可为GC-1，且控制面板16内部PLC控制器的输出端与电机8的输入端电性连接，控制面板16下方的料斗1表面设有透明观察窗17，便于设备内部的观察。
工作原理：当灌装装置使用时，首先通过操作料斗1表面一端的控制面板16，打开支架10顶端中心位置处的电机8，使其由电机8输出端通过联轴器安装的转轴9，带动料斗1内部顶端的转筒7旋转，在由转筒7两外侧壁上的搅拌桨6与搅拌桨6底端两侧的搅拌齿5对油墨进行搅拌，避免油墨出现沉淀、凝固等现象，提高了装置的灌装效果，在通过料斗1两侧的立杆14将料斗1支撑起来，由于立杆14靠近料斗1一侧外壁上的轴承13存在，实现了料斗1的旋转功能，可对设备进行角度调节，最后通过拉动连接块4下方的螺纹导料管3，使凹槽19两内侧壁上的卡块18脱离出螺纹导料管3顶部两外侧壁上的卡槽20，完成螺纹导料管3的快速拆卸，从而完成灌装装置的使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920000810.5
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209535531U
授权时间:20191025
主分类号:B65B 3/04
专利分类号:B65B3/04;B65B63/00;B65B39/00
范畴分类:34A;
申请人:天津市星海油墨有限公司
第一申请人:天津市星海油墨有限公司
申请人地址:300000 天津市静海县西翟庄镇安庄子村
发明人:郑成庆
第一发明人:郑成庆
当前权利人:天津市星海油墨有限公司
代理人:邢江峰
代理机构:11582
代理机构编号:北京久维律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计