退火对PP/PTFE发泡材料力学性能和微结构的影响

论文摘要

通过二次开模微孔发泡注塑工艺制备不同聚四氟乙烯(PTFE)含量的聚丙烯(PP)微孔发泡材料,对比常规注塑成型的PP未发泡材料,研究不同退火温度对材料微结构及冲击强度的影响规律。结果表明,经二次开模微孔发泡注塑成型,再经退火处理能有效提高微孔发泡材料的冲击强度,达到退火前材料的1.45倍,而退火工艺对微孔发泡材料的微结构影响与对未发泡材料的影响基本相似。退火处理时PP材料结构中软无定型区的分子链进一步松弛,使材料更易于塑性变形,而其它软无定型区分子链易于规整重排,转变为硬无定型区,原硬无定型区的分子链同样进一步规整重排,甚至转变为结晶区,变得更硬,从而提高材料软硬兼具的抗冲击性能。

论文目录

• 1 实验部分
•   1.1 原材料
•   1.2 仪器和设备
•   1.3 试样制备
•     （1） PP/PTFE共混物制备。
•     （2） 微孔发泡材料的制备。
•     （3） 退火过程。
•   1.4 测试与表征
• 2 结果与讨论
•   2.1 泡孔结构
•   2.2 力学性能
•   2.3 退火过程中微观结构变化
•   2.4 微观结构与力学性能关系
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 吴明辉,郭强,覃康培,郭冰洁,段天臣,罗海斌,吴飞,郑文革

关键词: 微孔注塑,微观结构,聚丙烯,退火,冲击强度

来源: 工程塑料应用 2019年05期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 有机化工

单位: 上海大学材料科学与工程学院,中国科学院宁波材料技术与工程研究所浙江省生物基高分子材料技术与应用重点实验室,宁波大学材料科学与化学工程学院

基金: 上海市自然科学基金项目(15ZR1415300)

分类号: TQ328

页码: 71-77

总页数: 7

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