全文摘要
本实用新型提供一种锅炉启动蒸汽回收系统，包括高压集气集箱、第一向空排汽阀、排汽管道、蒸汽回收阀、减温减压器和回收管道，高压集气集箱管路连通排汽管道，第一向空排汽阀设置在排汽管道中，回收管道管路连通排汽管道的位于高压集气集箱和第一向空排汽阀之间的位置，蒸汽回收阀和减温减压器设置在回收管道中。较佳地，还包括消音器，设置在排汽管道中，高压集气集箱通过第一向空排汽阀管路连接消音器。还包括第二向空排汽阀，设置在排汽管道中并位于高压集气集箱和上述位置之间。本实用新型能够有效利用锅炉启动排汽，减少能源浪费，减少对环境造成的噪声污染，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
主设计要求
1.一种锅炉启动蒸汽回收系统，包括高压集气集箱、第一向空排汽阀和排汽管道，所述高压集气集箱管路连通所述排汽管道，所述第一向空排汽阀设置在所述排汽管道中，其特征在于，所述锅炉启动蒸汽回收系统还包括蒸汽回收阀、减温减压器和回收管道，所述回收管道管路连通所述排汽管道的位于所述高压集气集箱和所述第一向空排汽阀之间的位置，所述蒸汽回收阀和所述减温减压器设置在所述回收管道中。
设计方案
1.一种锅炉启动蒸汽回收系统，包括高压集气集箱、第一向空排汽阀和排汽管道，所述高压集气集箱管路连通所述排汽管道，所述第一向空排汽阀设置在所述排汽管道中，其特征在于，所述锅炉启动蒸汽回收系统还包括蒸汽回收阀、减温减压器和回收管道，所述回收管道管路连通所述排汽管道的位于所述高压集气集箱和所述第一向空排汽阀之间的位置，所述蒸汽回收阀和所述减温减压器设置在所述回收管道中。
2.如权利要求1所述的锅炉启动蒸汽回收系统，其特征在于，所述第一向空排汽阀是向空排汽电动阀或向空排汽手动阀。
3.如权利要求1所述的锅炉启动蒸汽回收系统，其特征在于，所述蒸汽回收阀是隔离阀。
4.如权利要求1所述的锅炉启动蒸汽回收系统，其特征在于，所述高压集气集箱通过所述蒸汽回收阀管路连接所述减温减压器。
5.如权利要求1所述的锅炉启动蒸汽回收系统，其特征在于，所述蒸汽回收阀的数目为2个，2个所述蒸汽回收阀串联连接。
6.如权利要求1所述的锅炉启动蒸汽回收系统，其特征在于，所述锅炉启动蒸汽回收系统还包括消音器，所述消音器设置在所述排汽管道中，所述高压集气集箱通过所述第一向空排汽阀管路连接所述消音器。
7.如权利要求1所述的锅炉启动蒸汽回收系统，其特征在于，所述锅炉启动蒸汽回收系统还包括第二向空排汽阀，所述第二向空排汽阀设置在所述排汽管道中并位于所述高压集气集箱和所述位置之间。
8.如权利要求7所述的锅炉启动蒸汽回收系统，其特征在于，所述第二向空排汽阀是向空排汽电动阀或向空排汽手动阀。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及火力发电技术领域，特别涉及锅炉技术领域，具体是指一种锅炉启动蒸汽回收系统。
背景技术
用于火力发电厂的锅炉，是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉，是火力发电厂的主要热力设备之一，常与一定容量的汽轮发电机组相配套，主要用于发电。
通过对现有锅炉启动升温升压过程的研究分析，目前电厂锅炉在升温升压的启动过程中，一般都是通过向空排汽系统向大气排汽，来协助燃烧系统控制锅炉启动过程中的蒸汽的压力和温度，一般来说蒸汽压力达到1.0Mpa，温度到200℃，就可以被回收利用，热电联产锅炉启动过程一般在2小时～4小时，在这阶段大量的蒸汽没被利用而被排入大气，能源浪费严重，而且会给环境造成噪声污染，因此降低锅炉启动过程中的排汽，提高热电厂的经济效益有着重要的意义。
现有的向空排汽系统通常包括高压集气集箱、向空排汽阀和排汽管道，高压集气集箱管路连通排汽管道，向空排汽阀设置在排汽管道中。使用时，打开向空排汽阀，收集在高压集气集箱中的蒸汽通过排汽管道想大气排汽。
因此，锅炉启动过程中大量的蒸汽通过向空排汽系统直接排放入大气，造成蒸汽的巨大浪费，还对周围环境造成很大的噪音污染，锅炉的容量越大，运行中造成蒸汽浪费越严重。
为了有效利用这部分锅炉启动排汽，需要提供一种锅炉启动蒸汽回收系统，其能够有效利用锅炉启动排汽，减少能源浪费，减少对环境造成的噪声污染。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种锅炉启动蒸汽回收系统，其能够有效利用锅炉启动排汽，减少能源浪费，减少对环境造成的噪声污染，适于大规模推广应用。
本实用新型的另一目的在于提供一种锅炉启动蒸汽回收系统，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
为达到以上目的，本实用新型提供一种锅炉启动蒸汽回收系统，包括高压集气集箱、第一向空排汽阀和排汽管道，所述高压集气集箱管路连通所述排汽管道，所述第一向空排汽阀设置在所述排汽管道中，其特点是，所述锅炉启动蒸汽回收系统还包括蒸汽回收阀、减温减压器和回收管道，所述回收管道管路连通所述排汽管道的位于所述高压集气集箱和所述第一向空排汽阀之间的位置，所述蒸汽回收阀和所述减温减压器设置在所述回收管道中。
较佳地，所述第一向空排汽阀是向空排汽电动阀或向空排汽手动阀。
较佳地，所述蒸汽回收阀是隔离阀。
较佳地，所述高压集气集箱通过所述蒸汽回收阀管路连接所述减温减压器。
较佳地，所述蒸汽回收阀的数目为2个，2个所述蒸汽回收阀串联连接。
较佳地，所述锅炉启动蒸汽回收系统还包括消音器，所述消音器设置在所述排汽管道中，所述高压集气集箱通过所述第一向空排汽阀管路连接所述消音器。
较佳地，所述锅炉启动蒸汽回收系统还包括第二向空排汽阀，所述第二向空排汽阀设置在所述排汽管道中并位于所述高压集气集箱和所述位置之间。
更佳地，所述第二向空排汽阀是向空排汽电动阀或向空排汽手动阀。
本实用新型的有益效果主要在于：
1、本实用新型的锅炉启动蒸汽回收系统包括高压集气集箱、第一向空排汽阀、排汽管道、蒸汽回收阀、减温减压器和回收管道，高压集气集箱管路连通排汽管道，第一向空排汽阀设置在排汽管道中，回收管道管路连通排汽管道的位于高压集气集箱和第一向空排汽阀之间的位置，蒸汽回收阀和减温减压器设置在回收管道中，从而在锅炉启动过程中，当蒸汽压力达到1.0Mpa，温度到200℃，关闭第一向空排汽阀对外排汽，打开蒸汽回收阀，通过减温减压器对热网供汽，因此，其能够有效利用锅炉启动排汽，减少能源浪费，减少对环境造成的噪声污染，适于大规模推广应用。
2、本实用新型的锅炉启动蒸汽回收系统包括高压集气集箱、第一向空排汽阀、排汽管道、蒸汽回收阀、减温减压器和回收管道，高压集气集箱管路连通排汽管道，第一向空排汽阀设置在排汽管道中，回收管道管路连通排汽管道的位于高压集气集箱和第一向空排汽阀之间的位置，蒸汽回收阀和减温减压器设置在回收管道中，从而在锅炉启动过程中，当蒸汽压力达到1.0Mpa，温度到200℃，关闭第一向空排汽阀对外排汽，打开蒸汽回收阀，通过减温减压器对热网供汽，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明、附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
图1是本实用新型的锅炉启动蒸汽回收系统的一具体实施例的结构示意图。
(符号说明)
1高压集气集箱；2第一向空排汽阀；3排汽管道；4蒸汽回收阀；5减温减压器；6回收管道；7消音器；8第二向空排汽阀。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的锅炉启动蒸汽回收系统包括高压集气集箱1、第一向空排汽阀2、排汽管道3、蒸汽回收阀4、减温减压器5和回收管道6，所述高压集气集箱1管路连通所述排汽管道3，所述第一向空排汽阀2设置在所述排汽管道3中，所述回收管道6管路连通所述排汽管道3的位于所述高压集气集箱1和所述第一向空排汽阀2之间的位置，所述蒸汽回收阀4和所述减温减压器5设置在所述回收管道6中。
所述第一向空排汽阀2可以是任何合适的向空排汽阀，较佳地，所述第一向空排汽阀2是向空排汽电动阀或向空排汽手动阀。请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述第一向空排汽阀2是向空排汽电动阀。
所述蒸汽回收阀4可以是任何合适的蒸汽回收阀，在本实用新型的一具体实施例中，所述蒸汽回收阀4是隔离阀。
所述蒸汽回收阀4和所述减温减压器5在所述回收管道6中的设置顺序可以根据需要确定，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述高压集气集箱1通过所述蒸汽回收阀4管路连接所述减温减压器5。
所述蒸汽回收阀4的数目可以根据需要确定，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述蒸汽回收阀4的数目为2个，2个所述蒸汽回收阀4串联连接。
为了减少启动排汽过程对周围环境的噪声影响，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述锅炉启动蒸汽回收系统还包括消音器7，所述消音器7设置在所述排汽管道3中，所述高压集气集箱1通过所述第一向空排汽阀2管路连接所述消音器7。
为了方便对启动排汽过程进行控制，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述锅炉启动蒸汽回收系统还包括第二向空排汽阀8，所述第二向空排汽阀8设置在所述排汽管道3中并位于所述高压集气集箱1和所述位置之间。
所述第二向空排汽阀8可以是任何合适的向空排汽阀，更佳地，所述第二向空排汽阀8是向空排汽电动阀或向空排汽手动阀。请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述第二向空排汽阀8是向空排汽手动阀。
使用时，将回收管道6与供汽热网管路连接，在锅炉启动前，打开第一向空排汽阀2和第二向空排汽阀8，关闭蒸汽回收阀4和减温减压器5，然后启动锅炉；在锅炉启动过程中，当蒸汽压力达到1.0MPa，温度到200℃时，关闭第一向空排汽阀2对外排汽，打开蒸汽回收阀4和减温减压器5，蒸汽通过减温减压器5对热网供汽(蒸汽流向见图1中箭头方向)。
本实用新型通过在向空排汽阀前接入回收管道至减温减压器的进口，回收的蒸汽通过减温减压后，向已有的热网系统供汽。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型有效降低了锅炉启动排汽过程的汽水损失，提高了电厂的经济性；
(2)本实用新型降低了锅炉启动排汽过程对周围环境的噪声影响，提高了电厂的环保效应。
综上，本实用新型的锅炉启动蒸汽回收系统能够有效利用锅炉启动排汽，减少能源浪费，减少对环境造成的噪声污染，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920086257.1
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209540852U
授权时间:20191025
主分类号:F22B 37/00
专利分类号:F22B37/00;F22B35/00;F24D1/08
范畴分类:35B;
申请人:上海运能能源科技有限公司
第一申请人:上海运能能源科技有限公司
申请人地址:201103 上海市闵行区紫秀路100号4幢（A栋）7楼
发明人:黄小勇;何品岩;徐建阳
第一发明人:黄小勇
当前权利人:上海运能能源科技有限公司
代理人:曾耀先
代理机构:31229
代理机构编号:上海唯源专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计