全文摘要
本实用新型公开了一种输气管道焊接用辊轮架，属于油气运输技术领域，其包括底部支座、相对固定在底部支座上的2个支撑装置，其中，支撑装置包括底板、焊接固定在底板上的立板和筋板、采用销轴和垫片固定在立板之间的辊子，其中，辊子可以相对销轴的中心线转动，因此，两个本实用新型实施例的辊轮架相互配合可以可靠的支撑待焊接的输气管道，并且，由于辊子可以相对销轴的中心线自由转动，进而在焊接的过程中，可以轻松的使管道转动避免操作人员焊接时绕焊缝转动的麻烦，保证了工人在同一位置边焊接边转动管道，提高输气管道的焊接效率和焊接质量。
主设计要求
1.一种输气管道焊接用辊轮架，其特征在于，所述辊轮架包括底部支座、相对固定在所述底部支座上的2个支撑装置，其中，所述支撑装置包括底板、焊接固定在所述底板上的立板和筋板、采用销轴和垫片固定在所述立板之间的辊子，其中，所述辊子绕所述销轴相对所述销轴的中心线转动。
设计方案
1.一种输气管道焊接用辊轮架，其特征在于，所述辊轮架包括底部支座、相对固定在所述底部支座上的2个支撑装置，其中，所述支撑装置包括底板、焊接固定在所述底板上的立板和筋板、采用销轴和垫片固定在所述立板之间的辊子，其中，所述辊子绕所述销轴相对所述销轴的中心线转动。
2.根据权利要求1所述的辊轮架，其特征在于，所述底部支座上设置有长条形通孔，所述底板上设置有通孔，所述底板采用螺栓和螺母相配合固定在所述底部支座上。
3.根据权利要求1所述的辊轮架，其特征在于，所述筋板为六边形且所述筋板的两端分别焊接固定在所述立板和所述底板的表面。
4.根据权利要求1或2所述的辊轮架，其特征在于，所述辊轮架在使用过程中，相对的2个所述支撑装置的辊子中心线之间的距离小于待焊接的输气管道的直径。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及油气运输技术领域，尤其涉及一种输气管道焊接用辊轮架。
背景技术
管道输气是石油天然气产品最主要的输送方式之一，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输气相比，管道输气具有运量大，密闭性好，成本低和安全系数高等特点。输气管道指主要用于输送天然气、液化石油气、人工煤气的管道。在长距离运输中，输气管道专指输送天然气介质，在城镇中，输气管道指输送天然气，液化石油气、人工煤气等介质。
管道焊接是管道施工过程中最重要的环节，不仅是管道施工质量最基本的保证，也影响着施工成型后管道的外观。现有焊接过程中的管道支架结构死板，无法根据焊接需要旋转管道，也无法改变管道固定高度，给加工带来了麻烦，影响了焊接效率和焊接质量。
当焊接部分较大管径的输气管道时，由于管径大，管壁厚，较重，且对于焊缝质量要求较高，操作人员在焊接操作时很难转动管道，或者移动管道，造成操作时难度大且不方便。现有技术中还没有一种既能可靠支撑焊接管道又能轻松的使管道转动避免操作人员焊接时绕焊缝转动的麻烦，并且轻松使焊接管道相向移动，解决管道焊接时吊装就位麻烦且难度大的管道焊接用辊轮架。
发明内容
本实用新型提供一种输气管道焊接用辊轮架，既能可靠支撑焊接管道又能轻松的使管道转动避免操作人员焊接时绕焊缝转动的麻烦，提高输气管道的焊接效率和焊接质量。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种输气管道焊接用辊轮架包括底部支座、相对固定在所述底部支座上的2个支撑装置，其中，所述支撑装置包括底板、焊接固定在所述底板上的立板和筋板、采用销轴和垫片固定在所述立板之间的辊子，其中，所述辊子绕所述销轴相对所述销轴的中心线转动。
可选的，所述底部支座上设置有长条形通孔，所述底板上设置有通孔，所述底板采用螺栓和螺母相配合固定在所述底部支座上。
可选的，所述筋板为六边形且所述筋板的两端分别焊接固定在所述立板和所述底板的表面。
可选的，所述辊轮架在使用过程中，相对的2个所述支撑装置的辊子中心线之间的距离小于待焊接的输气管道的直径。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型实施例提供的一种输气管道焊接用辊轮架包括底部支座、相对固定在底部支座上的2个支撑装置，其中，支撑装置包括底板、焊接固定在底板上的立板和筋板、采用销轴和垫片固定在立板之间的辊子，其中，辊子可以相对销轴的中心线转动，因此，两个本实用新型实施例的辊轮架相互配合可以可靠的支撑待焊接的输气管道，并且，由于辊子可以相对销轴的中心线自由转动，进而在焊接的过程中，可以轻松的使管道转动避免操作人员焊接时绕焊缝转动的麻烦，保证了工人在同一位置边焊接边转动管道，提高输气管道的焊接效率和焊接质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种输气管道焊接用辊轮架的前视结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种输气管道焊接用辊轮架的侧视结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种输气管道焊接用辊轮架的工作示意图；
图4为本实用新型实施例的一种底部支座的结构示意图；
图5为本实用新型实施例的一种底板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合图1、图2、图3、图4和图5对本实用新型实施例的一种输气管道焊接用辊轮架的结构进行详细的说明。
参考图1、图2所示，本实用新型实施例提供的一种输气管道焊接用辊轮架包括底部支座5、相对固定在底部支座上的2个支撑装置10，其中，支撑装置10包括底板4、焊接固定在底板4上的立板2和筋板3、采用销轴8和垫片9固定在立板2之间的辊子1，其中，辊子1可转动安装在两个立板2之间，并且辊子1可以绕销轴8的中心线转动。
参考图1、图2、图4和图5所示，底部支座5上设置有长条形通孔501，并且底板4上设置有通孔401，其中，长条形通孔501与通孔401相互配合用于安装螺栓6和螺母7实现底板4和底部支座5之间的固定，也即底板4采用螺栓6和螺母7相配合固定在底部支座5上。
进一步的，参考图1、图2和图3所示，筋板3为六边形且筋板3的两端分别焊接固定在立板2和底板4的表面。具体的，参考图1和图2所示，筋板3用于提高立板2与底板4之间的焊接结构强度，进而可以提高本实用新型实施例的辊轮架的结构强度，防止辊轮架的滚子在使用过程中导致立板与底板之间焊接脱落。
参考图1、图3和图4所示，本实用新型实施例的辊轮架在使用过程中，相对的2个支撑装置的辊子1的中心线之间的距离小于待焊接的输气管道11的直径。并且相对的2个支撑装置的辊子1的中心线之间的距离大于待焊接的输气管道11的半径。
参考图1、图3和图4所示，本实用新型实施例的辊轮架在使用过程中，对于不同直径的输气管道，可以通过调整螺栓6在长条形通孔501中的安装位置实现调整2个支撑装置的辊子1的中心线之间的距离以适应支撑不同直径的待焊接输气管道11。参考图3所示，对于不同长度的待焊接的输气管道11可以采用多个本实用新型实施例的辊轮架相互配合以实现其可靠支撑。
本实用新型实施例提供的一种输气管道焊接用辊轮架包括底部支座、相对固定在底部支座上的2个支撑装置，其中，支撑装置包括底板、焊接固定在底板上的立板和筋板、采用销轴和垫片固定在立板之间的辊子，其中，辊子可以相对销轴的中心线转动，因此，两个本实用新型实施例的辊轮架相互配合可以可靠的支撑待焊接的输气管道，并且，由于辊子可以相对销轴的中心线自由转动，进而在焊接的过程中，可以轻松的使管道转动避免操作人员焊接时绕焊缝转动的麻烦，保证了工人在同一位置边焊接边转动管道，提高输气管道的焊接效率和焊接质量。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920069852.4
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209319138U
授权时间:20190830
主分类号:B23K 37/047
专利分类号:B23K37/047;B23K37/053
范畴分类:25E;
申请人:黄新
第一申请人:黄新
申请人地址:053000 河北省衡水市冀州区和平东路东都华庭
发明人:黄新;荣海伦
第一发明人:黄新
当前权利人:黄新
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计