导读:本文包含了预热温度论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:无菌包装,预热温度,模糊神经网络,参数整定
预热温度论文文献综述
顾冬华,周振[1]（2019）在《无菌包装预热系统温度控制方法研究》一文中研究指出目的为了提高无菌砖包设备预热系统温度控制精度,设计一种温度控制器。方法基于模糊神经网络算法设计一种温度控制器。在预热系统硬件结构的基础上,建立被控对象数学模型。利用模糊控制的良好收敛性和对模糊量的运算优势,以及神经网络自学习、自适应的特性,将常规PID控制与模糊控制、神经网络结合起来,提出一种基于模糊神经网络的PID控制策略,以实现对PID参数的实时在线整定。结果试验结果表明,与其他方法相比,所述控制方法能够将温度超调从2.6℃减小到0.9℃,稳态偏差从±1℃减小到±0.4℃。结论该方法能够满足预热系统温度控制需求。(本文来源于《包装工程》期刊2019年23期）
柴震宇,施颖丽,赵旭东[2]（2019）在《阀门套筒等离子自动堆焊的预热温度控制》一文中研究指出通过对阀门套筒堆焊司太立合金的工艺分析,改进了焊接工艺预热方法,成功防止了堆焊裂纹的产生。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2019年12期）
吴浩,周敬,邱立运[3]（2019）在《高炉煤气双预热点火炉温度控制》一文中研究指出提出了一种高炉煤气双预热点火炉温度控制方法,即通过热工数学模型来计算需要通入点火炉炉膛内的煤气目标流量和为预热炉进行供热的煤气目标流量,最终保证煤气目标流量的总量为最小,节约了煤气。(本文来源于《工业炉》期刊2019年06期）
李争,凡乃峰,白海明,汤利利,韩振仙[4]（2019）在《常见油缸材料焊接预热温度研究》一文中研究指出通过碳当量及热影响区最高硬度法,确定了常见液压支架油缸材料27SiMn、30CrMo、30CrMnSi的焊接预热温度。结果表明:上述材料碳当量均大于0.55%,可见其淬硬性冷裂纹敏感性较强;在热影响区最高硬度值允许范围内,油缸材料27SiMn、30CrMo、30CrMnSi焊接预热温度分别推荐为250～300℃、150～200℃和250～300℃。(本文来源于《煤矿机械》期刊2019年09期）
李睿尧,史学材[5]（2019）在《预热温度对金属管线自动STT封底焊接质量的影响》一文中研究指出部分海底管线铺设自动焊接过程中采用陶瓷衬垫,STT自动焊工艺进行封底。其焊接质量较传统铜衬垫工艺,波动较大,本文结合实际数据从焊接预热这一角度进行分析原因。(本文来源于《中国金属通报》期刊2019年08期）
孙磊,黄东男,申浩辰,吴南,纪维玥[6]（2019）在《预热温度对6005A挤压管材组织的影响》一文中研究指出为研究预热温度对挤压管材6005A铝合金的组织及性能的影响,6005A铝合金分别在450,480和510℃的预热温度条件下挤压成空心方管,并采用金相显微镜、电子背散射衍射法,对挤压后方管的焊缝处及其周围的组织进行研究。试验结果表明:随着预热温度的增加,方管的平均晶粒尺寸和再结晶晶粒占比逐渐增大,方管焊缝处的R-goss织构和远离焊缝处的A织构的比例先增加后减小。同时,对方管焊缝及焊缝两侧进行硬度测试,结果表明,方管在预热温度为480℃挤压时,硬度值最大,方管焊缝处的硬度明显低于远离焊缝处的硬度。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年08期）
庞铭,谭雯丹[7]（2019）在《预热温度对激光熔凝RuT300气门座残余应力场的影响研究》一文中研究指出目的为了突破激光熔凝蠕墨铸铁RuT300气门座裂纹抑制技术的瓶颈,研究了预热温度对激光熔凝RuT300气门座残余应力场的影响,从而为工程上抑制裂纹的参数优选提供支撑。方法基于热弹塑性理论,建立了激光熔凝RuT300气门座残余应力场分析的数学物理模型,模型中考虑了预热温度、激光熔凝参数、材料性能参数的变化对残余应力的影响。结果预热温度对激光熔凝RuT300气门座残余应力场的影响与熔池冷却速度、峰值温度等密切相关:当预热温度在25～150℃时,随着预热温度的升高,冷却速度下降对激光熔凝RuT300气门座热膨胀变形引起的应力降低起主要作用,导致气门座环向残余应力值随预热温度的升高而减小;当预热温度在150～250℃时,随着预热温度的升高,峰值温度上升诱发的热膨胀变形加剧所引起的应力增加起主要作用,导致气门座环向残余应力值随预热温度的升高而增大。结论预热温度的变化影响气门座的冷却速度和峰值温度,而残余应力值的变化是气门座冷却速度和峰值温度等综合影响的结果,通过合理的调控预热温度,可以使激光熔凝RuT300气门座的残余应力值降低到最低,从而减小气门座激光熔凝形成裂纹的倾向。(本文来源于《表面技术》期刊2019年08期）
赵龙志,杨海超,唐延川,李劲[8]（2019）在《预热温度对钢轨表面激光熔覆贝氏体涂层的影响》一文中研究指出利用激光熔覆技术在不同预热温度的钢轨基板表面制备了贝氏体涂层。利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)观察了涂层的微观组织,应用X射线衍射仪研究了涂层中的物相分布,分析了涂层的显微硬度。结果表明:基板预热温度在280～380℃内,随预热温度的升高,涂层的原始奥氏体晶粒尺寸先增大后减小,预热温度为320℃时,涂层的奥氏体晶粒尺寸最粗大;原始奥氏体晶粒越粗大,相变后形成的贝氏体组织越少,马氏体/残留奥氏体(M/A)组织越多;M/A组织对涂层的硬度影响较为显着,基板预热320℃的涂层M/A组织最多,硬度最大。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年16期）
熊义峰,杨莉,张尧成,吴鹏程,张康乐[9]（2019）在《预热温度对10Cr9Mo1VNbN钢接头组织和性能的影响》一文中研究指出通过对不同预热温度下E9015-B9焊条焊接10Cr9Mo1VNbN钢焊接接头的组织和硬度分布进行分析,并通过插销试验测试了10Cr9Mo1VNbN钢焊接接头的冷裂纹倾向。结果表明:室温下HAZ组织为马氏体+残余奥氏体,焊缝区组织为马氏体+铁素体;预热到100℃时,HAZ组织为回火马氏体+少量贝氏体,焊缝区组织为回火马氏体+铁素体+少量贝氏体;预热到150℃时,HAZ为回火马氏体+贝氏体,焊缝区组织为马氏体+铁素体+贝氏体;焊接接头的硬度呈马鞍形变化趋势,HAZ硬度最高,母材区硬度最低;随着预热温度的升高,焊接接头的硬度整体呈现下降趋势;焊接接头的临界断裂应力随预热温度的提高而增大,在室温和100℃下插销试验的临界断裂应力较小,10Cr9Mo1VNbN钢的冷裂纹倾向较大,预热150℃时,焊接接头临界断裂应力明显提高,高达667 MPa。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年15期）
肖超[10]（2019）在《激冷氮气量与开工预热炉出口温度的关系》一文中研究指出在煤气化装置开车阶段,通常由开工预热炉将气化炉系统由常温预热至煤粉或煤浆可以与氧气直接反应的温度,在开工预热炉将气化炉预热的过程中,所使用的燃料气量、燃烧空气量与激冷氮气量都会随着气化炉温度的变化而变化,通过模拟计算给出燃料气量与激冷氮气消耗量的关系,以满足在整个开工预热阶段操作人员快速调节或者DCS自动调节相关激冷氮气的使用要求。(本文来源于《化工设计通讯》期刊2019年06期）
预热温度论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过对阀门套筒堆焊司太立合金的工艺分析,改进了焊接工艺预热方法,成功防止了堆焊裂纹的产生。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
预热温度论文参考文献
[1].顾冬华,周振.无菌包装预热系统温度控制方法研究[J].包装工程.2019
[2].柴震宇,施颖丽,赵旭东.阀门套筒等离子自动堆焊的预热温度控制[J].金属加工(热加工).2019
[3].吴浩,周敬,邱立运.高炉煤气双预热点火炉温度控制[J].工业炉.2019
[4].李争,凡乃峰,白海明,汤利利,韩振仙.常见油缸材料焊接预热温度研究[J].煤矿机械.2019
[5].李睿尧,史学材.预热温度对金属管线自动STT封底焊接质量的影响[J].中国金属通报.2019
[6].孙磊,黄东男,申浩辰,吴南,纪维玥.预热温度对6005A挤压管材组织的影响[J].锻压技术.2019
[7].庞铭,谭雯丹.预热温度对激光熔凝RuT300气门座残余应力场的影响研究[J].表面技术.2019
[8].赵龙志,杨海超,唐延川,李劲.预热温度对钢轨表面激光熔覆贝氏体涂层的影响[J].热加工工艺.2019
[9].熊义峰,杨莉,张尧成,吴鹏程,张康乐.预热温度对10Cr9Mo1VNbN钢接头组织和性能的影响[J].热加工工艺.2019
[10].肖超.激冷氮气量与开工预热炉出口温度的关系[J].化工设计通讯.2019