一种拉丝机论文和设计-钱咏海

全文摘要

本实用新型涉及一种拉丝机，包括机壳、安装在机壳上的拉丝组件，所述拉丝组件包括位于机壳侧壁的模盒，所述模盒的下方位于机壳的侧壁设置有供工人攀登的阶梯，所述每级阶梯上均设置有防滑机构，所述防滑机构包括安装在阶梯表面的防滑垫，所述防滑垫的顶面沿其长度方向和宽度方向均开设有多个导向滑槽，所述导向滑槽相互组合形成防滑纹路，所述导向滑槽的底部设置有用于粘附润滑粉的黏贴纸。本实用新型具有避免工人在为模盒中加入润滑粉的过程中摔倒的效果。

主设计要求

1.一种拉丝机，包括机壳（1）、安装在机壳（1）上的拉丝组件（2），所述拉丝组件（2）包括位于机壳（1）侧壁的模盒（21），所述模盒（21）的下方位于机壳（1）的侧壁设置有供工人攀登的阶梯（3），其特征在于：每级所述阶梯（3）上均设置有防滑机构，所述防滑机构包括安装在阶梯（3）表面的防滑垫（31），所述防滑垫（31）的顶面沿其长度方向和宽度方向均开设有多个导向滑槽（311），所述导向滑槽（311）相互组合形成防滑纹路，所述导向滑槽（311）的底部设置有用于粘附润滑粉的黏贴纸（313）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于：所述黏贴纸（313）的底部设置有用于放置黏贴纸（313）的放置底座（33），所述放置底座（33）的侧壁设置有将黏贴纸（313）扣紧的卡扣（333）。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝机，其特征在于：所述卡扣（333）安装在放置底座（33）的两侧，所述黏贴纸（313）的底面不具有粘性，所述黏贴纸（313）的两侧设置有一支撑座（314），所述卡扣（333）与支撑座（314）配合将黏贴纸（313）固定在导向滑槽（311）内。

4.根据权利要求3所述的一种拉丝机，其特征在于：所述支撑座（314）的侧壁开设有供黏贴纸（313）嵌入的嵌入槽（314a），所述支撑座（314）的顶部设置有贯穿支撑座（314）的螺纹通孔（314b），所述螺纹通孔（314b）内设置有将黏贴纸（313）压紧的锁紧螺栓（314c）。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝机，其特征在于：所述放置底座（33）的底部设置插柱（334），所述导向滑槽（311）的底部设置有与插柱（334）对应的插槽（312）。

6.根据权利要求5所述的一种拉丝机，其特征在于：所述插柱（334）的侧壁设置有球头柱塞（334b），所述插槽（312）的侧壁设置有与球头柱塞（334b）对应的限位孔（312b）。

7.根据权利要求5所述的一种拉丝机，其特征在于：所述插槽（312）的底部设置有减震垫（312a），所述插柱（334）的底部与减震垫（312a）的顶面贴合。

8.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于：所述防滑垫（31）顶面的导向滑槽（311）垫顶面的中心位置向远离防滑垫（31）顶面中心的方向向下倾斜。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及金属制品生产预加工设备的技术领域，尤其是涉及一种拉丝机。

背景技术

拉丝机是标准件等金属制品生产预加工设备，广泛应用于钢丝、制绳丝等金属制品的生产和预加工处理，现阶段的拉丝机一般包括机壳、拉丝组件以及用于收卷的收卷组件，机壳的侧壁设置有将钢丝压紧在拉丝组件上的液压缸以及用于驱动液压缸的液压源，现有的拉丝机在进行拉丝的过程中需要向模盒中加入润滑粉，由于机壳的高度较高，所述需要在机壳的边上设置供工人攀登的阶梯，由于在加入润滑粉以及拉丝的过程中，润滑粉可能会从模盒中倒出，导致阶梯上有润滑粉残留，容易导致工人在攀登的过程中发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉丝机，具有避免工人在为模盒中加入润滑粉的过程中摔倒的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉丝机，包括机壳、安装在机壳上的拉丝组件，所述拉丝组件包括位于机壳侧壁的模盒，所述模盒的下方位于机壳的侧壁设置有供工人攀登的阶梯，其特征在于：所述每级阶梯上均设置有防滑机构，所述防滑机构包括安装在阶梯表面的防滑垫，所述防滑垫的顶面沿其长度方向和宽度方向均开设有多个导向滑槽，所述导向滑槽相互组合形成防滑纹路，所述导向滑槽的底部设置有用于粘附润滑粉的黏贴纸。

通过采用上述技术方案，通过在每级阶梯上设置防滑垫，从而增加了人与台阶之间的摩擦力，降低了工人在攀登台阶的过程中发生摔倒的概率；通过在防滑垫的顶部设置网格状的导向滑槽，所述导向滑槽相互组合形成防滑纹路，从而在一定程度上进一步增加了人与台阶之间的摩擦力；通过在导向滑槽内设置黏贴纸，在向模盒中加入润滑粉的过程中掉落的润滑粉会被黏贴纸吸附，从而降低了润滑粉掉落产生的扬尘，且当站在台阶上时，防滑垫向下收缩，人脚与黏贴纸粘附，从而进一步增加了人与台阶之间的摩擦力，最大限度地降低了工人攀爬台阶的过程中摔倒的概率。

本实用新型进一步设置为：所述黏贴纸的底部设置供黏贴纸放置的放置底座，所述台阶位于导向滑槽的两侧设置有用于固定放置底座的固定扣。

通过采用上述技术方案，通过在黏贴纸的底部设置放置底座，并且在台阶上设置用于扣紧放置底座的固定扣，在安装时只需要将放置底座扣合在导向滑槽内机壳，从而方便了黏贴纸与导向滑槽之间的安装。

本实用新型进一步设置为：所述卡扣安装在放置底座的两侧，所述黏贴纸的底面不具有粘性，所述黏贴纸的两侧均设置有支撑座，所述卡扣与支撑座配合将黏贴纸固定在导向滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过将卡扣安装在放置底座的两侧，黏贴纸的两侧设置有支撑座，通过将支撑座与放置底座之间的配合实现了黏贴纸与放置底座之间的配合，从而方便了放置底座与黏贴纸之间的安装，且使得放置底座能够与导向滑槽之间固定。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座的侧壁开设有供黏贴纸嵌入的嵌入槽，所述支撑座的顶部设置有贯穿支撑座的螺纹通孔，所述螺纹通孔内设置有将黏贴纸压紧的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，通过在支撑座的顶部设置贯穿支撑座的螺纹通孔，黏贴纸通过锁紧螺栓锁紧在两个支撑座之间，从而实现了黏贴纸与支撑座之间的固定，从而使得黏贴纸能够稳定地固定在放置底座上。

本实用新型进一步设置为：所述放置底座的底部设置插柱，所述导向滑槽的底部设置有与插柱对应的插槽。

通过采用上述技术方案，在放置底座的底部设置插柱，从而使得放置底座能够插接在插槽内，实现放置底座与导向滑槽之间的径向定位，避免了放置底座与导向滑槽之间发生相对窜动。

本实用新型进一步设置为：所述插柱的侧壁设置有球头柱塞，所述插槽的侧壁设置有与球头柱塞对应的限位孔。

通过采用上述技术方案，插柱插入插槽内后，球头柱塞的端部与限位孔卡接，从而增加了插柱与插槽之间的结合强度。

本实用新型进一步设置为：所述插槽的底部设置有减震垫，所述插柱的底部与减震垫的顶面贴合。

通过采用上述技术方案，通过在插槽的底部设置减震垫，减少了在插柱落下时与台阶之间的冲击力，从而在一定程度上增加了台阶的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述防滑垫顶面的导向滑槽的顶面向远离防滑垫顶面中心的方向向下倾斜。

通过采用上述技术方案，通过将导向滑槽的顶面相远离其顶面中心位置的方向向下倾斜，从而当导向槽内的润滑粉堆积过多，无法进行吸附时能够通过导向滑槽导向地面，确保了阶梯上不会存在过多的润滑粉对工人攀爬阶梯的安全造成影响。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.上述一种拉丝机通过设置防滑垫，具有避免工人在攀爬的台阶的过程中发生摔倒的效果；

2.上述实用新型通过设置黏贴纸，具有对飘洒到台阶上的润滑粉进行吸附的效果；

3.上述实用新型通过设置与台阶之间可拆卸安装的放置底座，具有方便放置底座的安装和拆卸的效果。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是阶梯的剖面示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

图中，1、机壳；2、拉丝组件；21、模盒；3、阶梯；31、防滑垫；311、导向滑槽；312、插槽；312a、减震垫；312b、限位孔；313、黏贴纸；314、支撑座；314a、嵌入槽；314b、螺纹通孔；314c、锁紧螺栓；32、支撑板；33、放置底座；331、把手；332、放置槽；333、卡扣；333a、橡皮凸条；334、插柱；334a、安装孔；334b、球头柱塞；334c、安装盲孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1，一种拉丝机，包括机壳1、安装在机壳1上的拉丝组件2，拉丝组件2包括位于机壳1侧壁的模盒21。

参照附图2，模盒21的下方位于机壳1的侧壁设置有供工人攀登的阶梯3，每级阶梯3上均设置有防滑机构，防滑机构包括安装在阶梯3表面的防滑垫31、位于防滑垫31底部的支撑板32，防滑垫31与支撑板32之间通过黏贴剂黏贴固定，本实施例中，黏贴剂为双组份搭配固化剂进行使用的sk313冷粘胶水。

防滑垫31的顶面沿其长度方向和宽度方向均开设有多个导向滑槽311，导向滑槽311相互组合形成防滑纹路。防滑垫31顶面的导向滑槽311顶面的中心位置向远离橡胶垫顶面中心的方向向下倾斜。

参照附图2和附图3，导向滑槽311的顶部设置有插槽312，插槽312的底部设置有减震垫312a，减震垫312a与插槽312的底面之间通过黏贴剂黏贴固定。

参照附图3和附图4，导向滑槽311的底部设置有用于粘附润滑粉的黏贴纸313。黏贴纸313的底部设置有用于放置黏贴纸313的放置底座33。放置底座33的侧壁设置有将黏贴纸313扣紧的卡扣333，放置底座33的两侧设置有放置槽332。

参照附图2和附图3，放置底座33的底部沿放置底座33的长度方向间隔设置有多个竖直向下且与插槽312一一对应的插柱334，插柱334嵌入插槽312内，插柱334的侧壁开设安装盲孔334c，安装盲孔334c内安装有球头柱塞334b，球头柱塞334b的顶部嵌入限位孔312b内。

参照附图3和附图4，黏贴纸313的底面不具有粘性，黏贴纸313的两侧设置有一支撑座314，支撑座314放置在放置槽332内，支撑座314的侧壁与放置槽332侧壁贴合从而使得放置底座33的顶面与黏贴纸313的底面贴合，增加了黏贴纸313放置的稳定性。

参照附图4，卡扣333设置在放置底座33的两侧，卡扣333的底部与放置底座33铰接，卡扣333的顶部设置有一橡皮凸条333a，橡皮凸条333a与支撑座314的端部抵接。

参照附图4，支撑座314的侧壁开设有供黏贴纸313嵌入的嵌入槽314a，支撑座314的顶部设置有贯穿支撑座314的螺纹通孔314b，螺纹通孔314b内设置有将黏贴纸313压紧的锁紧螺栓314c。

本实施例的实施原理为：在防滑垫31的顶部设置用于增加人交底与台阶顶面之间摩擦力的防滑垫31，并且在防滑垫31上开设供润滑粉导入的导向滑槽311，在导向滑槽311内设置用于吸附润滑粉的黏贴纸313，从而减少了防滑垫31上的润滑粉的数量，且方便了润滑粉的清理，避免了人在攀爬台阶的过程中发生滑到，造成人摔倒。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

设计图

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