一种高纯度锌粉的均化熔炼装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种高纯度锌粉的均化熔炼装置,涉及锌粉熔炼技术领域,包括熔炼筒,所述熔炼筒的上表面固定安装有盖板,所述熔炼筒的内部放置有内筒,所述内筒的顶端和底端安装有驱动机构。该高纯度锌粉的均化熔炼装置,通过加热板对内筒进行高温加热处理,通过伺服电机一的旋转带动转杆进行转动,从而带动搅拌轴在内筒的内部进行旋转,对内部的锌粉进行搅拌处理,更好的避免了内部的锌粉加热不均的问题,通过伺服电机二的转动带动内筒进行旋转,从而更好的让内筒接收加热处理,避免在加热熔炼过程中,加热位置一直固定,而导致部分位置加热不到的问题,从而更快速高效的对内部锌粉进行熔炼处理,提高了该装置的熔炼效率。

设计方案

1.一种高纯度锌粉的均化熔炼装置,包括熔炼筒(1),所述熔炼筒(1)的上表面固定安装有盖板(2),所述熔炼筒(1)的放置有内筒(3),其特征在于:所述内筒(3)的顶端和底端安装有驱动机构(4);

所述内筒(3)的内部包括搅拌轴(301)、固定环(302)、固定腔(304)、轴承一(305)、伺服电机一(306)、转杆(308)和顶盖(309),所述内筒(3)的上表面固定连接有整圈的螺纹杆(303),所述顶盖(309)放置在内筒(3)的上表面,所述内筒(3)的底面固定镶嵌有整圈的固定环(302),每个所述螺纹杆(303)的顶端均贯穿固定环(302)并延伸至顶盖(309)的上方,所述固定腔(304)开设在顶盖(309)的内部,所述伺服电机一(306)固定安装在固定腔(304)的内部,所述转杆(308)固定安装在伺服电机一(306)的输出端,所述轴承一(305)固定镶嵌在顶盖(309)的底面,且转杆(308)的底端贯穿轴承一(305)并延伸至内筒(3)内部的下方,所述转杆(308)的外表面与轴承一(305)的内圈固定连接;

所述驱动机构(4)包括齿轮一(401)、齿轮二(402)、卡接槽(403)、伺服电机二(404)、卡接柱(405)、轴承二(406)和卡接座(407),所述伺服电机二(404)固定安装在盖板(2)上表面的右侧,所述齿轮二(402)固定安装在伺服电机二(404)的输出端,所述齿轮一(401)固定安装在顶盖(309)外表面的上部,且齿轮一(401)和齿轮二(402)相啮合,所述轴承二(406)固定镶嵌在熔炼筒(1)内底壁的中部,所述卡接座(407)固定安装在轴承二(406)的内圈,所述卡接槽(403)开设在卡接座(407)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度锌粉的均化熔炼装置,其特征在于:所述盖板(2)的上表面开设有限位圈(5),且顶盖(309)的顶端贯穿限位圈(5)并延伸至盖板(2)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种高纯度锌粉的均化熔炼装置,其特征在于:所述顶盖(309)的上方放置有整圈的螺纹管(307),且螺纹管(307)与螺纹杆(303)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度锌粉的均化熔炼装置,其特征在于:所述熔炼筒(1)的内侧壁固定镶嵌有呈环形阵列的电热板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种高纯度锌粉的均化熔炼装置,其特征在于:所述卡接柱(405)固定安装在内筒(3)的底面,且卡接柱(405)的底端延伸至卡接槽(403)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高纯度锌粉的均化熔炼装置,其特征在于:所述搅拌轴(301)固定安装在转杆(308)位于内筒(3)内部的外表面,且搅拌轴(301)的侧面与内筒(3)的内侧壁之间留有间隙。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及锌粉熔炼技术领域,具体为一种高纯度锌粉的均化熔炼装置。

背景技术

锌粉是深灰色粉末状的金属锌,可作为颜料,遮盖力极强,具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用,常用以制造防锈漆和强还原剂等,在对锌粉进行加工熔炼的过程中,通常会使用到熔炼炉来使其熔化。

锌粉熔炼装置在使用的过程中,容易造成在加热熔化的过程中其加部位一般固定不变的问题,这就容易导致在加热时,部分位置受热不均,影响到熔炼的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高纯度锌粉的均化熔炼装置,具备熔炼加热均匀及熔炼效率高的优点,解决了锌粉熔炼装置加热熔炼效率低的问题。

技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高纯度锌粉的均化熔炼装置,包括熔炼筒,所述熔炼筒的上表面固定安装有盖板,所述熔炼筒的内部放置有内筒,所述内筒的顶端和底端安装有驱动机构。

所述内筒的内部包括搅拌轴、固定环、固定腔、轴承一、伺服电机一、转杆和顶盖,所述内筒的上表面固定连接有整圈的螺纹杆,所述顶盖放置在内筒的上表面,所述内筒的底面固定镶嵌有整圈的固定环,每个所述螺纹杆的顶端均贯穿固定环并延伸至顶盖的上方,所述固定腔开设在顶盖的内部,所述伺服电机一固定安装在固定腔的内部,所述转杆固定安装在伺服电机一的输出端,所述轴承一固定镶嵌在顶盖的底面,且转杆的底端贯穿轴承一并延伸至内筒内部的下方,所述转杆的外表面与轴承一的内圈固定连接。

所述驱动机构包括齿轮一、齿轮二、卡接槽、伺服电机二、卡接柱、轴承二和卡接座,所述伺服电机二固定安装在盖板上表面的右侧,所述齿轮二固定安装在伺服电机二的输出端,所述齿轮一固定安装在顶盖外表面的上部,且齿轮一和齿轮二相啮合,所述轴承二固定镶嵌在熔炼筒内底壁的中部,所述卡接座固定安装在轴承二的内圈,所述卡接槽开设在卡接座的上表面。

进一步的,所述盖板的上表面开设有限位圈,且顶盖的顶端贯穿限位圈并延伸至盖板的上方,能够更好的对在内筒旋转的过程中,对内筒进行限制稳固,避免在旋转时造成摆动的问题。

进一步的,所述顶盖的上方放置有整圈的螺纹管,且螺纹管与螺纹杆螺纹连接,更好的通过旋紧或旋出螺纹管来实现对顶盖的盖合和开启。

进一步的,所述熔炼筒的内侧壁固定镶嵌有呈环形阵列的电热板,更好的对内部的内筒进行加热处理,从而对内部的锌粉进行熔炼。

进一步的,所述卡接柱固定安装在内筒的底面,且卡接柱的底端延伸至卡接槽的内部,更好的让内筒做旋转操作,避免在转动时造成转动卡顿的问题。

进一步的,所述搅拌轴固定安装在转杆位于内筒内部的外表面,且搅拌轴的侧面与内筒的内侧壁之间留有间隙,更好的通过搅拌轴对内部的锌粉进行搅拌处理,使内部的锌粉受热更加的均匀。

1、该高纯度锌粉的均化熔炼装置,通过设置有内筒,配合使用搅拌轴、固定环、固定腔、轴承一、伺服电机一、转杆和顶盖,能够在使用的过程中,通过旋出螺纹管将顶盖打开,从而将锌粉加入到内筒的内部进行熔炼准备,并将顶盖固定盖合,在进行加热过程中,通过加热板对内筒进行高温加热处理,并且通过伺服电机一的旋转带动转杆进行转动,从而带动搅拌轴在内筒的内部进行旋转,从而对内部的锌粉进行搅拌处理,更好的避免了内部的锌粉加热不均的问题。

2、该高纯度锌粉的均化熔炼装置,通过设置有熔炼筒,配合使用齿轮一、齿轮二、卡接槽、伺服电机二、卡接柱、轴承二和卡接座,能够在加热的过程中,通过伺服电机二的转动带动内筒进行旋转,从而更好的让内筒接收加热处理,避免在加热熔炼过程中,加热位置一直固定,而导致部分位置加热不到的问题,从而更快速高效的对内部锌粉进行熔炼处理,提高了该装置的熔炼效率。

附图说明

图1为本实用新型熔炼筒正视图的剖视图;

图2为本实用新型卡接座俯视图;

图3为本实用新型卡接柱俯视图。

图中:1熔炼筒、2盖板、3内筒、301搅拌轴、302固定环、303螺纹杆、304固定腔、305轴承一、306伺服电机一、307螺纹管、308转杆、309顶盖、4驱动机构、401齿轮一、402齿轮二、403卡接槽、404伺服电机二、405卡接柱、406轴承二、407卡接座、5限位圈、6电热板。

具体实施方式

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高纯度锌粉的均化熔炼装置,包括熔炼筒1,熔炼筒1的上表面固定安装有盖板2,熔炼筒1的内部放置有内筒3,盖板2的上表面开设有限位圈5,且顶盖309的顶端贯穿限位圈5并延伸至盖板2的上方,能够更好的对在内筒3旋转的过程中,对内筒3进行限制稳固,避免在旋转时造成摆动的问题,内筒3的顶端和底端安装有驱动机构4,熔炼筒1的内侧壁固定镶嵌有呈环形阵列的电热板6,更好的对内部的内筒3进行加热处理,从而对内部的锌粉进行熔炼。

内筒3的内部包括搅拌轴301、固定环302、固定腔304、轴承一305、伺服电机一306、转杆308和顶盖309,内筒3的上表面固定连接有整圈的螺纹杆303,顶盖309放置在内筒3的上表面,内筒3的底面固定镶嵌有整圈的固定环302,每个螺纹杆303的顶端均贯穿固定环302并延伸至顶盖309的上方,顶盖309的上方放置有整圈的螺纹管307,且螺纹管307与螺纹杆303螺纹连接,更好的通过旋紧或旋出螺纹管307来实现对顶盖309的盖合和开启,固定腔304开设在顶盖309的内部,伺服电机一306固定安装在固定腔304的内部,转杆308固定安装在伺服电机一306的输出端,轴承一305固定镶嵌在顶盖309的底面,且转杆308的底端贯穿轴承一305并延伸至内筒3内部的下方,转杆308的外表面与轴承一305的内圈固定连接,搅拌轴301固定安装在转杆308位于内筒3内部的外表面,且搅拌轴301的侧面与内筒3的内侧壁之间留有间隙,更好的通过搅拌轴301对内部的锌粉进行搅拌处理,使内部的锌粉受热更加的均匀。

驱动机构4包括齿轮一401、齿轮二402、卡接槽403、伺服电机二404、卡接柱405、轴承二406和卡接座407,伺服电机二404固定安装在盖板2上表面的右侧,伺服电机一306和伺服电机二404是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置,可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在电压信号为零时,无自转现象,伺服电机的控制端安装有电机控制器,通过集成电路的主动工作来控制伺服电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间和松锁状态进行工作,伺服电机为现有设备所公知的设备,齿轮二402固定安装在伺服电机二404的输出端,齿轮一401固定安装在顶盖309外表面的上部,且齿轮一401和齿轮二402相啮合,轴承二406固定镶嵌在熔炼筒1内底壁的中部,卡接座407固定安装在轴承二406的内圈,卡接槽403开设在卡接座407的上表面,卡接柱405固定安装在内筒3的底面,且卡接柱405的底端延伸至卡接槽403的内部,更好的让内筒3做旋转操作,避免在转动时造成转动卡顿的问题。

使用时,通过旋出螺纹管307将顶盖309打开,从而将锌粉加入到内筒3的内部进行熔炼准备,并将顶盖309固定盖合,并将内筒3插入到熔炼筒1的内部,使卡接柱405卡入卡接槽403的内部,在进行加热过程中,将伺服电机一306和伺服电机二404与市政电源相连接,通过加热板6对内筒3进行高温加热处理,并且通过伺服电机一306的旋转带动转杆308进行转动,从而带动搅拌轴301在内筒3的内部进行旋转,从而对内部的锌粉进行搅拌处理,通过伺服电机二404的转动带动内筒3进行旋转,从而更好的让内筒3接收加热处理,避免在加热熔炼过程中,加热位置一直固定,而导致部分位置加热不到的问题,从而更快速高效的对内部锌粉进行熔炼处理,提高了该装置的熔炼效率。

设计图

一种高纯度锌粉的均化熔炼装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920305902.4

申请日:2019-03-12

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:13(河北)

授权编号:CN209893942U

授权时间:20200103

主分类号:F27B14/14

专利分类号:F27B14/14

范畴分类:35E;

申请人:石家庄博鑫丰锌业有限公司

第一申请人:石家庄博鑫丰锌业有限公司

申请人地址:052160 河北省石家庄市藁城区常安镇朋学村村南

发明人:赵伟

第一发明人:赵伟

当前权利人:石家庄博鑫丰锌业有限公司

代理人:刘磊娜;杨瑞龙

代理机构:13129

代理机构编号:石家庄德皓专利代理事务所(普通合伙) 13129

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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