全文摘要
本实用新型公开了一种高纯度锌粉的均化熔炼装置，涉及锌粉熔炼技术领域，包括熔炼筒，所述熔炼筒的上表面固定安装有盖板，所述熔炼筒的内部放置有内筒，所述内筒的顶端和底端安装有驱动机构。该高纯度锌粉的均化熔炼装置，通过加热板对内筒进行高温加热处理，通过伺服电机一的旋转带动转杆进行转动，从而带动搅拌轴在内筒的内部进行旋转，对内部的锌粉进行搅拌处理，更好的避免了内部的锌粉加热不均的问题，通过伺服电机二的转动带动内筒进行旋转，从而更好的让内筒接收加热处理，避免在加热熔炼过程中，加热位置一直固定，而导致部分位置加热不到的问题，从而更快速高效的对内部锌粉进行熔炼处理，提高了该装置的熔炼效率。
设计方案
1.一种高纯度锌粉的均化熔炼装置，包括熔炼筒(1)，所述熔炼筒(1)的上表面固定安装有盖板(2)，所述熔炼筒(1)的放置有内筒(3)，其特征在于：所述内筒(3)的顶端和底端安装有驱动机构(4)；
所述内筒(3)的内部包括搅拌轴(301)、固定环(302)、固定腔(304)、轴承一(305)、伺服电机一(306)、转杆(308)和顶盖(309)，所述内筒(3)的上表面固定连接有整圈的螺纹杆(303)，所述顶盖(309)放置在内筒(3)的上表面，所述内筒(3)的底面固定镶嵌有整圈的固定环(302)，每个所述螺纹杆(303)的顶端均贯穿固定环(302)并延伸至顶盖(309)的上方，所述固定腔(304)开设在顶盖(309)的内部，所述伺服电机一(306)固定安装在固定腔(304)的内部，所述转杆(308)固定安装在伺服电机一(306)的输出端，所述轴承一(305)固定镶嵌在顶盖(309)的底面，且转杆(308)的底端贯穿轴承一(305)并延伸至内筒(3)内部的下方，所述转杆(308)的外表面与轴承一(305)的内圈固定连接；
所述驱动机构(4)包括齿轮一(401)、齿轮二(402)、卡接槽(403)、伺服电机二(404)、卡接柱(405)、轴承二(406)和卡接座(407)，所述伺服电机二(404)固定安装在盖板(2)上表面的右侧，所述齿轮二(402)固定安装在伺服电机二(404)的输出端，所述齿轮一(401)固定安装在顶盖(309)外表面的上部，且齿轮一(401)和齿轮二(402)相啮合，所述轴承二(406)固定镶嵌在熔炼筒(1)内底壁的中部，所述卡接座(407)固定安装在轴承二(406)的内圈，所述卡接槽(403)开设在卡接座(407)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度锌粉的均化熔炼装置，其特征在于：所述盖板(2)的上表面开设有限位圈(5)，且顶盖(309)的顶端贯穿限位圈(5)并延伸至盖板(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度锌粉的均化熔炼装置，其特征在于：所述顶盖(309)的上方放置有整圈的螺纹管(307)，且螺纹管(307)与螺纹杆(303)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种高纯度锌粉的均化熔炼装置，其特征在于：所述熔炼筒(1)的内侧壁固定镶嵌有呈环形阵列的电热板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种高纯度锌粉的均化熔炼装置，其特征在于：所述卡接柱(405)固定安装在内筒(3)的底面，且卡接柱(405)的底端延伸至卡接槽(403)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种高纯度锌粉的均化熔炼装置，其特征在于：所述搅拌轴(301)固定安装在转杆(308)位于内筒(3)内部的外表面，且搅拌轴(301)的侧面与内筒(3)的内侧壁之间留有间隙。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锌粉熔炼技术领域，具体为一种高纯度锌粉的均化熔炼装置。
背景技术
锌粉是深灰色粉末状的金属锌，可作为颜料，遮盖力极强，具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用，常用以制造防锈漆和强还原剂等，在对锌粉进行加工熔炼的过程中，通常会使用到熔炼炉来使其熔化。
锌粉熔炼装置在使用的过程中，容易造成在加热熔化的过程中其加部位一般固定不变的问题，这就容易导致在加热时，部分位置受热不均，影响到熔炼的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高纯度锌粉的均化熔炼装置，具备熔炼加热均匀及熔炼效率高的优点，解决了锌粉熔炼装置加热熔炼效率低的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯度锌粉的均化熔炼装置，包括熔炼筒，所述熔炼筒的上表面固定安装有盖板，所述熔炼筒的内部放置有内筒，所述内筒的顶端和底端安装有驱动机构。
所述内筒的内部包括搅拌轴、固定环、固定腔、轴承一、伺服电机一、转杆和顶盖，所述内筒的上表面固定连接有整圈的螺纹杆，所述顶盖放置在内筒的上表面，所述内筒的底面固定镶嵌有整圈的固定环，每个所述螺纹杆的顶端均贯穿固定环并延伸至顶盖的上方，所述固定腔开设在顶盖的内部，所述伺服电机一固定安装在固定腔的内部，所述转杆固定安装在伺服电机一的输出端，所述轴承一固定镶嵌在顶盖的底面，且转杆的底端贯穿轴承一并延伸至内筒内部的下方，所述转杆的外表面与轴承一的内圈固定连接。
所述驱动机构包括齿轮一、齿轮二、卡接槽、伺服电机二、卡接柱、轴承二和卡接座，所述伺服电机二固定安装在盖板上表面的右侧，所述齿轮二固定安装在伺服电机二的输出端，所述齿轮一固定安装在顶盖外表面的上部，且齿轮一和齿轮二相啮合，所述轴承二固定镶嵌在熔炼筒内底壁的中部，所述卡接座固定安装在轴承二的内圈，所述卡接槽开设在卡接座的上表面。
进一步的，所述盖板的上表面开设有限位圈，且顶盖的顶端贯穿限位圈并延伸至盖板的上方，能够更好的对在内筒旋转的过程中，对内筒进行限制稳固，避免在旋转时造成摆动的问题。
进一步的，所述顶盖的上方放置有整圈的螺纹管，且螺纹管与螺纹杆螺纹连接，更好的通过旋紧或旋出螺纹管来实现对顶盖的盖合和开启。
进一步的，所述熔炼筒的内侧壁固定镶嵌有呈环形阵列的电热板，更好的对内部的内筒进行加热处理，从而对内部的锌粉进行熔炼。
进一步的，所述卡接柱固定安装在内筒的底面，且卡接柱的底端延伸至卡接槽的内部，更好的让内筒做旋转操作，避免在转动时造成转动卡顿的问题。
进一步的，所述搅拌轴固定安装在转杆位于内筒内部的外表面，且搅拌轴的侧面与内筒的内侧壁之间留有间隙，更好的通过搅拌轴对内部的锌粉进行搅拌处理，使内部的锌粉受热更加的均匀。
1、该高纯度锌粉的均化熔炼装置，通过设置有内筒，配合使用搅拌轴、固定环、固定腔、轴承一、伺服电机一、转杆和顶盖，能够在使用的过程中，通过旋出螺纹管将顶盖打开，从而将锌粉加入到内筒的内部进行熔炼准备，并将顶盖固定盖合，在进行加热过程中，通过加热板对内筒进行高温加热处理，并且通过伺服电机一的旋转带动转杆进行转动，从而带动搅拌轴在内筒的内部进行旋转，从而对内部的锌粉进行搅拌处理，更好的避免了内部的锌粉加热不均的问题。
2、该高纯度锌粉的均化熔炼装置，通过设置有熔炼筒，配合使用齿轮一、齿轮二、卡接槽、伺服电机二、卡接柱、轴承二和卡接座，能够在加热的过程中，通过伺服电机二的转动带动内筒进行旋转，从而更好的让内筒接收加热处理，避免在加热熔炼过程中，加热位置一直固定，而导致部分位置加热不到的问题，从而更快速高效的对内部锌粉进行熔炼处理，提高了该装置的熔炼效率。
附图说明
图1为本实用新型熔炼筒正视图的剖视图；
图2为本实用新型卡接座俯视图；
图3为本实用新型卡接柱俯视图。
图中：1熔炼筒、2盖板、3内筒、301搅拌轴、302固定环、303螺纹杆、304固定腔、305轴承一、306伺服电机一、307螺纹管、308转杆、309顶盖、4驱动机构、401齿轮一、402齿轮二、403卡接槽、404伺服电机二、405卡接柱、406轴承二、407卡接座、5限位圈、6电热板。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯度锌粉的均化熔炼装置，包括熔炼筒1，熔炼筒1的上表面固定安装有盖板2，熔炼筒1的内部放置有内筒3，盖板2的上表面开设有限位圈5，且顶盖309的顶端贯穿限位圈5并延伸至盖板2的上方，能够更好的对在内筒3旋转的过程中，对内筒3进行限制稳固，避免在旋转时造成摆动的问题，内筒3的顶端和底端安装有驱动机构4，熔炼筒1的内侧壁固定镶嵌有呈环形阵列的电热板6，更好的对内部的内筒3进行加热处理，从而对内部的锌粉进行熔炼。
内筒3的内部包括搅拌轴301、固定环302、固定腔304、轴承一305、伺服电机一306、转杆308和顶盖309，内筒3的上表面固定连接有整圈的螺纹杆303，顶盖309放置在内筒3的上表面，内筒3的底面固定镶嵌有整圈的固定环302，每个螺纹杆303的顶端均贯穿固定环302并延伸至顶盖309的上方，顶盖309的上方放置有整圈的螺纹管307，且螺纹管307与螺纹杆303螺纹连接，更好的通过旋紧或旋出螺纹管307来实现对顶盖309的盖合和开启，固定腔304开设在顶盖309的内部，伺服电机一306固定安装在固定腔304的内部，转杆308固定安装在伺服电机一306的输出端，轴承一305固定镶嵌在顶盖309的底面，且转杆308的底端贯穿轴承一305并延伸至内筒3内部的下方，转杆308的外表面与轴承一305的内圈固定连接，搅拌轴301固定安装在转杆308位于内筒3内部的外表面，且搅拌轴301的侧面与内筒3的内侧壁之间留有间隙，更好的通过搅拌轴301对内部的锌粉进行搅拌处理，使内部的锌粉受热更加的均匀。
驱动机构4包括齿轮一401、齿轮二402、卡接槽403、伺服电机二404、卡接柱405、轴承二406和卡接座407，伺服电机二404固定安装在盖板2上表面的右侧，伺服电机一306和伺服电机二404是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在电压信号为零时，无自转现象，伺服电机的控制端安装有电机控制器，通过集成电路的主动工作来控制伺服电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间和松锁状态进行工作，伺服电机为现有设备所公知的设备，齿轮二402固定安装在伺服电机二404的输出端，齿轮一401固定安装在顶盖309外表面的上部，且齿轮一401和齿轮二402相啮合，轴承二406固定镶嵌在熔炼筒1内底壁的中部，卡接座407固定安装在轴承二406的内圈，卡接槽403开设在卡接座407的上表面，卡接柱405固定安装在内筒3的底面，且卡接柱405的底端延伸至卡接槽403的内部，更好的让内筒3做旋转操作，避免在转动时造成转动卡顿的问题。
使用时，通过旋出螺纹管307将顶盖309打开，从而将锌粉加入到内筒3的内部进行熔炼准备，并将顶盖309固定盖合，并将内筒3插入到熔炼筒1的内部，使卡接柱405卡入卡接槽403的内部，在进行加热过程中，将伺服电机一306和伺服电机二404与市政电源相连接，通过加热板6对内筒3进行高温加热处理，并且通过伺服电机一306的旋转带动转杆308进行转动，从而带动搅拌轴301在内筒3的内部进行旋转，从而对内部的锌粉进行搅拌处理，通过伺服电机二404的转动带动内筒3进行旋转，从而更好的让内筒3接收加热处理，避免在加热熔炼过程中，加热位置一直固定，而导致部分位置加热不到的问题，从而更快速高效的对内部锌粉进行熔炼处理，提高了该装置的熔炼效率。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920305902.4
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209893942U
授权时间:20200103
主分类号:F27B14/14
专利分类号:F27B14/14
范畴分类:35E;
申请人:石家庄博鑫丰锌业有限公司
第一申请人:石家庄博鑫丰锌业有限公司
申请人地址:052160 河北省石家庄市藁城区常安镇朋学村村南
发明人:赵伟
第一发明人:赵伟
当前权利人:石家庄博鑫丰锌业有限公司
代理人:刘磊娜;杨瑞龙
代理机构:13129
代理机构编号:石家庄德皓专利代理事务所(普通合伙) 13129
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计