全文摘要
本实用新型涉及一种实验室闭路循环喷雾干燥器，涉及干燥设备加工技术领域，包括箱体，箱体内设置有送风管和母液箱，送风管上设置有加热器和风机，箱体外依次密封连接有进风整流室、干燥室、旋风分离器、连接管和冷凝器，进风整流室与送风管一端密封连接，冷凝器与送风管另一端密封连接；进风整流室安装有一端密封的进液管，进液管连接有输液管和高速离心雾化器，输液管与母液箱连接，旋风分离器密封设置有收集罐，冷凝器设置有排水阀，送风管通有惰性气体。本实用新型通过形成闭路循环，用惰性气体对料液进行干燥，从而使料液不会接触空气，从而可对部分易燃易爆的料液进行干燥，提高了设备的适用性。
主设计要求
1.一种实验室闭路循环喷雾干燥器，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有送风管和母液箱，所述送风管上设置有加热器(13)和风机(14)，其特征在于：所述箱体(1)外依次密封连接有进风整流室(2)、干燥室(3)、旋风分离器(4)、连接管(5)和冷凝器(6)，所述进风整流室(2)与所述送风管一端密封连接，所述冷凝器(6)与所述送风管另一端密封连接；所述进风整流室(2)安装有一端密封的进液管(21)，所述进液管(21)连接有输液管(22)和高速离心雾化器(23)，所述输液管(22)与所述母液箱连接，所述旋风分离器(4)密封设置有收集罐(7)，所述冷凝器(6)设置有排水阀，所述送风管通有惰性气体。
设计方案
1.一种实验室闭路循环喷雾干燥器，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有送风管和母液箱，所述送风管上设置有加热器(13)和风机(14)，其特征在于：所述箱体(1)外依次密封连接有进风整流室(2)、干燥室(3)、旋风分离器(4)、连接管(5)和冷凝器(6)，所述进风整流室(2)与所述送风管一端密封连接，所述冷凝器(6)与所述送风管另一端密封连接；所述进风整流室(2)安装有一端密封的进液管(21)，所述进液管(21)连接有输液管(22)和高速离心雾化器(23)，所述输液管(22)与所述母液箱连接，所述旋风分离器(4)密封设置有收集罐(7)，所述冷凝器(6)设置有排水阀，所述送风管通有惰性气体。
2.根据权利要求1所述的一种实验室闭路循环喷雾干燥器，其特征在于：所述旋风分离器(4)下开口的外壁设置有第一凸缘(41)，所述收集罐(7)开口的外壁设置有第二凸缘(71)，所述第一凸缘(41)和所述第二凸缘(71)通过连接组件(8)连接。
3.根据权利要求2所述的一种实验室闭路循环喷雾干燥器，其特征在于：所述连接组件(8)包括卡在所述第一凸缘(41)和所述第二凸缘(71)上的C形卡扣(81)、螺纹安装在所述C形卡扣(81)上且抵紧所述第一凸缘(41)背离所述第二凸缘(71)一侧的T形杆(82)。
4.根据权利要求2所述的一种实验室闭路循环喷雾干燥器，其特征在于：所述第一凸缘(41)和所述第二凸缘(71)的外侧壁交界处紧套有密封圈(83)。
5.根据权利要求2所述的一种实验室闭路循环喷雾干燥器，其特征在于：所述旋风分离器(4)下开口的下表面开设有环形槽，所述收集罐(7)开口的上表面设置有与所述环形槽插接配合的环形圈(72)。
6.根据权利要求5所述的一种实验室闭路循环喷雾干燥器，其特征在于：所述环形圈(72)远离所述收集罐(7)一端的宽度小于所述环形槽的槽口的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种实验室闭路循环喷雾干燥器，其特征在于：所述收集罐(7)的底部向罐内凹陷形成容纳槽(73)，所述容纳槽(73)内可拆卸设置有刷毛杆(75)。
8.根据权利要求7所述的一种实验室闭路循环喷雾干燥器，其特征在于：所述容纳槽(73)设置有呈凹型的弹性夹扣(74)，所述刷毛杆(75)被夹在所述弹性夹扣(74)上。
9.根据权利要求1所述的一种实验室闭路循环喷雾干燥器，其特征在于：所述连接管(5)上安装有温度感应器(51)和与所述温度感应器(51)电连接的显示屏(52)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及干燥设备加工技术领域，尤其是涉及一种实验室闭路循环喷雾干燥器。
背景技术
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。
现有的实验型喷雾干燥机多为开放式，将空气吸入后进行加热，再对料液干燥，干燥后的气体直接排出。但是当料液是一种接触热空气后易出现燃烧或者爆炸的物质时，则该设备无法使用，适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种实验室闭路循环喷雾干燥器，通过形成闭路循环，用惰性气体对料液进行干燥，从而使料液不会接触空气，从而可对部分易燃易爆的料液进行干燥，提高了设备的适用性。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种实验室闭路循环喷雾干燥器，包括箱体，所述箱体内设置有送风管和母液箱，所述送风管上设置有加热器和风机，所述箱体外依次密封连接有进风整流室、干燥室、旋风分离器、连接管和冷凝器，所述进风整流室与所述送风管一端密封连接，所述冷凝器与所述送风管另一端密封连接；所述进风整流室安装有一端密封的进液管，所述进液管连接有输液管和高速离心雾化器，所述输液管与所述母液箱连接，所述旋风分离器密封设置有收集罐，所述冷凝器设置有排水阀，所述送风管通有惰性气体。
通过采用上述技术方案，送风管内的惰性气体通过风机流动起来，且经过加热器的加热，热风进入进风整流室，母液箱内的料液通过输液管进入到进液管，料液在高速离心雾化器的作用下呈雾状进入到进风整流室，进入干燥室之后被热风干燥，然后输送到旋风分离器，料粉落入到收集罐内，含有水蒸气的热空气通过连接管进入到冷凝器，水蒸气冷凝液化，除去水蒸气后的惰性气体再回到送风管进行下一次干燥。通过形成闭路循环，用惰性气体对料液进行干燥，从而使料液不会接触空气，从而可对部分易燃易爆的料液进行干燥，提高了设备的适用性。且由于是闭路，不与外界连通，无需考虑灰尘的影响，从而可提高产物的纯净度。
优选的，所述旋风分离器下开口的外壁设置有第一凸缘，所述收集罐开口的外壁设置有第二凸缘，所述第一凸缘和所述第二凸缘通过连接组件连接。
通过采用上述技术方案，安装时将第一凸缘和第二凸缘拼合，再用连接组件连接固定，从而完成收集罐的安装。
优选的，所述连接组件包括卡在所述第一凸缘和所述第二凸缘上的C形卡扣、螺纹安装在所述C形卡扣上且抵紧所述第一凸缘背离所述第二凸缘一侧的T形杆。
通过采用上述技术方案，当第一凸缘和第二凸缘拼合后，将C形卡扣卡到第一凸缘和第二凸缘上，再转动T形杆，T形杆抵紧第一凸缘，从而使第一凸缘和第二凸缘抵紧，完成安装。
优选的，所述第一凸缘和所述第二凸缘的外侧壁交界处紧套有密封圈。
通过采用上述技术方案，提高密封性，降低由于第一凸缘和第二凸缘不完全贴合造成漏气的概率。
优选的，所述旋风分离器下开口的下表面开设有环形槽，所述收集罐开口的上表面设置有与所述环形槽插接配合的环形圈。
通过采用上述技术方案，料液干燥成粉之后，落到收集罐，可能会落到收集罐的开口端，后期取下收集罐时可能导致料粉落下，造成浪费。通过环形槽和环形圈的设置，大大降低落到收集罐开口的量，从而降低后期浪费的概率；且环形槽和环形圈的设置相当于增加了一堵密封的防线，进一步提高密封效果。
优选的，所述环形圈远离所述收集罐一端的宽度小于所述环形槽的槽口的宽度。
通过采用上述技术方案，使得在将环形圈插入环形槽时无需精确对准，从而方便收集罐的安装。
优选的，所述收集罐的底部向罐内凹陷形成容纳槽，所述容纳槽内可拆卸设置有刷毛杆。
通过采用上述技术方案，在干燥完成之后，需要将收集罐内的料粉倒出，部分料粉可能会残留在收集罐的内壁上，需要借助工具将残留的粉料刷下。通过刷毛杆的设置，要刷时直接取下即可，无需再走动去找，操作快捷。
优选的，所述容纳槽设置有呈凹型的弹性夹扣，所述刷毛杆被夹在所述弹性夹扣上。
通过采用上述技术方案，当需要固定刷毛杆时，将刷毛杆夹在弹性夹扣即可，结构简单实用。
优选的，所述连接管上安装有温度感应器和与所述温度感应器电连接的显示屏。
通过采用上述技术方案，可时刻知道热气的温度，当出现温度在正常范围外时，可及时进行调整。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过形成闭路循环，用惰性气体对料液进行干燥，从而使料液不会接触空气，从而可对部分易燃易爆的料液进行干燥，提高了设备的适用性；
2、通过环形槽和环形圈的设置，大大降低落到收集罐开口的量，从而降低后期浪费的概率；且环形槽和环形圈的设置相当于增加了一堵密封的防线，进一步提高密封效果；
3、通过刷毛杆的设置，要刷时直接取下即可，且无需再走动去找，操作快捷。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构的示意图；
图2是本实用新型的局部爆炸图，图中将收集罐与旋风分离器的连接结构爆炸，图中将箱体的顶盖省略；
图3是图2中A部的放大示意图；
图4是收集罐的爆炸图。
附图标记：1、箱体；13、加热器；14、风机；2、进风整流室；21、进液管；22、输液管；23、高速离心雾化器；3、干燥室；4、旋风分离器；41、第一凸缘；5、连接管；51、温度感应器；52、显示屏；6、冷凝器；7、收集罐；71、第二凸缘；72、环形圈；73、容纳槽；74、弹性夹扣；75、刷毛杆；8、连接组件；81、C形卡扣；82、T形杆；83、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
一种实验室闭路循环喷雾干燥器，参照图1和图2，包括箱体1，箱体1内固定设置有送风管（图中未示出）和母液箱（图中未示出），送风管上设置有加热器13和风机14，风机14提供气体流通的动力，加热器13用于加热气体。
箱体1外依次密封连接有进风整流室2、干燥室3、旋风分离器4、连接管5和冷凝器6，进风整流室2与送风管一端密封连接，冷凝器6与送风管另一端密封连接；进风整流室2安装有进液管21，进液管21一端与进风整流室2连通，另一端密封。
进液管21连接有输液管22和高速离心雾化器23，输液管22另一端与母液箱连接，高速离心雾化器23可将输入进液管21的料液雾化，便于热风烘干。送风管内通的是惰性气体，可对一些易燃易爆的物质进行干燥。
参照图3，旋风分离器4下端口设置有收集罐7，旋风分离器4下开口的外壁固定设置有第一凸缘41，收集罐7开口的外壁固定设置有第二凸缘71，第一凸缘41和第二凸缘71通过连接组件8连接。连接组件8包括C形卡扣81和T形杆82，C形卡扣81卡在第一凸缘41和第二凸缘71上，C形卡扣81的卡接空间大于第一凸缘41的厚度和第二凸缘71的厚度的总和，T形杆82螺纹安装在C形卡扣81上。当固定第一凸缘41和第二凸缘71时，T形杆82抵紧第一凸缘41背离第二凸缘71一侧，且在第一凸缘41和第二凸缘71的外侧壁交界处紧套有由橡胶制成的密封圈83，起到密封作用，降低漏气的概率。
为了降低拆下收集罐7时料粉掉落的概率，在第一凸缘41下开口的下表面开设有环形槽（图中未示出），第二凸缘71的上表面固定设置有环形圈72，环形圈72与环形槽插接配合的，且环形圈72远离第二凸缘71一端的宽度小于环形槽的槽口的宽度，环形圈72的设置可降低料粉落在收集罐7开口边缘的概率。
参照图4，在将收集罐7内的料粉倒出后，内壁常会残留一些，需要进行刷除，因此，收集罐7的底部向罐内凹陷形成容纳槽73，容纳槽73的槽底固定设置有呈凹型的弹性夹扣74，弹性夹扣74不突出容纳槽73外；弹性夹扣74夹持有刷毛杆75，刷毛杆75用于刷收集罐7的内壁，较为方便。
参照图2，连接管5上固定安装有温度感应器51和与温度感应器51电连接的显示屏52，使工作人员可以时刻查看热气的温度，便于及时调节。
本实施例的工作原理：
使用时，启动加热器13和风机14，进行热风输送，料液在干燥室3被热风干燥，带有料粉的热空气在旋风分离器4被分离，料粉进入收集罐7，带有水蒸气的热风进入冷凝器6，水蒸气冷凝液化呈水，干燥后的热气重新再输回送风管进行加热，以此循环。
干燥完成之后，打开排水阀将冷凝水排出。
转动T形杆82，取下C形卡扣81，即可将收集罐7取下，并可将罐底的刷毛杆75取下，刷收集罐7内壁，将残留在内壁的料粉刷下。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920298752.9
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209848843U
授权时间:20191227
主分类号:B01J2/04
专利分类号:B01J2/04
范畴分类:23E;
申请人:上海雅程仪器设备有限公司
第一申请人:上海雅程仪器设备有限公司
申请人地址:201600 上海市松江区玉秀路88号86幢厂房
发明人:项宜平;胡友华
第一发明人:项宜平
当前权利人:上海雅程仪器设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计