全文摘要
本实用新型涉及集聚纺技术领域，公开了上传动集聚纺装置，包括集聚盒，集聚盒内沿水平直线方向的两内盒壁上分别对称开设有转动孔，位于同一水平内盒壁的两个转动孔之间设有轴承，两个轴承对称固定设置在集聚盒的对应内盒壁上，两个轴承之间共同转动连接有一根转动轴，转动轴上对称套接有过桥齿轮，集聚盒内关于转动轴对称设有转动杆，两根转动杆的两端均穿过对应的转动孔并向集聚盒外延伸，两根转动杆的两端分别套接有牵伸罗拉和集聚罗拉，套接有牵伸罗拉的转动轴轴壁上对称套接有第一带齿轴承。本实用新型不用更换牵伸罗拉为带齿罗拉，就可以改造集聚纺，节约改造成本，并保持原有四罗拉滚动摩擦输送和单张力架牵伸的优势。
主设计要求
1.上传动集聚纺装置，包括集聚盒(1)，其特征在于，所述集聚盒(1)内沿水平直线方向的两内盒壁上分别对称开设有转动孔(2)，位于同一水平内盒壁的两个所述转动孔(2)之间设有轴承(3)，两个所述轴承(3)对称固定设置在集聚盒(1)的对应内盒壁上，两个所述轴承(3)之间共同转动连接有一根转动轴(4)，所述转动轴(4)上对称套接有过桥齿轮(5)，所述集聚盒(1)内关于转动轴(4)对称设有转动杆(6)，两根所述转动杆(6)的两端均穿过对应的转动孔(2)并向集聚盒(1)外延伸，两根所述转动杆(6)的两端分别套接有牵伸罗拉(7)和集聚罗拉(8)，套接有所述牵伸罗拉(7)的转动轴(4)轴壁上对称套接有第一带齿轴承(9)，套接有所述集聚罗拉(8)的转动轴(4)轴壁上对称套接有第二带齿轴承(10)，所述第一带齿轴承(9)和第二带齿轴承(10)均设置在集聚盒(1)内，位于同一水平竖直平面上的所述第一带齿轴承(9)和第二带齿轴承(10)与对应的过桥齿轮(5)共同啮合。
设计方案
1.上传动集聚纺装置，包括集聚盒(1)，其特征在于，所述集聚盒(1)内沿水平直线方向的两内盒壁上分别对称开设有转动孔(2)，位于同一水平内盒壁的两个所述转动孔(2)之间设有轴承(3)，两个所述轴承(3)对称固定设置在集聚盒(1)的对应内盒壁上，两个所述轴承(3)之间共同转动连接有一根转动轴(4)，所述转动轴(4)上对称套接有过桥齿轮(5)，所述集聚盒(1)内关于转动轴(4)对称设有转动杆(6)，两根所述转动杆(6)的两端均穿过对应的转动孔(2)并向集聚盒(1)外延伸，两根所述转动杆(6)的两端分别套接有牵伸罗拉(7)和集聚罗拉(8)，套接有所述牵伸罗拉(7)的转动轴(4)轴壁上对称套接有第一带齿轴承(9)，套接有所述集聚罗拉(8)的转动轴(4)轴壁上对称套接有第二带齿轴承(10)，所述第一带齿轴承(9)和第二带齿轴承(10)均设置在集聚盒(1)内，位于同一水平竖直平面上的所述第一带齿轴承(9)和第二带齿轴承(10)与对应的过桥齿轮(5)共同啮合。
2.根据权利要求1所述的上传动集聚纺装置，其特征在于，所述转动孔(2)的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽(11)，所述滚动槽(11)内设有滚动的滚珠(12)，所述滚珠(12)远离滚动槽(11)槽底的一端穿过滚动槽(11)的槽口设置，且所述滚珠(12)滚动连接在转动杆(6)的杆壁上。
3.根据权利要求1所述的上传动集聚纺装置，其特征在于，所述集聚盒(1)上有施压压簧(13)。
4.根据权利要求1所述的上传动集聚纺装置，其特征在于，所述第一带齿轴承(9)和第二带齿轴承(10)均为单向带齿轴承。
5.根据权利要求2所述的上传动集聚纺装置，其特征在于，所述滚珠(12)的球径大于滚动槽(11)槽口的槽径。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及集聚纺技术领域，尤其涉及上传动集聚纺装置。
背景技术
紧密纺是在原环锭纺的基础上，增加一个集聚装置，将经过牵伸后的纤维集聚，使其紧密输出，从而减小加捻三角区，达到减少纱线毛羽，提高纱线强力的效果，集聚部件是紧密纺装置中的核心部件，目前在对集聚纺进行生产改造时，需要更换牵伸罗拉，改造成本过高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对集聚纺进行生产改造时，需要更换牵伸罗拉，改造成本过高的问题，而提出的上传动集聚纺装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
上传动集聚纺装置，包括集聚盒，所述集聚盒内沿水平直线方向的两内盒壁上分别对称开设有转动孔，位于同一水平内盒壁的两个所述转动孔之间设有轴承，两个所述轴承对称固定设置在集聚盒的对应内盒壁上，两个所述轴承之间共同转动连接有一根转动轴，所述转动轴上对称套接有过桥齿轮，所述集聚盒内关于转动轴对称设有转动杆，两根所述转动杆的两端均穿过对应的转动孔并向集聚盒外延伸，两根所述转动杆的两端分别套接有牵伸罗拉和集聚罗拉，套接有所述牵伸罗拉的转动轴轴壁上对称套接有第一带齿轴承，套接有所述集聚罗拉的转动轴轴壁上对称套接有第二带齿轴承，所述第一带齿轴承和第二带齿轴承均设置在集聚盒内，位于同一水平竖直平面上的所述第一带齿轴承和第二带齿轴承与对应的过桥齿轮共同啮合。
优选的，所述转动孔的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在转动杆的杆壁上。
优选的，所述集聚盒上有施压压簧。
优选的，所述第一带齿轴承和第二带齿轴承均为单向带齿轴承。
优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
与现有技术相比，本实用新型提供了上传动集聚纺装置，具备以下有益效果：
1、该上传动集聚纺装置，通过设置转动孔、轴承、转动轴、过桥齿轮、转动杆、牵伸罗拉、集聚罗拉、第一带齿轴承和第二带齿轴承，通过集聚盒将集聚罗拉的传动改为上部传动，牵引罗拉转动时通过对应的转动杆带动第一带齿轴承转动朝一个方向转动，第一带齿轴承转动时通过对应的过桥齿轮带动第二带齿轴承转动，第二带齿轴承与第一带齿轴承做同向转动，进而通过对应的转动杆带动集聚罗拉转动，第一带齿轴承和第二带齿轴承的齿数相同，通过改变牵伸罗拉和集聚罗拉的之间改变聚集牵伸比，适纺性能好，不用更换牵伸罗拉为带齿罗拉，就可以改造集聚纺，节约改造成本，并保持原有四罗拉滚动摩擦输送和单张力架牵伸的优势。
2、该上传动集聚纺装置，通过设置滚动槽和滚珠，通过呈环形分布的滚珠对转动杆进行夹持，使得转动杆与转动孔的轴线相重叠，当转动杆转动时，转动杆带动滚珠在对应的滚动槽内滚动，避免转动杆与转动孔孔壁发生摩擦的同时，使得转动杆在转动孔的中心处稳定的进行转动。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不用更换牵伸罗拉为带齿罗拉，就可以改造集聚纺，节约改造成本，并保持原有四罗拉滚动摩擦输送和单张力架牵伸的优势。
附图说明
图1为本实用新型提出的上传动集聚纺装置的结构示意图；
图2为图1中A-A向剖视图；
图3为图2中B部分的发大图。
图中：1集聚盒、2转动孔、3轴承、4转动轴、5过桥齿轮、6转动杆、7牵伸罗拉、8集聚罗拉、9第一带齿轴承、10第二带齿轴承、11滚动槽、12滚珠、13压簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，上传动集聚纺装置，包括集聚盒1，集聚盒1内沿水平直线方向的两内盒壁上分别对称开设有转动孔2，位于同一水平内盒壁的两个转动孔2之间设有轴承3，两个轴承3对称固定设置在集聚盒1的对应内盒壁上，两个轴承3之间共同转动连接有一根转动轴4，转动轴4上对称套接有过桥齿轮5，集聚盒1内关于转动轴4对称设有转动杆6，两根转动杆6的两端均穿过对应的转动孔2并向集聚盒1外延伸，两根转动杆6的两端分别套接有牵伸罗拉7和集聚罗拉8，套接有牵伸罗拉7的转动轴4轴壁上对称套接有第一带齿轴承9，套接有集聚罗拉8的转动轴4轴壁上对称套接有第二带齿轴承10，第一带齿轴承9和第二带齿轴承10均设置在集聚盒1内，位于同一水平竖直平面上的第一带齿轴承9和第二带齿轴承10与对应的过桥齿轮5共同啮合，通过集聚盒1将集聚罗拉8的传动改为上部传动，牵引罗拉7转动时通过对应的转动杆6带动第一带齿轴承9转动朝一个方向转动，第一带齿轴承9转动时通过对应的过桥齿轮5带动第二带齿轴承10转动，第二带齿轴承10与第一带齿轴承9做同向转动，进而通过对应的转动杆6带动集聚罗拉8转动，第一带齿轴承9和第二带齿轴承10的齿数相同，通过改变牵伸罗拉7和集聚罗拉8的之间改变聚集牵伸比，适纺性能好，不用更换牵伸罗拉7为带齿罗拉，就可以改造集聚纺，节约改造成本，并保持原有四罗拉滚动摩擦输送和单张力架牵伸的优势。
转动孔2的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽11，滚动槽11内设有滚动的滚珠12，滚珠12远离滚动槽11槽底的一端穿过滚动槽11的槽口设置，且滚珠12滚动连接在转动杆6的杆壁上，通过呈环形分布的滚珠12对转动杆6进行夹持，使得转动杆6与转动孔2的轴线相重叠，当转动杆6转动时，转动6杆带动滚珠12在对应的滚动槽11内滚动，避免转动杆6与转动孔2孔壁发生摩擦的同时，使得转动杆6在转动孔2的中心处稳定的进行转动。
集聚盒1上固定连接有压簧13，集聚罗拉8的压力由压簧13提供，通过改变压簧13的前后位置，调节不同的压力。
第一带齿轴承9和第二带齿轴承10均为单向带齿轴承，使得第一带齿轴承9和第二带齿轴承10朝一个方向转动时可以带动对应的转动杆6转动。
滚珠12的球径大于滚动槽11槽口的槽径，防止滚珠12滑出滚动槽11。
本实用新型中，通过集聚盒1将集聚罗拉8的传动改为上部传动，牵引罗拉7转动时通过对应的转动杆6带动第一带齿轴承9转动朝一个方向转动，第一带齿轴承9转动时通过对应的过桥齿轮5带动第二带齿轴承10转动，第二带齿轴承10与第一带齿轴承9做同向转动，进而通过对应的转动杆6带动集聚罗拉8转动，第一带齿轴承9和第二带齿轴承10的齿数相同，通过改变牵伸罗拉7和集聚罗拉8的之间改变聚集牵伸比，适纺性能好，不用更换牵伸罗拉7为带齿罗拉，就可以改造集聚纺，节约改造成本，并保持原有四罗拉滚动摩擦输送和单张力架牵伸的优势；通过呈环形分布的滚珠12对转动杆6进行夹持，使得转动杆6与转动孔2的轴线相重叠，当转动杆6转动时，转动6杆带动滚珠12在对应的滚动槽11内滚动，避免转动杆6与转动孔2孔壁发生摩擦的同时，使得转动杆6在转动孔2的中心处稳定的进行转动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920070156.5
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209652487U
授权时间:20191119
主分类号:D01H 5/72
专利分类号:D01H5/72
范畴分类:24B;
申请人:晋江浩铭机械有限公司
第一申请人:晋江浩铭机械有限公司
申请人地址:362000 福建省泉州市晋江市新塘街道后洋工业区
发明人:彭子刚
第一发明人:彭子刚
当前权利人:晋江浩铭机械有限公司
代理人:吴肖敏
代理机构:44248
代理机构编号:深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计