一种具有自散热结构的无刷电机论文和设计-郗挺

全文摘要

本实用新型涉及一种具有自散热结构的无刷电机，属于电机技术领域，包括电机壳体、散热组件以及壳体后罩；电机壳体内设有定子，定子间设有转子，转子通过转动轴转动设于电机壳体内，转动轴贯穿电机壳体前端，电机壳体内左侧设有固定隔板，固定隔板上固定设有散热组件，转动轴左端贯穿固定隔板并固定设有主动皮带轮；壳体后罩通过连接件固定连接在电机壳体后侧，壳体后罩与上设有密封环，电机壳体右侧壁上设有供密封环插接的环形槽，壳体后罩上贯通设有多个散热通孔；本实用新型有效的解决了现有无刷电机运作过程中散热难的问题，可全面、快速的将电机内的热量强力排出，确保散热通畅，本装置结构简单，安装操作简单快捷。

主设计要求

1.一种具有自散热结构的无刷电机，其特征在于：包括电机壳体(1)、散热组件(2)以及壳体后罩(3)；所述电机壳体(1)内设有定子(4)，所述定子(4)间设有转子(5)，所述转子(5)通过转动轴(6)转动设于所述电机壳体(1)内，所述转动轴(6)贯穿所述电机壳体(1)前端，所述电机壳体(1)内左侧设有固定隔板(7)，所述固定隔板(7)上固定设有所述散热组件(2)，所述转动轴(6)左端贯穿所述固定隔板(7)并固定设有主动皮带轮(8)；所述散热组件(2)包括固定座(201)、转轴(202)、转杆(203)、从动皮带轮(204)、散热扇叶(205)以及L型固定杆(206)，所述固定座(201)安装在所述固定隔板(7)上，所述固定座(201)中部设有所述转轴(202)，所述转轴(202)连接所述转杆(203)，所述转杆(203)上固定设有所述从动皮带轮(204)，所述转杆(203)通过连接设有轴承的所述L型固定杆(206)固定在所述固定隔板(7)上；所述壳体后罩(3)通过连接件(9)固定连接在所述电机壳体(1)后侧，所述壳体后罩(3)与上设有密封环(10)，所述电机壳体(1)右侧壁上设有供所述密封环(10)插接的环形槽(11)，所述壳体后罩(3)上贯通设有多个散热通孔(12)，所述壳体后罩(3)内、外侧分别安装设有防尘网(13)和防护网框(14)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的具有自散热结构的无刷电机，其特征在于：所述环形槽(11)设有密封件(15)，所述密封件(15)为环形橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的具有自散热结构的无刷电机，其特征在于：所述散热通孔(12)为从左向右倾斜向上设置。

4.根据权利要求1所述的具有自散热结构的无刷电机，其特征在于：所述电机壳体(1)前侧安装设有轴部固定块(16)，所述转动轴(6)贯穿所述轴部固定块(16)。

5.根据权利要求1所述的具有自散热结构的无刷电机，其特征在于：所述主动皮带轮(8)与所述从动皮带轮(204)间通过皮带(17)传动连接，所述主动皮带轮(8)为双槽皮带轮，所述从动皮带轮(204)为单槽皮带轮。

6.根据权利要求1所述的具有自散热结构的无刷电机，其特征在于：所述连接件(9)为固定螺栓。

设计说明书

技术领域：

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种具有自散热结构的无刷电机。

背景技术：

无刷电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。无刷电机因为具有体积紧凑、可靠性高、使用寿命长，噪音小等优点而被广泛使用。无刷电机长时间使用过程自身会产生较多的热量，传统的电机产生的热量通过外壳向空气的散发，这种散热方式慢。现有的无刷电机的散热方式不具有自散热结构，其散热速度慢，长时间使用易电机内部电性连接结构造成损坏，降低无刷电机的使用寿命。为此，本实用新型提出了一种具有自散热结构的无刷电机，以解决现有技术存在的不足和缺点。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种具有自散热结构的无刷电机。

本实用新型采用的技术方案为：

一种具有自散热结构的无刷电机，包括电机壳体、散热组件以及壳体后罩；所述电机壳体内设有定子，所述定子间设有转子，所述转子通过转动轴转动设于所述电机壳体内，所述转动轴贯穿所述电机壳体前端，所述电机壳体内左侧设有固定隔板，所述固定隔板上固定设有所述散热组件，所述转动轴左端贯穿所述固定隔板并固定设有主动皮带轮；所述散热组件包括固定座、转轴、转杆、从动皮带轮、散热扇叶以及L型固定杆，所述固定座安装在所述固定隔板上，所述固定座中部设有所述转轴，所述转轴连接所述转杆，所述转杆上固定设有所述从动皮带轮，所述转杆通过连接设有轴承的所述L型固定杆固定在所述固定隔板上；所述壳体后罩通过连接件固定连接在所述电机壳体后侧，所述壳体后罩与上设有密封环，所述电机壳体右侧壁上设有供所述密封环插接的环形槽，所述壳体后罩上贯通设有多个散热通孔，所述壳体后罩内、外侧分别安装设有防尘网和防护网框。

优选的，所述环形槽设有密封件，所述密封件为环形橡胶垫。

优选的，所述散热通孔为从左向右倾斜向上设置。

优选的，所述电机壳体前侧安装设有轴部固定块，所述转动轴贯穿所述轴部固定块。

优选的，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮间通过皮带传动连接，所述主动皮带轮为双槽皮带轮，所述从动皮带轮为单槽皮带轮。

优选的，所述连接件为固定螺栓。

本实用新型的有益效果是：本实用新型有效的解决了现有无刷电机运作过程中散热难的问题，通过设置的散热组件，可全面快速的将电机壳体内的热量通过多组散热扇叶强力排出，确保散热通畅，确保无刷电机的工作使用，本装置的结构简单，各部件如防护网框、防尘网、固定座等均通过简单的螺栓固定结合，部件间设计精巧、结合牢固，安装操作简单快捷，使得无刷电机具有高效的自散热结构，在无刷电机使用中具有显著的实用性。

附图说明：

图1：本实用新型的三维爆炸图。

图2：本实用新型的结构示意图。

图3：本实用新型图2的局部剖视图。

图4：本实用新型图3中A处的结构示意图。

图5：本实用新型散热组件的结构示意图。

图6：本实用新型壳体后罩的结构示意图。

图中：1、电机壳体，2、散热组件，201、固定座，202、转轴,203、转杆，204、从动皮带轮，205、散热扇叶，206、L型固定杆，3、壳体后罩，4、定子，5、转子，6、转动轴，7、固定隔板，8、主动皮带轮，9、连接件，10、密封环，11、环形槽，12、散热通孔，13、防尘网，14、防护网框，15、密封件，16、轴部固定块，17、皮带。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照图1-6所示，一种具有自散热结构的无刷电机，包括电机壳体1、散热组件2以及壳体后罩3；电机壳体1内设有定子4，定子4间设有转子5，转子5通过转动轴6转动设于电机壳体1内，转动轴6贯穿电机壳体1前端，电机壳体1内左侧设有固定隔板7，固定隔板7上固定设有散热组件2，转动轴6左端贯穿固定隔板7并固定设有主动皮带轮8；

结合图5，其中散热组件2包括固定座201、转轴202、转杆203、从动皮带轮204、散热扇叶205以及L型固定杆206，固定座201通过现有的螺栓安装在固定隔板7上(固定座201、固定隔板7上均有供螺栓使用的螺纹孔，图中未标示出，在此不做赘述)，固定座201中部设有转轴202，转轴202连接转杆203，转杆203通过转轴202可自由在固定座201上转动，转杆203上固定设有从动皮带轮204，主动皮带轮8与从动皮带轮204间通过皮带17传动连接，本实施例中主动皮带轮8为双槽皮带轮，从动皮带轮204为单槽皮带轮，转杆203通过连接设有轴承的L型固定杆206固定在固定隔板7上；

结合图4、6，壳体后罩3通过连接件9固定连接在电机壳体1后侧，本实施例中连接件9设置为固定螺栓，壳体后罩3与上设有密封环10，电机壳体1右侧壁上设有供密封环10插接的环形槽11，环形槽11设有密封件15，本实施例中密封件1设置5为环形橡胶垫，增加连接处的密封性，壳体后罩3上贯通设有多个散热通孔12，散热通孔12为从左向右倾斜向上设置，这样设置的散热通孔12可有效的防止水分流进孔内，起到防水效果，壳体后罩3内、外侧分别安装设有防尘网13和防护网框14，电机壳体1前侧安装设有轴部固定块16，转动轴6贯穿轴部固定块16。

本实用新型的使用方法为：将散热组件2安装在固定隔板7上，将防尘网13固定在壳体后罩3内侧，再将壳体后罩3通过连接件9固定在电机壳体1上，将防护网框14安装在壳体后罩3外侧，最后将轴部固定块16安装在电机壳体1前侧。电机运作时，转动轴6转动，转动轴6左端的主动皮带轮8通过皮带17带动转杆203上的从动皮带轮204，使得散热扇叶205转动，将电机壳体1内部热量通过散热通孔12排出。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

设计图

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