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摘要：近年来，随着社会的不断进步和经济的快速增长，钢铁产业也迅速发展起来。但是冶金设备的维修问题也成为了在钢铁产业中常见的难题。因为运用机械进行冶金的工艺繁多且复杂，冶金机械在复杂的的冶炼环境下比较容易发生故障，所以如何应对冶金机械设备的故障、使机械保持较好的使用性能成为了冶金业中的一个普遍的难题。就关于冶金机械设备的维修技术进行了分析，希望能给相关技术人员带来借鉴价值。
关键词：冶金机械设备；维修技术；分析
引言
随着中国经济的高速的发展，金属材料的市场需求也得到了迅猛发展，冶金机械在冶金工业中也大规模使用。但是由于冶金工业的环境恶劣，冶金设备的损伤程度较大，若不注意加强机械设备的维护，就会减少设备的使用年限，使得生产成本增加。近年来，随着原材料价格的攀升，冶金机械设备的成本价格也在上涨。因此，对冶金机械设备的维护及维修工作就提出了更高的要求。对冶金设备进行维护要做到：保持清洁、遵章使用、注意润滑、定期检查。
1加强冶金机械设备维修管理的重要性
随着我国经济的快速发展，现在工业在经济发展中起着主要的推动作用。我国冶金工业的快速发展，为我国国民经济发展的各个方面，例如：农业、轻工业、交通行业等多个方面起到很大的推动作用。因此，对于冶金机械设备的维修管理，加强其设备工作效率，一方面，对于冶金工业本身能够有效的促进工作效率的提升，工业设备是工业发展的一个关键的部门，对于设备有效的进行管理和维护，能够满足工业发展的要求，推动冶金工业的快速发展。另一个方面，不仅仅是局限于冶金工业，对于我国国民经济发展的各个方面都有直接和间接的影响，促进我国国民经济的稳固发展。
2冶金机械设备的维修现状
2.1对冶金机械设备管理与维护工作不重视
现在在工业的发展过程中，为了加强机械设备的运行时间和工作长度，存在着对于冶金工业机械设备维修管理不够重视的现象，由于现在我国的冶金工业发展的需求量越来越大，对于机械作业也提出了更高的要求，在实际的操作过程中，冶金机械设备在工作中承担着巨大的负荷，难免会出现机械出现故障的问题，必须要得到及时的解决。但是由于对于冶金工业机械设备的维护和维修重视程度不够，相关的工作人员对于机械设备没有进行定期的检查，或者是为了延长工作时间对于出现了问题不够重视，从而冶金机械设备存在隐患，造成的冶金机械设备维护管理工作严重不足。
2.2设备安装不合理
其一，冶金企业没有具有熟练设备安装设备的技术人员；其二，机械管理措施不到位；其三，冶金企业的设备安装技术有待提升。总的来说，设备的不合理安装，将会导致冶金机械设备在安装完成后存在许多隐患。安装人员的疏忽、安装零件的遗漏、设备安装配件的混淆等，都会导致设备安装不合理，从而导致冶金企业设备安装时间过长，或是因为不正确安装导致的安全隐患以及实际设备生产效率的降低。
2.3管理和维护工作人员水平还需要提高
对于冶金机械设备，其构件十分复杂，包括执行元件、控制元件动力元件和辅助元件等方面，一旦出现事故，在维修管理过程中，需要相关的工作人员具有较高的工作能力和技术。然而，在实际的维修过程中，对于一些设备的管理机构在实际的维修管理过程中，缺乏相应的专业维护人员，其工作人员的专业技术水平不高，对于突发的问题不能及时地找到问题的所在进行解决，或者是对于存在的隐患问题相关的维护工作人员在日常维护过程中没有及时发现和解决，导致了很大的隐患问题，这些使冶金机械设备的维修管理工作很难落实到实处，在很大程度上对于冶金工业造成了一定的阻碍。
3冶金机械设备的维修技术措施
3.1预防维修
预防维修主要是指，在事故或故障未发生之前，就对冶金机械设备进行有预防性和有预见性的定期检查，对检查中出现的问题进行维修。在冶金机械设备的维修中，通过预防维修，能够延长设备的使用寿命，同时排除设备运行过程中存在的安全隐患，提高设备的使用性能。在冶金机械设备维修和使用的过程中，企业需要重视设备的日常维护及检查工作。同时，对于检查中出现的问题，在明确故障的原因后，再建立一个科学合理的维修计划，对正常与异常的机械设备都制定维修计划，充分地落实好预防性维修工作。
3.2事后维修
事后维修是指当机械设备发生技术故障或者磨损以后，有效地进行维修管理，这种维修过程对于相关维修技术的要求较高，为了消除冶金机械设备故障隐患，准确定位故障位置，结合冶金机械设备具体的故障类型，有针对性地进行维修，比如，重型轧钢机械设备具有高负荷冲击、重载、低速等特点，易导致油膜损坏，轴瓦结构扭曲变形，甚至轴瓦烧损，工作人员要结合机械设备的运行状态，做好故障检查和事后维修。
3.3提高冶金机械设备操作人员的技术水平
冶金企业管理人员应该积极与社会市场进行沟通，举办有冶金机械设备的操作以及注意事项的学术讲座，并鼓励冶金机械设备操作、检修人员积极参与讲座，提高自身的专业水平、安全防范意识以及冶金机械设备使用方法，积极吸纳优秀人才，提高冶金企业专业人员，使冶金机械设备队伍能够在生产的过程中，对设备进行专业的检修以及维护，对事后维修、预防维修、改善维修、维修预防等各方面进行研究。运用现代设备管理追求的维修方式，从经济角度出发，以维修预防为主要维修方式，将设备维护成本降到最低，使得冶金机械设备能够长期保持高效生产，并积极更换老旧设备，并计算老旧设备的残值，对其正确的处理。
3.4完善冶金机械设备的技术管理
冶金企业在生产的过程中需要不断完善冶金机械设备生产技术，针对冶金机械设备生产现场设备管理技术进行全面的更新，积极开展冶金机械设备生产质量的监督与管理工作。开展设备维护的过程中，首先要明确设备劣化部位，对设备的劣化速度与设备修理周期进行全方位掌握，同时。还要看设备的故障对生产的影响。通常情况下爱，在生产线上的重点设备发生故障，或者对生产影响小，但故障对设备的损坏影响大或会产生人身伤亡的需要进行维护管理都采用定期维修的方式。但是如果故障对生产和设备影响都小，则采用事后维修的方式。除此之外，对我国现阶段冶金机械设备生产过程以及管理工作中常见的问题进行分析，采取先关的措施进行逐一处理，使用更加先进、更加贴合冶金机械设备维修与管理技术方案能够被冶金机械设备操作人员以及检修人员所实践应用，充分提升冶金机械设备维修工作的效率与质量。
结语
近年来，冶金机械设备的成本随着我过城市化的发展的经济水平的提高和不断上涨，机械设备的维修工作刻不容缓。科学有效的维修能够保障设备能够正常运行，满足生产过程中所需的各项要求。通过科学有效的维修不仅能够帮助冶金机械设备正常的运行，更能够帮助冶金机械设备提高性能的使用效率，帮助公司创造更多的经济效益，为我国的冶金机械设备行业的发展提供助力。
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