一种色母粒加工用高效冷却装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种色母粒加工用高效冷却装置，包括分风盘、连接机构和冷却箱体，所述冷却箱体设置在机体的上方，冷却箱体内设置螺旋推进轴，所述分风盘设置在冷却箱体的两侧，冷却箱体两侧的端面上设置连接管，所述连接机构包括锁盖和两通接头，本实用新型结构简单，采用分风盘对置设置在冷却箱体的两侧，并通过连接管进行定位连接，同时由集风腔和分风道盘配合，将高压冷空气均匀的泵入冷却箱体内，冷空气即可由螺旋叶片进行导流，并对色母粒进行冷却，效率更高；采用两通接头垂直向下将冷空气泵入冷却箱体内，通过高压气流和螺旋叶片共同作用，提高色母粒与冷空气的接触面积，进一步提高冷却效率。

主设计要求

1.一种色母粒加工用高效冷却装置，包括机体、电机、主动带轮、皮带、从动带轮、螺旋推进轴、分风盘、集风腔、分风道、连接管、进料斗、鹅颈管、连接机构、冷却箱体、螺旋叶片、端盖、密封盖、出料斗、气管、空气过滤器、冷却器、引风机、增压泵和分流阀，其特征在于，所述冷却箱体设置在机体的上方，并在冷却箱体内设置螺旋推进轴，螺旋推进轴上设置螺旋叶片，同时在螺旋推进轴左侧的轴端设置从动带轮，另在机体的底部设置电机，电机的轴端设置主动带轮，主动带轮连接皮带，皮带与从动带轮连接，所述分风盘设置在冷却箱体的两侧，并在冷却箱体两侧的端面上设置连接管，连接管与冷却箱体通过螺纹连接，并且连接管与冷却箱体的内腔连通，并在分风盘上加工与连接管配合的槽孔，同时在分风盘上加工环状的集风腔，并在分风盘上加工分风道，分风道与连接管连通，另在分风盘上设置密封盖，密封盖与分风盘通过螺钉连接，并在分风盘的下侧设置气管，气管与集风腔连通，所述进料斗设置在冷却箱体的左上方，并在冷却箱体上加工进料口，进料口与进料斗对应，同时在冷却箱体的右下方设置出料斗，并在冷却箱体上加工与出料斗对应的出料口，所述连接机构设置在冷却箱体的上方，连接机构包括锁盖和两通接头，并在冷却箱体的上方横向加工一列通孔，并与两通接头螺纹连接，同时在两通接头上设置锁盖，锁盖与两通接头连接，并且锁盖与鹅颈管连接，所述空气过滤器设置在机体的底部，并在机体内设置冷却器、引风机和增压泵，并且空气过滤器、冷却器、引风机和增压泵通过管道依次连接，同时在增压泵的出口端设置分流阀，分流阀的出口均与气管连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的色母粒加工用高效冷却装置，其特征在于，所述两通接头共七个，并且横向均匀分布在冷却箱体的上方。

3.根据权利要求1所述的色母粒加工用高效冷却装置，其特征在于，所述分风盘共两个，并且分风盘的两个端面上均设置密封圈。

4.根据权利要求1所述的色母粒加工用高效冷却装置，其特征在于，所述出料斗与机体通过螺钉连接，出料斗与冷却箱体连通，并且出料斗与水平面之间的夹角为30度。

5.根据权利要求1或3所述的色母粒加工用高效冷却装置，其特征在于，所述分风道分两组，共八个，并呈环形分布在分风盘上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种色母粒生产设备技术领域，具体是一种色母粒加工用高效冷却装置。

背景技术

色母粒是一种高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经分散而成的塑料着色剂。从七十年代以来，本色透明和半透明的高分子材料广泛应用于日常用品、玩具、建筑、电子电器、文教用品、交通器材、包装、纺织和建筑等多种行业，对于这些材料的着色技术得到极大的发展，于是色母粒应运而生。由于使用色母粒可以避免粉尘四散的颜料，配方得当还可以提高制品的内在特性，色母粒得到了极大的发展。目前现有的色母冷却装置结构单一，并且在冷却效率极低，严重阻碍色母的生产加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒加工用高效冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种色母粒加工用高效冷却装置，包括机体、电机、主动带轮、皮带、从动带轮、螺旋推进轴、分风盘、集风腔、分风道、连接管、进料斗、鹅颈管、连接机构、冷却箱体、螺旋叶片、端盖、密封盖、出料斗、气管、空气过滤器、冷却器、引风机、增压泵和分流阀，所述冷却箱体设置在机体的上方，并在冷却箱体内设置螺旋推进轴，螺旋推进轴上设置螺旋叶片，同时在螺旋推进轴左侧的轴端设置从动带轮，另在机体的底部设置电机，电机的轴端设置主动带轮，主动带轮连接皮带，皮带与从动带轮连接，所述分风盘设置在冷却箱体的两侧，并在冷却箱体两侧的端面上设置连接管，连接管与冷却箱体通过螺纹连接，并且连接管与冷却箱体的内腔连通，并在分风盘上加工与连接管配合的槽孔，同时在分风盘上加工环状的集风腔，并在分风盘上加工分风道，分风道与连接管连通，另在分风盘上设置密封盖，密封盖与分风盘通过螺钉连接，并在分风盘的下侧设置气管，气管与集风腔连通，所述进料斗设置在冷却箱体的左上方，并在冷却箱体上加工进料口，进料口与进料斗对应，同时在冷却箱体的右下方设置出料斗，并在冷却箱体上加工与出料斗对应的出料口，所述连接机构设置在冷却箱体的上方，连接机构包括锁盖和两通接头，并在冷却箱体的上方横向加工一列通孔，并与两通接头螺纹连接，同时在两通接头上设置锁盖，锁盖与两通接头连接，并且锁盖与鹅颈管连接，所述空气过滤器设置在机体的底部，并在机体内设置冷却器、引风机和增压泵，并且空气过滤器、冷却器、引风机和增压泵通过管道依次连接，同时在增压泵的出口端设置分流阀，分流阀的出口均与气管连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述两通接头共七个，并且横向均匀分布在冷却箱体的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述分风盘共两个，并且分风盘的两个端面上均设置密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料斗与机体通过螺钉连接，出料斗与冷却箱体连通，并且出料斗与水平面之间的夹角为30度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分风道分两组，共八个，并呈环形分布在分风盘上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用螺旋推进轴和螺旋叶片配合，实现色母粒的吞料和送料，并通过皮带传动，运行更加稳定；采用分风盘对置设置在冷却箱体的两侧，并通过连接管进行定位连接，同时由集风腔和分风道盘配合，将高压冷空气均匀的泵入冷却箱体内，冷空气即可由螺旋叶片进行导流，并对色母粒进行冷却，效率更高；采用两通接头和锁盖配合将气管稳定安装，并由鹅颈管对气管进行防护，避免气管弯折堵塞，同时通过两通接头垂直向下将冷空气泵入冷却箱体内，通过高压气流和螺旋叶片共同作用，提高色母粒与冷空气的接触面积，进一步提高冷却效率。

附图说明

图1为色母粒加工用高效冷却装置的结构示意图。

图2为色母粒加工用高效冷却装置中分风盘的结构示意图。

图3为色母粒加工用高效冷却装置中连接机构的结构示意图。

图中：机体1、电机2、主动带轮3、皮带4、从动带轮5、螺旋推进轴6、分风盘7、集风腔71、分风道72、连接管8、进料斗9、鹅颈管10、连接机构11、锁盖111、两通接头112、冷却箱体12、螺旋叶片13、端盖14、密封盖15、出料斗16、气管17、空气过滤器18、冷却器19、引风机20、增压泵21和分流阀22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种色母粒加工用高效冷却装置，包括机体1、电机2、主动带轮3、皮带4、从动带轮5、螺旋推进轴6、分风盘7、集风腔71、分风道72、连接管8、进料斗9、鹅颈管10、连接机构11、冷却箱体12、螺旋叶片13、端盖14、密封盖15、出料斗16、气管17、空气过滤器18、冷却器19、引风机20、增压泵21和分流阀22，所述冷却箱体12设置在机体1的上方，并在冷却箱体12内设置螺旋推进轴6，螺旋推进轴6上设置螺旋叶片，同时在螺旋推进轴6左侧的轴端设置从动带轮5，另在机体1的底部设置电机2，电机2的轴端设置主动带轮3，主动带轮3连接皮带4，并且皮带4与从动带轮5连接，如此电机2带动主动带轮3转动，通过皮带4带动从动带轮5主动，进而带动螺旋推进轴6转动，从而通过螺旋叶片13进行吞料和送料，所述分风盘7设置在冷却箱体12的两侧，并在冷却箱体12两侧的端面上设置连接管8，连接管8与冷却箱体12通过螺纹连接，并且连接管8与冷却箱体12的内腔连通，并在分风盘7上加工与连接管8配合的槽孔，同时在分风盘7上加工环状的集风腔71，并在分风盘7上加工分风道72，分风道72与连接管8连通，另在分风盘7上设置密封盖15，密封盖15与分风盘7通过螺钉连接，并在分风盘7的下侧设置气管17，气管17与集风腔71连通，如此通过连接管8将分风盘7与冷却箱体12定位安装，提高定位精度，同时提高分风盘7的稳定性，并通过集风腔71与分风道72配合，增大冷却箱体12内的进风量，提高冷却效率，所述进料斗9设置在冷却箱体12的左上方，并在冷却箱体12上加工进料口，进料口与进料斗9对应，同时在冷却箱体12的右下方设置出料斗16，并在冷却箱体12上加工与出料斗16对应的出料口，所述连接机构11设置在冷却箱体12的上方，并且连接机构11包括锁盖111和两通接头112，并在冷却箱体12的上方横向加工一列通孔，并与两通接头112螺纹连接，同时在两通接头112上设置锁盖111，锁盖111与两通接头112连接，并且锁盖111与鹅颈管10连接，另在鹅颈管10内设置气管17，如此通过鹅颈管10保证气管17的稳定，避免气管17弯折堵塞，并由连接机构11保证鹅颈管10的稳定，所述空气过滤器18设置在机体1的底部，并在机体1内设置冷却器19、引风机20和增压泵21，并且空气过滤器18、冷却器19、引风机20和增压泵21通过管道依次连接，同时在增压泵21的出口端设置分流阀22，分流阀22的出口均与气管17连接，如此引风机20通过空气过滤器18将外界空气引入箱体1内，并由空气过滤器18进行过滤，同时由冷却器19对引入的空气进行冷却降温，进而由增压泵21进行增压泵出，并由分流阀22和气管17进行分流，从而通过冷却箱体12两侧的分风盘7向冷却箱体12内水平泵入高压冷空气，同时由气管17从冷却箱体12上方的两通接头112向冷却箱体12内垂直泵入高压冷空气，色母粒的冷却效率更高，冷却效果更佳。

所述两通接头112共七个，并且横向均匀分布在冷却箱体12的上方。

所述分风盘7共两个，并且分风盘7的两个端面上均设置密封圈，并且分风盘7与冷却箱体12和密封盖15之间均由密封圈进行密封连接。

所述出料斗16与机体1通过螺钉连接，出料斗16与冷却箱体12连通，并且出料斗16与水平面之间的夹角为30度。

所述分风道72分两组，共八个，并呈环形分布在分风盘7上。

本实用新型的工作原理是：使用时，进料斗9与出料斗16均可与传动带配合，流水化操作，提高进料和出料效率，由进料斗9处向冷却箱体12内加入待冷却的色母粒，电机2带动主动带轮3转动，通过皮带4带动从动带轮5主动，进而带动螺旋推进轴6转动，从而通过螺旋叶片13进行吞料和送料；

引风机20通过空气过滤器18将外界空气引入箱体1内，并由空气过滤器18进行过滤，同时由冷却器19对引入的空气进行冷却降温，进而由增压泵21进行增压泵出，并由分流阀22和气管17进行分流，从而通过冷却箱体12两侧的分风盘7向冷却箱体12内水平泵入高压冷空气，同时由气管17从冷却箱体12上方的两通接头112向冷却箱体12内垂直泵入高压冷空气，色母粒的冷却效率更高，冷却效果更佳。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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