全文摘要
本实用新型公开了三元锂电池电解液管式反应设备，包括两个平行设置的支架，两个支架的顶侧固定安装有同一个管式反应釜，管式反应釜的两侧内壁上转动安装有同一个转轴，转轴的顶侧和底侧均固定安装有多个搅拌叶，转轴的底侧固定安装有转动杆，所述管式反应釜的底侧固定安装有位于两个支架之间的安装板，安装板的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴。本实用新型结构简单，三元锂电池电解液在管式反应釜内进行反应时，电机带动转轴及搅拌叶来回摆动，使得电解液反应物不会沿着一个方向流动，提高了搅拌效果，且釜底的拨动板来回移动，防止电池电解液反应物在管式反应釜底侧内壁的沉积，提高了反应物的均匀性。
主设计要求
1.三元锂电池电解液管式反应设备，包括两个平行设置的支架(1)，其特征在于，两个支架(1)的顶侧固定安装有同一个管式反应釜(2)，管式反应釜(2)的两侧内壁上转动安装有同一个转轴(4)，转轴(4)的顶侧和底侧均固定安装有多个搅拌叶(5)，转轴(4)的底侧固定安装有转动杆(6)，所述管式反应釜(2)的底侧固定安装有位于两个支架(1)之间的安装板(7)，安装板(7)的一侧开设有转动孔(8)，转动孔(8)内转动安装有转动轴(9)，转动轴(9)的两端均延伸至转动孔(8)外，转动轴(9)靠近转动杆(6)的一端固定安装有转动盘(10)，转动盘(10)远离转动轴(9)的一侧固定安装有销轴(12)，销轴(12)上活动套接有连接杆(22)，连接杆(22)的顶端转动安装有移动杆(14)，所述管式反应釜(2)的底侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔(13)，移动杆(14)的顶端贯穿移动孔(13)并转动安装在转动杆(6)的底端上，移动杆(14)的两侧均设有活动安装在管式反应釜(2)底侧内壁上的安装杆(15)，两个安装杆(15)的顶侧均固定安装有多个拨动板(16)，多个拨动板(16)分别与多个搅拌叶(5)相对应设置，两个安装杆(15)相互靠近的一端均固定安装有顶杆(20)，两个顶杆(20)相互靠近的一端分别与移动杆(14)的两侧相适配。
设计方案
1.三元锂电池电解液管式反应设备，包括两个平行设置的支架(1)，其特征在于，两个支架(1)的顶侧固定安装有同一个管式反应釜(2)，管式反应釜(2)的两侧内壁上转动安装有同一个转轴(4)，转轴(4)的顶侧和底侧均固定安装有多个搅拌叶(5)，转轴(4)的底侧固定安装有转动杆(6)，所述管式反应釜(2)的底侧固定安装有位于两个支架(1)之间的安装板(7)，安装板(7)的一侧开设有转动孔(8)，转动孔(8)内转动安装有转动轴(9)，转动轴(9)的两端均延伸至转动孔(8)外，转动轴(9)靠近转动杆(6)的一端固定安装有转动盘(10)，转动盘(10)远离转动轴(9)的一侧固定安装有销轴(12)，销轴(12)上活动套接有连接杆(22)，连接杆(22)的顶端转动安装有移动杆(14)，所述管式反应釜(2)的底侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔(13)，移动杆(14)的顶端贯穿移动孔(13)并转动安装在转动杆(6)的底端上，移动杆(14)的两侧均设有活动安装在管式反应釜(2)底侧内壁上的安装杆(15)，两个安装杆(15)的顶侧均固定安装有多个拨动板(16)，多个拨动板(16)分别与多个搅拌叶(5)相对应设置，两个安装杆(15)相互靠近的一端均固定安装有顶杆(20)，两个顶杆(20)相互靠近的一端分别与移动杆(14)的两侧相适配。
2.根据权利要求1所述的三元锂电池电解液管式反应设备，其特征在于，所述管式反应釜(2)的底侧内壁上开设有滑动槽(19)，滑动槽(19)内滑动安装有滑动块(18)，滑动块(18)的顶侧固定安装在安装杆(15)的底侧上。
3.根据权利要求2所述的三元锂电池电解液管式反应设备，其特征在于，所述滑动块(18)远离移动杆(14)的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在滑动槽(19)远离移动杆(14)的一侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的三元锂电池电解液管式反应设备，其特征在于，所述管式反应釜(2)的两侧内壁上均开设有转动槽(3)，转轴(4)的两端分别转动安装在两个转动槽(3)内。
5.根据权利要求1所述的三元锂电池电解液管式反应设备，其特征在于，所述安装板(7)远离转动盘(10)的一侧固定安装有电机(11)，转动轴(9)远离转动盘(10)的一端通过联轴器固定安装在电机(11)的输出轴上。
6.根据权利要求1所述的三元锂电池电解液管式反应设备，其特征在于，所述移动杆(14)的两侧均固定安装有多个位于管式反应釜(2)内的弧形块(17)，弧形块(17)远离移动杆(14)的一侧与顶杆(20)靠近移动杆(14)的一端相适配。
7.根据权利要求1所述的三元锂电池电解液管式反应设备，其特征在于，所述管式反应釜(2)的顶侧内壁上开设有进料口(21)，进料口(21)与管式反应釜(2)的内部相连通，进料口(21)内设有封口塞。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及三元锂电池电解液管式反应设备。
背景技术
新型电解液中的有机溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸亚乙烯酯，比例为1:4:1，这样的搭配比例可以降低熔点高、粘度大的碳酸乙烯酯含量，提高熔点低、粘度低的碳酸甲乙酯含量，使电解液溶剂在低温下仍具有好的流动性和离子传输能力，保证电解液在低温下的导电性能，碳酸亚乙烯酯的添加可以提高SEI膜成膜性能，添加剂采用代碳酸乙烯酯和丁二腈，两种添加剂所形成的SEI膜致密均匀却不增加阻抗，可以有效阻止电解液反应分解，保证电池中电解液的存量，提高电池低温性能。
公开号为CN108993371A的专利公开了一种锂电池电解液反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内固定安装有反应炉，反应釜本体的下方设有底座，可加快锂电池电解液反应釜中的反应速率，提高了生产效率，节省了生产成本，但是该反应设备始终沿着一个方向进行搅拌的，反应器内的电解液反应物固定方向转动搅拌，反应物与搅拌叶转速相近后搅拌效果很差，且反应物容易在釜底沉积，因此有改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的三元锂电池电解液管式反应设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
三元锂电池电解液管式反应设备，包括两个平行设置的支架，两个支架的顶侧固定安装有同一个管式反应釜，管式反应釜的两侧内壁上转动安装有同一个转轴，转轴的顶侧和底侧均固定安装有多个搅拌叶，转轴的底侧固定安装有转动杆，所述管式反应釜的底侧固定安装有位于两个支架之间的安装板，安装板的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴，转动轴的两端均延伸至转动孔外，转动轴靠近转动杆的一端固定安装有转动盘，转动盘远离转动轴的一侧固定安装有销轴，销轴上活动套接有连接杆，连接杆的顶端转动安装有移动杆，所述管式反应釜的底侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔，移动杆的顶端贯穿移动孔并转动安装在转动杆的底端上，移动杆的两侧均设有活动安装在管式反应釜底侧内壁上的安装杆，两个安装杆的顶侧均固定安装有多个拨动板，多个拨动板分别与多个搅拌叶相对应设置，两个安装杆相互靠近的一端均固定安装有顶杆，两个顶杆相互靠近的一端分别与移动杆的两侧相适配。
优选的，所述管式反应釜的底侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的顶侧固定安装在安装杆的底侧上。
优选的，所述滑动块远离移动杆的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在滑动槽远离移动杆的一侧内壁上。
优选的，所述管式反应釜的两侧内壁上均开设有转动槽，转轴的两端分别转动安装在两个转动槽内。
优选的，所述安装板远离转动盘的一侧固定安装有电机，转动轴远离转动盘的一端通过联轴器固定安装在电机的输出轴上。
优选的，所述移动杆的两侧均固定安装有多个位于管式反应釜内的弧形块，弧形块远离移动杆的一侧与顶杆靠近移动杆的一端相适配。
优选的，所述管式反应釜的顶侧内壁上开设有进料口，进料口与管式反应釜的内部相连通，进料口内设有封口塞。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，启动电机，转动轴带动转动盘转动，转动盘带动销轴转动，进而通过连接杆带动移动杆上下移动，移动杆上移推动转动杆转动，转动杆带动转轴转动，从而带动多个搅拌叶对管式反应釜内的三元锂电池电解液反应物进行搅拌，移动杆下移时拉动转动杆复位，从而带动转轴反转，实现了转轴的来回摆动，使得电解液反应物不会沿着一个方向流动，提高了搅拌效果，此外，连接杆上下移动的同时带动弧形块移动，弧形块间歇性的推挤顶杆，使得安装杆连同拨动板在管式反应釜的底侧内壁上来回移动，防止电池电解液反应物在管式反应釜底侧内壁的沉积，提高了反应物的均匀性；
本实用新型结构简单，三元锂电池电解液在管式反应釜内进行反应时，电机带动转轴及搅拌叶来回摆动，使得电解液反应物不会沿着一个方向流动，提高了搅拌效果，且釜底的拨动板来回移动，防止电池电解液反应物在管式反应釜底侧内壁的沉积，提高了反应物的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型提出的三元锂电池电解液管式反应设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的三元锂电池电解液管式反应设备图1中A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的三元锂电池电解液管式反应设备图2中A1部分的结构示意图。
图中：1支架、2管式反应釜、3转动槽、4转轴、5搅拌叶、6转动杆、7安装板、8转动孔、9转动轴、10转动盘、11电机、12销轴、13移动孔、14移动杆、15安装杆、16拨动板、17弧形块、18滑动块、19滑动槽、20顶杆、21进料口、22连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，三元锂电池电解液管式反应设备，包括两个平行设置的支架1，两个支架1的顶侧固定安装有同一个管式反应釜2，管式反应釜2的两侧内壁上转动安装有同一个转轴4，转轴4的顶侧和底侧均固定安装有多个搅拌叶5，转轴4的底侧固定安装有转动杆6，管式反应釜2的底侧固定安装有位于两个支架1之间的安装板7，安装板7的一侧开设有转动孔8，转动孔8内转动安装有转动轴9，转动轴9的两端均延伸至转动孔8外，转动轴9靠近转动杆6的一端固定安装有转动盘10，转动盘10远离转动轴9的一侧固定安装有销轴12，销轴12上活动套接有连接杆22，连接杆22的顶端转动安装有移动杆14，管式反应釜2的底侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔13，移动杆14的顶端贯穿移动孔13并转动安装在转动杆6的底端上，移动杆14的两侧均设有活动安装在管式反应釜2底侧内壁上的安装杆15，两个安装杆15的顶侧均固定安装有多个拨动板16，多个拨动板16分别与多个搅拌叶5相对应设置，两个安装杆15相互靠近的一端均固定安装有顶杆20，两个顶杆20相互靠近的一端分别与移动杆14的两侧相适配，三元锂电池电解液在管式反应釜2内进行反应时，启动电机11，电机11带动转动轴9在转动孔8内持续转动，转动轴9带动转动盘10转动，转动盘10带动销轴12转动，销轴12带动连接杆22转动，在移动孔13的限位作用下，连接杆22带动移动杆14上下移动，移动杆14上移推动转动杆6转动，转动杆6带动转轴4转动，从而带动多个搅拌叶5对管式反应釜2内的三元锂电池电解液反应物进行搅拌，移动杆14下移时拉动转动杆6复位，从而带动转轴4反转，实现了转轴4的来回摆动，使得电解液反应物不会沿着一个方向流动，提高了搅拌效果。
管式反应釜2的底侧内壁上开设有滑动槽19，滑动槽19内滑动安装有滑动块18，滑动块18的顶侧固定安装在安装杆15的底侧上，滑动块18远离移动杆14的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在滑动槽19远离移动杆14的一侧内壁上，管式反应釜2的两侧内壁上均开设有转动槽3，转轴4的两端分别转动安装在两个转动槽3内，安装板7远离转动盘10的一侧固定安装有电机11，转动轴9远离转动盘10的一端通过联轴器固定安装在电机11的输出轴上，移动杆14的两侧均固定安装有多个位于管式反应釜2内的弧形块17，弧形块17远离移动杆14的一侧与顶杆20靠近移动杆14的一端相适配，管式反应釜2的顶侧内壁上开设有进料口21，进料口21与管式反应釜2的内部相连通，进料口21内设有封口塞，连接杆14上下移动的同时带动弧形块17移动，弧形块17间歇性的推挤顶杆20，使得安装杆15连同拨动板16在管式反应釜2的底侧内壁上来回移动，防止电池电解液反应物在管式反应釜2底侧内壁的沉积，提高了反应物的均匀性。
工作原理：三元锂电池电解液在管式反应釜2内进行反应时，启动电机11，电机11带动转动轴9在转动孔8内持续转动，转动轴9带动转动盘10转动，转动盘10带动销轴12转动，销轴12带动连接杆22转动，在移动孔13的限位作用下，连接杆22带动移动杆14上下移动，移动杆14上移推动转动杆6转动，转动杆6带动转轴4转动，从而带动多个搅拌叶5对管式反应釜2内的三元锂电池电解液反应物进行搅拌，移动杆14下移时拉动转动杆6复位，从而带动转轴4反转，实现了转轴4的来回摆动，使得电解液反应物不会沿着一个方向流动，提高了搅拌效果，此外，连接杆14上下移动的同时带动弧形块17移动，弧形块17间歇性的推挤顶杆20，使得安装杆15连同拨动板16在管式反应釜2的底侧内壁上来回移动，防止电池电解液反应物在管式反应釜2底侧内壁的沉积，提高了反应物的均匀性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920007090.5
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209549477U
授权时间:20191029
主分类号:B01J 19/18
专利分类号:B01J19/18;H01M10/058
范畴分类:23E;
申请人:湖南星际动力新能源有限公司
第一申请人:湖南星际动力新能源有限公司
申请人地址:416000 湖南省湘西土家族苗族自治州湘西经济开发区大坡标准厂房二期2、3栋
发明人:肖小云
第一发明人:肖小云
当前权利人:湖南星际动力新能源有限公司
代理人:吴肖敏
代理机构:44248
代理机构编号:深圳市科吉华烽知识产权事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计