一种倒扣强脱的模具结构论文和设计-梁军

全文摘要

一种倒扣强脱的模具结构,包括定模块和动模块,之间形成型腔。动模块上穿设有顶杆。动模块上还穿设有倒扣镶件,在倒扣镶件上位于动模块的定位面下方设有倒扣镶件定位销。倒扣镶件定位销和定位面下方有运动间隙。本实用新型减少模具中滑块,斜顶等较为复杂的结构,从而来节省成本,增加模具的可靠度。

主设计要求

1.一种倒扣强脱的模具结构,包括定模块(1)和动模块(7),之间形成型腔,其特征在于:动模块(7)上穿设有顶杆(3);动模块(7)上还穿设有倒扣镶件(4),在倒扣镶件(4)上位于动模块(7)的定位面(5)下方设有倒扣镶件定位销(6);倒扣镶件定位销(6)和定位面(5)下方有运动间隙。

设计方案

1.一种倒扣强脱的模具结构,包括定模块(1)和动模块(7),之间形成型腔,其特征在于:

动模块(7)上穿设有顶杆(3);

动模块(7)上还穿设有倒扣镶件(4),在倒扣镶件(4)上位于动模块(7)的定位面(5)下方设有倒扣镶件定位销(6);

倒扣镶件定位销(6)和定位面(5)下方有运动间隙。

2.根据权利要求1所述的一种倒扣强脱的模具结构,其特征在于:运动间隙为8mm。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域,尤其是一种倒扣强脱的模具结构。

背景技术

在模具生产的产品中经常会有倒扣,倒扣就是产品上与开模方向相干涉的区域,如果产品中出现倒扣,在制作模具的时候就需要有相应的倒扣处理系统,最为常规的做法就是滑块,斜顶。但因为滑块,斜顶结构都较为复杂,所以模具每增加一个滑块或斜顶,其生产成本都会有一定的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种简单可靠的倒扣强脱的模具结构,来减少模具中滑块,斜顶等较为复杂的结构,从而来节省成本,增加模具的可靠度。

采用的技术方案是:

一种倒扣强脱的模具结构,包括定模块和动模块,之间形成型腔。

其技术要点在于:

动模块上穿设有顶杆。

动模块上还穿设有倒扣镶件,在倒扣镶件上位于动模块的定位面下方设有倒扣镶件定位销。

倒扣镶件定位销和定位面下方有运动间隙。

其优点在于:

本实用新型减少模具中滑块,斜顶等较为复杂的结构,从而来节省成本,增加模具的可靠度。

附图说明

图1为本实用新型的合模状态图。

图2为本实用新型的开模后顶出过程图。

图3为本实用新型的开模后顶出完成图。

定模块1,塑料产品2,顶杆3,倒扣镶件4,定位面5,倒扣镶件定位销6,动模块7。

具体实施方式

一种倒扣强脱的模具结构,包括定模块1和动模块7,之间形成型腔,型腔有塑料产品2。

动模块7上穿设有顶杆3。

动模块7上还穿设有倒扣镶件4,在倒扣镶件4上位于动模块7的定位面5下方设有倒扣镶件定位销6。

倒扣镶件定位销6和定位面5下方有运动间隙(如图1所示8mm)。

合模时如图1所示, 定模块1受注塑机合模压力控制与倒扣镶件4,动模块7贴合,并且倒扣镶件定位销6与定位面5之间有8mm的运动间隙。

当注射完成,开模后,如图2所示,定模1离开,顶杆3开始顶出,塑料产品2开始脱离动模7,倒扣镶件4则因为产品倒扣的原因,会与倒扣镶件定位销6一起随着产品向顶出方向运动,当顶出行程达到8mm时,倒扣镶件定位销6,接触到定位面5,倒扣镶件4受到定位面5的限制停止运动,此时塑料产品2大部分已经离开动模镶块7,有充分的变形空间,顶杆3继续顶出,如图3,产品离开倒扣镶件4,完成顶出动作。 从而达到了不用滑块,斜顶等复杂机构来完成了此类倒扣形状的脱模,减少了模具的制作成本,也节省了模具的空间。

设计图

一种倒扣强脱的模具结构论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920010677.1

申请日:2019-01-04

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:91(大连)

授权编号:CN209580376U

授权时间:20191105

主分类号:B29C 45/33

专利分类号:B29C45/33;B29C45/44

范畴分类:17J;

申请人:大连超伟精密模具有限公司

第一申请人:大连超伟精密模具有限公司

申请人地址:116600 辽宁省大连市经济技术开发区港兴大街39-13-5号

发明人:梁军;朱洪乙

第一发明人:梁军

当前权利人:大连超伟精密模具有限公司

代理人:吴维敬

代理机构:21209

代理机构编号:沈阳利泰专利商标代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

一种倒扣强脱的模具结构论文和设计-梁军
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