导读:本文包含了挤出滚圆论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:滚圆,纤维素,层积,热敏性,磷酸化,造粒,微晶。
挤出滚圆论文文献综述
张怀龙,吴瑞强,肖乐勤,周伟良,龙义强[1]（2019）在《挤出滚圆造粒法制备团聚硼颗粒》一文中研究指出为改善团聚硼的球形度,提高颗粒的堆积密度和生产效率,采用医药领域微药丸制备工艺——挤出滚圆造粒法,以微晶纤维素(MCC)、3,3-二迭氮甲基氧丁环-四氢呋喃共聚醚(PBT)和聚迭氮缩水甘油醚(GAP)为黏结剂制备了团聚硼颗粒,并使用叁维视频显微镜观察了团聚硼颗粒的形貌,测试了颗粒的粒径及其分布、堆积密度等性能。结果表明,以MCC为黏结剂、羧甲基纤维素钠(CMC)为表面活性剂,且质量分数分别为17.25%和2.75%时,预混物料能满足挤出滚圆造粒的要求,制备得到的团聚硼颗粒呈类球形;以PBT为黏结剂,当其质量分数大于25%时能制备得到团聚硼颗粒,但颗粒形状不规则;以GAP为黏结剂且其质量分数达到30%时,预混物料能满足挤出滚圆工艺的要求,制备的团聚硼颗粒呈类球形。挤出滚圆造粒法制备的团聚硼颗粒的粒径分散性小,堆积密度较高,约90%的GAP/B(质量比30∶70)团聚硼颗粒粒径在0.2～0.5mm范围内,其堆积密度达到1.05g/cm~3。(本文来源于《火炸药学报》期刊2019年05期）
李磊,花丽,王文龙[2]（2019）在《挤出滚圆法制备淀粉微丸工艺研究》一文中研究指出采用挤出滚圆法制备淀粉微丸,进行生产工艺开发,为微丸制剂提供载药微丸。以淀粉微丸成丸质量和制剂表征参数为指标,采用单因素试验优选淀粉微丸处方及工艺参数,并进行中试放大工艺确认。优选处方为淀粉90%、微晶纤维素10%,经挤出滚圆法制备的微丸圆整度好、硬度适宜、堆密度较高,3批中试样品成品率分别为88.3%、92.9%、89.5%。采用挤出滚圆法制备淀粉微丸,工艺简单,微丸质量好,适合工业化生产。(本文来源于《化工与医药工程》期刊2019年03期）
何艳萍,陈丽婷,王莹涛[3]（2018）在《挤出滚圆-流化床工艺制备小儿化斑消疹包衣微丸》一文中研究指出目的:采用挤出滚圆-流化床技术制备小儿化斑消疹包衣微丸。方法:以空白微晶纤维素(MCC)微丸为丸芯,液体层积载药,形成载药素丸;再以载药微丸为丸芯,包一层薄膜衣,形成小儿化斑消疹包衣微丸,并对其外观性状、粉体学性质及吸湿性等进行系统评价。结果:对基础滚圆空白微丸的处方和工艺进行了优化,载药增重119. 3%,薄膜包衣增重3%和5%,吸湿率分别降低了12. 90%和15. 47%,同时起到了掩盖苦味的作用。结论:本文制备的小儿化斑消疹微丸外形美观、质量稳定,可有效减小药物吸湿性并掩盖其苦味。(本文来源于《天津药学》期刊2018年06期）
文中华[4]（2018）在《挤出滚圆工艺及其设备选型要素探析》一文中研究指出介绍了挤出滚圆工艺所用的不同设备,从设备选用原则与工作流程两个方面,探讨了挤出滚圆工艺的设备配置,同时阐述了特殊物料的挤出滚圆工艺,简要分析了挤出滚圆工艺中的实验系统、中试系统、大生产自动生产线的设备选型,对拟采用这一工艺进行生产的相关企业具有极强的指导意义。(本文来源于《机电信息》期刊2018年17期）
Alves-Silva,I,王盈[5]（2017）在《采用挤出滚圆法制备苄硝唑速释小丸》一文中研究指出目前治疗查格斯病(Chagas disease)通常采用联合用药方案,主要利用苄硝唑(BNZ)和唑类衍生物与其他药物的协同作用发挥抗感染疗效。研发复方制剂的技术瓶颈在于药物间不相容、BNZ溶出缓慢和剂量调整困难等。本试验采用挤出滚圆法制备了BNZ速释小丸。采用热分析和红外光谱法进行处方前研究,考察药物与所选辅料[聚乙二醇(PEG)6000、羟基乙酸淀粉钠、微晶纤维素和交联羧甲基纤维素钠]的相容性。结果显(本文来源于《中国医药工业杂志》期刊2017年04期）
李雪,洪燕龙,杜若飞,鲜洁晨,冯怡[6]（2017）在《挤出滚圆过程中挤出物表面粗糙度的表征方法》一文中研究指出在挤出滚圆法制备微丸中,挤出物的特征物理性质直接影响微丸的成型质量,是微丸处方、工艺研究的核心因素。研究表明,挤出物的表面粗糙度是挤出物特征物理性质之一,与微丸成型质量具有重要的相关性。以蒸馏水为润湿剂,以微晶纤维素、白前提取物为原料制备挤出物,采用显微镜获取挤出物图片,以粒度粒形分析仪的软件进行图片分析,建立并确定了基于等效周长椭圆的表面粗糙度表征方程。方法学考察结果表明,本法具有较高的精密度、准确性、灵敏度。进一步采用本法考察润湿剂不同用量下得到的不同挤出物的表面粗糙度,及表面粗糙度与微丸成型性的关联。结果表明,对于不同的原料,挤出物表面粗糙度对微丸成型性的影响不同。(本文来源于《中国医药工业杂志》期刊2017年01期）
何晓强[7]（2016）在《挤出-滚圆法制备硫酸羟胍缓释胶囊》一文中研究指出目的:研究硫酸羟胍缓释胶囊的制备工艺。方法采用挤出滚圆法制备含药微丸,以乙基纤维素为包衣材料,以乳糖为致孔剂,制备硫酸羟胍缓释胶囊,通过评价微丸的特征、收率和胶囊体外释放度,筛选最佳工艺。结果用挤出滚圆法制备的硫酸羟胍微丸圆整度好,收率高。结论本成型工艺简单,颗粒流动性好,利于制粒,制得的微丸质量好,收率高。(本文来源于《山东化工》期刊2016年22期）
刘毅,陈慧芳,祝燕平,金传山,吴德玲[8]（2016）在《正交实验优选挤出滚圆法制备灯盏花素缓释微丸》一文中研究指出目的优选挤出滚圆法制备灯盏花素缓释微丸工艺。方法以挤出滚圆法制备灯盏花素缓释微丸方法中的收率、释放度、平面临界角作为评价指标,采用正交设计法考察挤出滚圆法制备灯盏花素缓释微丸中润湿剂用量,挤出速度,滚圆速度叁因素对制备工艺的影响,确定最佳的制备灯盏花素缓释微丸工艺。结果优选最佳制备灯盏花素缓释微丸的工艺参数:润湿剂用量4%,挤出速度30 r·min-1,滚圆速度800r·min-1,所制灯盏花素缓释微丸收率88.2%,平面临界角10.9°,体外释放缓慢。结论结合灯盏花素缓释微丸质量因素,优选出的制备工艺具有简单,高效优点,可适用于工业化大规模生产灯盏花素缓释微丸的制备方法。(本文来源于《牡丹江医学院学报》期刊2016年05期）
Valle,BL,王盈[9]（2016）在《挤出-滚圆工艺中k-卡拉胶、壳聚糖和卡波姆974P在无微晶纤维素微丸中的应用》一文中研究指出基于如果发生微晶纤维素(MCC)与药物不相容或微丸基质崩解不足的考虑,进行了在挤出-滚圆法制备微丸的工艺中采用其他辅料替代MCC的研究。以k-卡拉胶为滚圆助剂、壳聚糖为稀释剂和卡波姆974P为黏合剂的组合被应用于不含MCC的微丸制备,采用的模型药物为对乙酰氨基酚。考察了处方和工艺参数对微丸粒径、外形、细粉(fines)、收率和脆性的影响。统计分析结果显示,主要因素和一些二因素相互作用对(本文来源于《中国医药工业杂志》期刊2016年10期）
刘峰[10]（2016）在《生物炭颗粒肥挤出滚圆成型装备与试验研究》一文中研究指出传统肥料存在着适应面窄,肥料颗粒特性不能满足特定需求,施用后对土壤有污染等问题,这就要求大力发展符合现代农业需求的新型肥料。生物炭施入土地后可吸附养分提高肥力,实现作物增产的效果,近些年被越来越多的应用到农业中。本文旨在研究新型生物炭颗粒肥的成型条件、挤出滚圆成型装置和造粒工艺优化,为新型生物炭颗粒肥的制作工艺和设备生产提供参考和指导。主要内容及结论如下:1)粉体物料及粘结剂的特性测试。检测了生物炭粉及膨润土等主要粉体的流动性、喷流性、含水率等特性和粘结剂的粘度特性。在低浓度混合粘结剂中,木质素磺酸钠:可溶性淀粉=1:2配比下粘度效果最好;在高浓度混合粘结剂中,阿拉伯树胶粉:海藻酸钠=1:1配比下粘度效果最好;最后确定后续试验采用粘结剂的配比为海藻酸钠:可溶性淀粉:木质素磺酸钠=1:6:3。2)生物炭颗粒肥挤出成型条件试验研究。以挤出成型装置为主要试验平台,分析影响试验的因素及水平并设计正交试验,得出最优方案为生物炭粉与膨润土的比例为1:4、下压速率为60mm/min、粘结剂的浓度为8%、粘结剂所占整体物料的百分比为40%,为后续的生物炭颗粒肥成型试验提供准确的指导。探究了挤出孔径和滚圆对生物炭颗粒肥特性的影响,得出增大孔径和滚圆对颗粒特性均有促进作用。3)挤出滚圆机的设计优化及制作。确定挤出滚圆造粒方式,并对选定方案进行成粒机理与运动分析,设计并试制了一种挤压滚圆一体机,主要包括挤出系统、切割机构、滚圆出料系统和电气系统等部分,生产能力为5 Kg/h,螺杆直径为55mm,长径比为4,根据更换不同孔径的孔板可生产1~5mm粒径的颗粒,可实现物料的挤出、自主剪切和滚圆出料。4)生物炭颗粒肥造粒工艺研究与试验。利用挤出滚圆造粒机进行生物炭颗粒肥成型试验,分别从单因素和正交造粒试验探索和优化生物炭颗粒肥成型工艺。通过对正交试验结果的直观分析和方差分析,最终得出最优方案为膨润土与生物炭的比例为2.2:1、挤出转速为8RPM、粘结剂的浓度为8%、粘结剂占总体粉料的30%。5)生物炭颗粒肥特性对比检测。根据正交试验最优方案进行造粒,把制得的生物炭颗粒肥与2种市场上使用其他造粒方式制得的生物炭基肥从多个方面进行颗粒特性对比。检测得知,3种颗粒肥的生物炭含量和营养成分含量的总和基本一致,使用挤出滚圆法制得的生物炭颗粒致密度较高,在含水率、颗粒抗压强度、圆度和粒度分布等指标上整体性能较好,在养分释放性能上属于中间水平,在吸湿性能上表现欠佳,在后期可考虑相应的后处理工艺进行改善。(本文来源于《华中农业大学》期刊2016-06-01）
挤出滚圆论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用挤出滚圆法制备淀粉微丸,进行生产工艺开发,为微丸制剂提供载药微丸。以淀粉微丸成丸质量和制剂表征参数为指标,采用单因素试验优选淀粉微丸处方及工艺参数,并进行中试放大工艺确认。优选处方为淀粉90%、微晶纤维素10%,经挤出滚圆法制备的微丸圆整度好、硬度适宜、堆密度较高,3批中试样品成品率分别为88.3%、92.9%、89.5%。采用挤出滚圆法制备淀粉微丸,工艺简单,微丸质量好,适合工业化生产。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
挤出滚圆论文参考文献
[1].张怀龙,吴瑞强,肖乐勤,周伟良,龙义强.挤出滚圆造粒法制备团聚硼颗粒[J].火炸药学报.2019
[2].李磊,花丽,王文龙.挤出滚圆法制备淀粉微丸工艺研究[J].化工与医药工程.2019
[3].何艳萍,陈丽婷,王莹涛.挤出滚圆-流化床工艺制备小儿化斑消疹包衣微丸[J].天津药学.2018
[4].文中华.挤出滚圆工艺及其设备选型要素探析[J].机电信息.2018
[5].Alves-Silva,I,王盈.采用挤出滚圆法制备苄硝唑速释小丸[J].中国医药工业杂志.2017
[6].李雪,洪燕龙,杜若飞,鲜洁晨,冯怡.挤出滚圆过程中挤出物表面粗糙度的表征方法[J].中国医药工业杂志.2017
[7].何晓强.挤出-滚圆法制备硫酸羟胍缓释胶囊[J].山东化工.2016
[8].刘毅,陈慧芳,祝燕平,金传山,吴德玲.正交实验优选挤出滚圆法制备灯盏花素缓释微丸[J].牡丹江医学院学报.2016
[9].Valle,BL,王盈.挤出-滚圆工艺中k-卡拉胶、壳聚糖和卡波姆974P在无微晶纤维素微丸中的应用[J].中国医药工业杂志.2016
[10].刘峰.生物炭颗粒肥挤出滚圆成型装备与试验研究[D].华中农业大学.2016
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