(广州励丰文化科技股份有限公司)
摘要：随着我国现代社会经济和工业技术的发展进步，尤其是自改革开放之后，我国社会主义市场经济的确立，我国社会各个方面获得了迅猛的发展。而随着我国现代工业技术的发展，促使我国泵站机电设备的运行结构与之前相比较，获得了巨大的发展，并逐渐的趋于完善。但是由于我国泵站机电设备在运行的过程中存在出现很多问题，所以本文就主要是针对泵站机电设备在运行中出现的问题进行分析研究，针对其出现的问题和故障，提出相关改进措施，对其维修和处理进行分析，希望通过本文的阐述可以为我国泵站机电设备的安全运行提供一些建议和借鉴，促进泵站机电设备的发展进步。
关键词：泵站；机电设备；故障诊断；维修处理；分析研究
由于泵站机电设备在我国主要应用在大中小型水利、水电、煤矿等各个行业中，是我国工业发展中的一个非常重要组成部分，在我国社会经济发展的过程中发挥着十分重要作用。泵站机电设备在运行的过程中受到各种因素的影响，使得其正常运行受到阻碍，所以为了解决泵站机电设备在运行过程中出现的问题和故障，保证泵站机电设备的正常安全运行，我们有必要针对泵站机电设备在运行过程中出现的故障进行诊断分析，并在此基础上提出维修的方法，促进泵站机电设备的发展。
一、泵站机电设备概述
（一）概念及分类分析
我们所说的泵站机电设备其实主要是指安装在泵站上的各种机械与电气设备的总称。主要包括水泵、动力设备、传动设备、辅助设备和电气设备等。我们对其进行分类的时候主要是按照其所发挥的作用分为主要设备和辅助设备。我们所说的主机设备其实主要是水泵和动力设备，而剩下的设备则为辅助设备，辅助设备主要是为主机组配套运行服务的设备。
（二）重要性分析
我们对泵站机电设备进行维修养护管理不仅能够保证机电设备的稳定安全运行，而且还能够保证工作人员的安全。所以我们需要对泵站机电设备进行维修养护管理十分重要，通过对其进行维修和养护，保证机电设备的安全高效运行，并且在此基础上进行科学规范管理，极大地发挥泵站机电设备在社会经济建设各行业中的作用，体现出其在我国社会主义现代化中的重要性。
二、故障原因分析
（一）常见故障原因分析
在泵站运行管理中，相关的机电设备由于长期处于高强度的工作中，所以在运行的过程中很容易出现故障，导致其出现故障的原因和因素也是多种多样的，泵站机电设备出现常见的故障主要是有以下的几种：一是原件运行容易出现失常。原件是维持泵站机电设备正常安全运行的基础元件，但是由于设备在运行的过程中会不断出现老化的现象，相关的零部件也会出现松动、脱落等故障，甚至是各个零部件出现咬合不紧密的现象也会大大的影响其运行的稳定性。二是管线出现老化现象，由于泵站机电设备是由多个接线连接，管线在运行的过程中很容易由于外部环境的变化而出现老化，一些设备也会出现漏电的现象，这样大大的影响泵站机电设备无法正常的完成相关的工作任务。三是失调故障。由于泵站机电设备长期处于复杂的运行环境，如果想要泵站机电设备协调运行就必须要良好的协调能量，出现设备漏电、漏水等问题都会大大的影响机电设备的平衡运行。而在失调环境下，虽然机电设备可以保证一部分运行功能，但是仍然不能够使其运行达到最好的状态。
（二）特殊故障原因分析
泵站机电设备在运行过程中出现故障还包括特殊故障原因，其主要是包括两个方面的影响：一是湿度原因，这主要是由于泵站机电设备在运行的过程中，由于通风条件不好，并且机电设备的运行环境湿度比较大，正是在这种环境下，机电设备在运行的过程中常常会出现短路现象，一旦出现短路现象就会引起电流急增会在瞬间击穿电线造成设备的接地故障。二是粉尘原因的影响，这主要是由于泵站机电设备在运行的过程中，由于机电设备的电机与转子之间会保留一定的运行空间，空气中漂浮的粉尘会堵塞电机通风设备，使得机电设备运行的过程中出现失常，而且电机和转子之间的摩擦损耗不仅会消耗设备一部分动能，而且在这个过程中还会使得机电设备的电机工作失常。
三、泵站机电设备故障
（一）故障诊断原理分析
为了合理的安排检修以及保障泵站的安全高效运行，所以我们需要降低检修工作任务，节约人力资源，并且由于泵站的机电设备在运行的过程中其运营模式大多数为固定化的弄湿，因此在故障识别上需要具备高度的理论基础，正是由于这些因素的影响，所以一旦当一些设备出现失常时，相关设备的运行状态会在第一时间通过相关的数据认证传输给管理人员，这样一旦出现问题就可以进行维修。
（二）设备故障特性分析
我们对设备的故障特性进行分析就会发现，其具备的特性主要是包括：一是潜在性，这主要是由于泵站机电设备的元件出现磨损，不仅会改变零部件的相关结构，而且还会使得机电设备的各个部分的元件运行状态出现问题，并且由于元件的磨损引起的故障潜伏期是比较长的，所以我们就需要定期进行养护管理，定期的更新磨损严重的设备，这样就可以大大的减少故障的产生。二是不确定性，这主要是由于机电设备在运行的过程中各种参数会出现变化，这种变化不仅会遵循发散性，而且还具有一定的随机性，并且由于其出现故障的源头不同，所以出现的表现形式也不同，其存在着较大的差异性和不确定性。
四、机电设备故障诊断
（一）定子断相运转故障诊断
机电定子绕组若处于一相虚接、断开一相无电流的状态下。我们对其出现的故障进行诊断的时候，所使用的方法是电机在运行的过程中输出功率是不断减少的，而且其运行的速度会不断的变慢，其在运行的过程中会出现嗡嗡的声音，在长时间运行之后机电设备的外壳温度会不断升高。并且我们对机电设备的启动状态进行分析，机电的所发出的声音会变大，其运行的速度会变慢，这样就出现了电流保护装置动作，如果在这个过程中机电设备出现以上的一些状态，我们就可以判断机电设备的定子线圈断相的运行出现了故障。
（二）转子运转扫膛故障诊断
电机转子与定子在运行的过程中会接摩擦，我们对这方面的内容进行诊断的时候，首先在电机运行的时候，由于电流表的指针大小的变化频率会变快，而且由于其大小不一，机电设备的机身会出现发热的现象，并随着摩擦声的出现，机电设备启动的时候电流会变大，如果对转子运转扫膛故障进行诊断的过程中，出现以上的情况就可以判断其出现了故障。
（三）轴承跑内外圈故障诊断
轴承跑内外圈在运行的过程中很容易出现问题，我们对其进诊断的时候，如果电机设备在运行的过程中，轴承瑞盖出现严重发热的现象，并且在这个过程中还伴有定转子的摩擦声，我们进行停机检查的时候有径向间隙存在，这样就可以判断其出现了故障。
综上所述。我们在泵站运行管理中，必须严格执行国家相关行业规程规范，结合本泵站实际制定运行规程，密切临视、临控仪表、设备，记录好运行技术数据。一旦发现上所述现象，即时停机检查，避免机电设备故障扩大。
五、维修处理分析
（一）更换线圈法
我们想要对泵站机电设备出现的故障进行诊断之后，对这些故障进行处理，首先是需要拆除一些烧毁或者是受损的线圈，对这些损坏的线圈进行更换，而且我们在拆除线圈和更换线圈的过程中需要记录原线圈的的型号、连接方式等各种详细的情况，并且根据这些详细的情况使用相关的线圈进行更换。而且还需要对线圈进行绝缘处理，每匝线圈两端分别浸漆后，再烘4h就可以了。
（二）电焊车削
我们所说的电焊车削其实主要是在轴承跑内外圈的时候，使用电焊对轴颈和端盖内孔堆焊，最后加工成所需尺寸大小。焊前先预热，焊轴时一般选择J507Fe的焊条，端盖内孔使用普通焊条，焊接后立即将焊条深埋石粉内。并且在加重的时候还需要注意，对于一些11kW以上机电轴和端盖孔车削后，我们需要使用磨床静加工，这样才能够保证其质量达到相关的要求。
六．结束语
本文主要针对泵站电机设备在运行过程中出现的故障进行诊断分析，并在此基础上行提出维修处理的方法，希望通过本文的阐述可以促进泵站电机的发展进步。
参考文献:
[1]杨刚,宋历历,余凯.泵站机电设备的故障诊断与维修处理[J].科技展望,2015,(24).
[2]黄欣.泵站机电设备运行中的常见故障及其维护管理[J].小水电,2017,(6).
[3]牛斌.泵站机电设备故障原因分析及防治措施[J].农业科技与信息,2017,(24).