一种适用型异形复合材料缝合工装论文和设计-范开春

全文摘要

本实用新型涉及预浸布缝合技术领域，且公开了一种适用型异形复合材料缝合工装，包括第一异形板，所述第一异形板的两侧均设置有第二异形板，所述第一异形板的背面设置有第三异形板，所述第一异形板的底部设置有下法兰盘，所述第一异形板的顶部设置有上法兰盘，所述上法兰盘的顶部和下法兰盘的底部均设置有均匀分布的第一固定螺钉。该适用型异形复合材料缝合工装，通过设置第一异形板、第二异形板和第三异形板，可将多个预浸布贴在第一异形板、第二异形板和第三异形板，并通过针孔，将预浸布固定在面上，从而方便对两个或多个预浸布之间进行缝合工作，且整个装置拆卸组合简单，且由铝合金制成，可防锈，使用更加轻便。

主设计要求

1.一种适用型异形复合材料缝合工装，包括第一异形板(1)，其特征在于：所述第一异形板(1)的两侧均设置有第二异形板(2)，所述第一异形板(1)的背面设置有第三异形板(3)，所述第一异形板(1)的底部设置有下法兰盘(4)，所述第一异形板(1)的顶部设置有上法兰盘(5)，所述上法兰盘(5)的顶部和下法兰盘(4)的底部均设置有均匀分布的第一固定螺钉(6)，上方所述第一固定螺钉(6)的底端分别依次贯穿上法兰盘(5)和第一异形板(1)、上法兰盘(5)和第二异形板(2)以及上法兰盘(5)和第三异形板(3)，上方所述第一固定螺钉(6)的底端分别延伸至第一异形板(1)、第二异形板(2)和第三异形板(3)的内部，下方所述第一固定螺钉(6)的顶端分别依次贯穿上法兰盘(5)和第一异形板(1)、上法兰盘(5)和第二异形板(2)以及上法兰盘(5)和第三异形板(3)，下方所述第一固定螺钉(6)的顶端分别延伸至第一异形板(1)、第二异形板(2)和第三异形板(3)的内部，所述第一异形板(1)、第二异形板(2)和第三异形板(3)的顶部和底部均开设有均匀分布的第一螺纹孔(7)，所述第一螺纹孔(7)的内壁与第一固定螺钉(6)螺纹连接，所述第一异形板(1)、第二异形板(2)和第三异形板(3)的内部均开设有均匀分布的针孔(8)，所述第一异形板(1)、第二异形板(2)和第三异形板(3)的顶部和底部均固定连接有均匀分布的卡块(9)，所述下法兰盘(4)的内部和上法兰盘(5)的内部均开设有均匀分布的卡槽(10)，所述卡槽(10)的内壁与卡块(9)卡接，所述第一异形板(1)的背面固定连接有两个第一连接块(11)，两个所述第二异形板(2)的正面均设置有均匀分布的第二固定螺钉(12)，所述第二固定螺钉(12)背面的一端依次贯穿第二异形板(2)和第一连接块(11)，所述第二固定螺钉(12)背面的一端延伸至第一连接块(11)的外部，两个所述第一连接块(11)的内部均开设有均匀分布的第二螺纹孔(13)，所述第二螺纹孔(13)的内壁与第二固定螺钉(12)螺纹连接，两个所述第二异形板(2)相对的一侧均固定连接有第二连接块(14)，所述第三异形板(3)的两侧均设置有均匀分布的第三固定螺钉(15)，所述第三固定螺钉(15)相对的一端依次贯穿第三异形板(3)和第二连接块(14)，所述第三固定螺钉(15)相对的一端延伸至第二连接块(14)的外部，两个所述第二连接块(14)的内部均开设有均匀分布的第三螺纹孔(16)，所述第三螺纹孔(16)的内壁与第三固定螺钉(15)螺纹连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种适用型异形复合材料缝合工装，其特征在于：所述第一异形板(1)、第二异形板(2)和第三异形板(3)下法兰盘(4)和上法兰盘(5)均为铝合金板，下法兰盘(4)和上法兰盘(5)均有四个独立法兰盘组装而成。

3.根据权利要求1所述的一种适用型异形复合材料缝合工装，其特征在于：所述针孔(8)包括横向孔和纵向孔，且针孔(8)长度和宽度分别为二十毫米和三毫米。

4.根据权利要求1所述的一种适用型异形复合材料缝合工装，其特征在于：所述卡块(9)为弹性块，且卡块(9)的厚度略大于卡槽(10)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种适用型异形复合材料缝合工装，其特征在于：两个所述第二连接块(14)均为L形块，两个所述第二连接块(14)的正面均与第一连接块(11)相互平行，两个所述第二连接块(14)的一侧均与第二异形板(2)固定连接，两个所述第二连接块(14)的另一侧均与第三异形板(3)接触。

6.根据权利要求1所述的一种适用型异形复合材料缝合工装，其特征在于：所述下法兰盘(4)的顶部与上法兰盘(5)相互平行。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及预浸布缝合技术领域，具体为一种适用型异形复合材料缝合工装。

背景技术

预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物，是制造复合材料的中间材料，预浸料的制备方法有干法和湿法两种，干法又有粉末法和热熔树脂法之分，粉末预浸料是指树脂粉末附着于纤维上，经过部分熔化，形成树脂不连续，纤维未被树脂充分浸透的一种复合物，比较由干法预浸料和湿法预浸料制成的复合材料，一般前者外观更好，材料内树脂含量的控制精度更高一。

预浸布性能优异，广泛应用于各行各业中，然而现有的预浸布多由两层甚至多层布料组合叠加在一起，可由传统手工缝制或机械缝制，在缝制的过程中存在着不便捷的情况，由于布体为软性材质，两层或多层布体缝合时易产生松散、难以对齐和变形等缺陷，从而增加了缝合时的难度，增加了工人缝合的时间，进而导致生产效率的降低，不方便使用，故而提出一种适用型异形复合材料缝合工装以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用型异形复合材料缝合工装，具备更加方便使用的优点，解决了现有的预浸布多由两层甚至多层布料组合叠加在一起，可由传统手工缝制或机械缝制，在缝制的过程中存在着不便捷的情况，由于布体为软性材质，两层或多层布体缝合时易产生松散、难以对齐和变形等缺陷，从而增加了缝合时的难度，增加了工人缝合的时间，进而导致生产效率的降低，不方便使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述更加方便使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用型异形复合材料缝合工装，包括第一异形板，所述第一异形板的两侧均设置有第二异形板，所述第一异形板的背面设置有第三异形板，所述第一异形板的底部设置有下法兰盘，所述第一异形板的顶部设置有上法兰盘，所述上法兰盘的顶部和下法兰盘的底部均设置有均匀分布的第一固定螺钉，上方所述第一固定螺钉的底端分别依次贯穿上法兰盘和第一异形板、上法兰盘和第二异形板以及上法兰盘和第三异形板，上方所述第一固定螺钉的底端分别延伸至第一异形板、第二异形板和第三异形板的内部，下方所述第一固定螺钉的顶端分别依次贯穿上法兰盘和第一异形板、上法兰盘和第二异形板以及上法兰盘和第三异形板，下方所述第一固定螺钉的顶端分别延伸至第一异形板、第二异形板和第三异形板的内部，所述第一异形板、第二异形板和第三异形板的顶部和底部均开设有均匀分布的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁与第一固定螺钉螺纹连接，所述第一异形板、第二异形板和第三异形板的内部均开设有均匀分布的针孔，所述第一异形板、第二异形板和第三异形板的顶部和底部均固定连接有均匀分布的卡块，所述下法兰盘的内部和上法兰盘的内部均开设有均匀分布的卡槽，所述卡槽的内壁与卡块卡接，所述第一异形板的背面固定连接有两个第一连接块，两个所述第二异形板的正面均设置有均匀分布的第二固定螺钉，所述第二固定螺钉背面的一端依次贯穿第二异形板和第一连接块，所述第二固定螺钉背面的一端延伸至第一连接块的外部，两个所述第一连接块的内部均开设有均匀分布的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁与第二固定螺钉螺纹连接，两个所述第二异形板相对的一侧均固定连接有第二连接块，所述第三异形板的两侧均设置有均匀分布的第三固定螺钉，所述第三固定螺钉相对的一端依次贯穿第三异形板和第二连接块，所述第三固定螺钉相对的一端延伸至第二连接块的外部，两个所述第二连接块的内部均开设有均匀分布的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内壁与第三固定螺钉螺纹连接。

优选的，所述第一异形板、第二异形板和第三异形板下法兰盘和上法兰盘均为铝合金板，下法兰盘和上法兰盘均有四个独立法兰盘组装而成。

优选的，所述针孔包括横向孔和纵向孔，且针孔长度和宽度分别为二十毫米和三毫米。

优选的，所述卡块为弹性块，且卡块的厚度略大于卡槽的宽度。

优选的，两个所述第二连接块均为L形块，两个所述第二连接块的正面均与第一连接块相互平行，两个所述第二连接块的一侧均与第二异形板固定连接，两个所述第二连接块的另一侧均与第三异形板接触。

优选的，所述下法兰盘的顶部与上法兰盘相互平行。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用型异形复合材料缝合工装，具备以下有益效果：

该适用型异形复合材料缝合工装，通过设置第一异形板、第二异形板和第三异形板，可将多个预浸布贴在第一异形板、第二异形板和第三异形板，并通过针孔，将预浸布固定在面上，从而方便对两个或多个预浸布之间进行缝合工作，且整个装置拆卸组合简单，且由铝合金制成，可防锈，使用更加轻便，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构仰视图；

图3为本实用新型第一异形板正视图。

图中：1第一异形板、2第二异形板、3第三异形板、4下法兰盘、5上法兰盘、6第一固定螺钉、7第一螺纹孔、8针孔、9卡块、10卡槽、11第一连接块、12第二固定螺钉、13第二螺纹孔、14第二连接块、15第三固定螺钉、16第三螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种适用型异形复合材料缝合工装，包括第一异形板1，通过设置第一异形板1、第二异形板2和第三异形板3，可将多个预浸布贴在第一异形板1、第二异形板2和第三异形板3，并通过针孔8，将预浸布固定在面上，从而方便对两个或多个预浸布进行缝合工作，整个装置拆卸组合简单，且由铝合金制成，可防锈，使用更加轻便，方便了使用者使用，第一异形板1、第二异形板2和第三异形板3下法兰盘4和上法兰盘5均为铝合金板，下法兰盘4和上法兰盘5均有四个独立法兰盘组装而成，第一异形板1的两侧均设置有第二异形板2，第一异形板1的背面设置有第三异形板3，第一异形板1的底部设置有下法兰盘4，下法兰盘4的顶部与上法兰盘5相互平行，第一异形板1的顶部设置有上法兰盘5，上法兰盘5的顶部和下法兰盘4的底部均设置有均匀分布的第一固定螺钉6，上方第一固定螺钉6的底端分别依次贯穿上法兰盘5和第一异形板1、上法兰盘5和第二异形板2以及上法兰盘5和第三异形板3，上方第一固定螺钉6的底端分别延伸至第一异形板1、第二异形板2和第三异形板3的内部，下方第一固定螺钉6的顶端分别依次贯穿上法兰盘5和第一异形板1、上法兰盘5和第二异形板2以及上法兰盘5和第三异形板3，下方第一固定螺钉6的顶端分别延伸至第一异形板1、第二异形板2和第三异形板3的内部，第一异形板1、第二异形板2和第三异形板3的顶部和底部均开设有均匀分布的第一螺纹孔7，第一螺纹孔7的内壁与第一固定螺钉6螺纹连接，第一异形板1、第二异形板2和第三异形板3的内部均开设有均匀分布的针孔8，针孔8包括横向孔和纵向孔，且针孔8长度和宽度分别为二十毫米和三毫米，第一异形板1、第二异形板2和第三异形板3的顶部和底部均固定连接有均匀分布的卡块9，卡块9为弹性块，且卡块9的厚度略大于卡槽10的宽度，下法兰盘4的内部和上法兰盘5的内部均开设有均匀分布的卡槽10，卡槽10的内壁与卡块9卡接，第一异形板1的背面固定连接有两个第一连接块11，两个第二异形板2的正面均设置有均匀分布的第二固定螺钉12，第二固定螺钉12背面的一端依次贯穿第二异形板2和第一连接块11，第二固定螺钉12背面的一端延伸至第一连接块11的外部，两个第一连接块11的内部均开设有均匀分布的第二螺纹孔13，第二螺纹孔13的内壁与第二固定螺钉12螺纹连接，两个第二异形板2相对的一侧均固定连接有第二连接块14，两个第二连接块14均为L形块，两个第二连接块14的正面均与第一连接块11相互平行，两个第二连接块14的一侧均与第二异形板2固定连接，两个第二连接块14的另一侧均与第三异形板3接触，第三异形板3的两侧均设置有均匀分布的第三固定螺钉15，第三固定螺钉15相对的一端依次贯穿第三异形板3和第二连接块14，第三固定螺钉15相对的一端延伸至第二连接块14的外部，两个第二连接块14的内部均开设有均匀分布的第三螺纹孔16，第三螺纹孔16的内壁与第三固定螺钉15螺纹连接。

在使用时，通过设置第一异形板1、第二异形板2和第三异形板3，可将多个预浸布贴在第一异形板1、第二异形板2和第三异形板3，并通过针孔8，将预浸布固定在面上，从而方便对两个或多个预浸布进行缝合工作，整个装置拆卸组合简单，且由铝合金制成，可防锈，使用更加轻便，方便了使用者使用。

综上所述，该适用型异形复合材料缝合工装，通过设置第一异形板1、第二异形板2和第三异形板3，可将多个预浸布贴在第一异形板1、第二异形板2和第三异形板3，并通过针孔8，将预浸布固定在面上，从而方便对两个或多个预浸布进行缝合工作，整个装置拆卸组合简单，且由铝合金制成，可防锈，使用更加轻便，方便了使用者使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种适用型异形复合材料缝合工装论文和设计

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主设计要求

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