（山东电力建设第三工程公司山东青岛266100）
摘要：在对燃气电厂进行焊接的施工过程中，要想保证其焊接质量必须要加强其监督力度。与此同时，还要对关键部位的施工进行检测，包括锅炉管排的焊接密封、焊接技术的交底。要实现对这些问题的有效监管必须建立起具备高效率的质量监管团队，使燃气电厂的焊接施工按照作业指导书的要求来进行，并注意焊接技术交底。鉴于此，本文对电厂建设焊接质量保证及控制进行了分析探讨。
关键词：电厂建设；焊接；质量
一、现场建设中焊接质量管理现状
我国电力产业在进行焊接工作时不能及时做到安全、性能的监管，不能做到技术层面的分析，单方面凭借工作人员的工作经验进行焊接作业。主要体现在几个方面：焊接作业人员能力不够，缺乏技术性人才，在出现作业比较繁忙的时间段，由于人手不够出现作业完成时间缓慢；焊接完成合格率低，在最终完成产品后质量不能够得到保证；缺少对焊接工艺的评判标准；在进行无损检测时只注重检测结果，在进行检测过程中缺少严格的监督。
二、电厂建设焊接质量保证及控制
1、燃气电厂焊接建设前的准备工作
1.1焊接质量的技术检验
对燃气电厂进行焊接建设前的准备工作是保障其工程质量的重要步骤。首先燃气电厂的焊接质量标准应与建设单位的施工标准一致。对于100%的射线检验焊口，如果不具备检验条件则应采用超声的检验手段。为了使燃气电厂的焊接施工质量得到保障，必须对其进行具有针对性的检查。与此同时，还要加大巡查的力度，建设单位在施工现场要进行详细的焊接技术记录和交底工作。在此过程中，如果发现焊接质量不达标则要及时的进行挖补或者重焊处理，并对出现问题的施工部位做好详细探伤记录。而且焊接施工的技术人员和检测人员还要对焊接质量问题产生的原因进行细致的分析和点评，以防止下一阶段的施工重复出现这类问题。要想保证燃气电厂焊口检验的合格率，就应该把焊接施工过程中每一道工序的质量问题监控起来。
1.2焊接质量监管的人员配置
焊接的施工人员要进行严格的培训和考核，使其通过三级质量保证体系。这一手段可以使得焊接施工质量的审查资质更具严密性。对于二级、三级焊接检测相关的技术和质检人员都应具备过硬的专业知识，并不断加强对施工单位的三级质量保证体系建设。具有相关作业资格证书的工作人员才能让其进行热处理和无损检测，并保证持证上岗的工作制度。配置一个监管焊接各项专业技术质量的团队，并做好监管职责的归属在很大程度上提高了燃气电厂建设的焊接质量。
2、保证燃气电厂建设焊接质量的对策
2.1焊接材料的选用
焊缝的组织和性能在很大程度上取决于焊接材料。焊接材料的选用须在确保焊接结构安全、可靠使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合评价。基层碳钢之间的焊接采用E4303焊条。复层同种不锈钢的焊接选用A307焊条。为了对Cr、Ni等在稀释作用下降低的合金元素进行补偿，需要焊接过渡层，因此要慎重选择不锈钢复合板过渡层所用的焊接材料，从而将复层焊缝中的合金成分维持在原有的程度。不锈钢焊缝中的合金成分在过渡层焊接的过程中，由于基层钢结构局部出现了熔化现象所以有所降低，并且例如Ni、Cr等合金元素会被烧损，这样一来不锈钢焊缝中的含碳量就会由于合金元素含量的降低而增加，导致不锈钢焊缝中形成马氏体组织，其硬而脆的特征对于焊接接头的耐腐蚀性、韧性以及塑性都带来很大的影响。所以在实际的施工中选用的焊接材料要含有较高的合金元素，含碳量要低，这样才能对损失的合金元素进行补偿，保持过度层的合金性能合理，同时出于抗裂性的考虑要对焊缝的稀释率进行控制。在正常的焊接参数下，得到双相组织的焊缝，避免产生大量马氏体组织和焊接冷裂纹，采用A307焊条。
2.2承重结构的焊接
对于锅炉顶端的过热器、再热器高定板的焊接要尤为注意，这是一个重要的承重结构。设计图纸会对其焊接的厚度以及焊缝成型提出具体的要求，焊接施工人员只需要严格根据图纸进行施工就能够避免质量问题的出现。还有就是对锅炉顶端的过热器以及再热器高定板的焊接质量进行实施检验，使锅炉的安全使用寿命得到保障。
2.3焊接的热处理
对于燃气电厂的建设，施工单位比较容易忽略对焊接进行热处理的质量监管。尤其是对主蒸汽、厚壁合金管的焊后热处理问题。针对这一现象可加强对质量检验人员和技术人员进行焊接热处理施工质量重要性的认识，还可以增强焊接热处理施工工作人员的责任意识。比如，焊接热处理的操作工艺卡是根据热处理作业指导书的要求来制定的。为保证燃气电厂建设过程中焊接热处理的效果还应检查焊接热处理的变化曲线，当变化曲线出现问题时就可以及时的进行处理。
2.4锅炉管排的焊接密封
对于锅炉管道的焊接密封问题要重点注意锅炉顶端的焊接质量。这是因为锅炉顶端的焊接具有施工技术难度大、作业内容危险的特点，必须要对其焊接的质量进行严格把控。而且在其施工的过程中，还要进行水压的试验。所以，其焊接施工要按照作业指导书来进行，并注意焊接技术交底。针对锅炉管排的焊接施工难度大的问题，要派具备炉顶密封焊接施工经验的专业技术人员来进行。并对其工作人员的职责进行必要的培训，如若不然则会导致焊接施工伤及管排的严重后果。
2.5焊接技术交底
燃气电厂建设的过程中对尺寸的核实以及坡口的清理工作应在钢架的焊接施工前进行，这样就能在一定程度上避免焊接的变形现象发生。焊接施工的正确顺序是在焊接技术交底的情况下才能进行合理的安排，尤其是在逆风的时候。在进行氩弧焊时需要对迎风侧进行设置以实现遮风的效果，这在很大程度上降低了自然风对管道对接施工的影响。此外，还需要注意的是焊接施工不能在天气条件恶劣的条件下进行。施工单位在对燃气电厂的四大管道、气柜、锅炉受热面进行焊接时，焊接施工人员将热处理施工的现场情况、焊口状态利用表格的形式清晰的记录下来。以此来严格把控燃气电厂的焊接质量，使其达到焊口的一次性合格率在98%以上。与此同时，施工单位焊接质量的监管团队还要对氩弧焊的焊口的对口间隙、坡口的设置以及打底的厚度进行定期检查。尤其是对焊缝外型施工的合理性进行实时监控，以求尽早的发现问题、解决问题。
结束语
随着市场经济发展进程的不断加快，我国各行各业的基础设施建设需求也在不断增大。燃气使用作为当前节能减排的未来方向，燃气电厂的建设也迎来了空前的发展机遇。笔者研究了燃气电厂焊接建设前的施工准备工作，并探讨出注重焊接材料选择、承重结构焊接以及焊接技术交底等一系列保证焊接质量的策略。希望对于燃气电厂的建设提供一些帮助。
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郑洪松，男，2009年毕业于山东建筑大学，材料成型与控制工程专业，身份证号372321198601162276。