全文摘要
本实用新型涉及一种用于加工手表表冠的精密设备，属于手表加工设备技术领域，其技术方案要点：包括车床；所述车床上固定有刀架，所述车床上固定有位于刀架下方的承载板，所述承载板的承载面上滑移连接有滑块，所述滑块之间安装有与承载板相贴合的刮板，所述承载板的承载面上安装有用于驱动刮板移动的驱动组件，本实用新型的冲压机在使用时，能够自动清理车床内的杂质，从而可以减少操作者的工作量，使得操作者在使用车床时更加方便。
主设计要求
1.一种用于加工手表表冠的精密设备，包括：车床（1）；其特征在于，所述车床（1）上固定有刀架（11），所述车床（1）上固定有位于刀架（11）下方的承载板（2），所述承载板（2）的承载面上滑移连接有滑块（21），所述滑块（21）上安装有与承载板（2）相贴合的刮板（23），所述承载板（2）的承载面上安装有用于驱动刮板（23）移动的驱动组件。
设计方案
1.一种用于加工手表表冠的精密设备，包括：车床（1）；其特征在于，所述车床（1）上固定有刀架（11），所述车床（1）上固定有位于刀架（11）下方的承载板（2），所述承载板（2）的承载面上滑移连接有滑块（21），所述滑块（21）上安装有与承载板（2）相贴合的刮板（23），所述承载板（2）的承载面上安装有用于驱动刮板（23）移动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工手表表冠的精密设备，其特征在于，所述驱动组件包括：安装在承载板（2）上且靠近刮板（23）一侧的皮带轮（3）；以及，套设在皮带轮（3）上且与刮板（23）相固定的皮带（31），所述承载板（2）的承载面上固定有远离刮板（23）一侧的电机（32），所述电机（32）的输出轴端部固定有滚轮（33），且皮带（31）套设在滚轮（33）上。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工手表表冠的精密设备，其特征在于，所述驱动组件包括：定在承载板（2）上且靠近刮板（23）一侧的气缸（4）；固定在气缸（4）的活塞杆端部的伸缩杆（41）；以及，套设在伸缩杆（41）外壁上的驱动弹簧（42），所述伸缩杆（41）远离活塞杆的端部与刮板（23）相固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工手表表冠的精密设备，其特征在于，所述承载板（2）的边缘围设有围板（5）。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工手表表冠的精密设备，其特征在于，所述承载板（2）远离驱动组件的一端开设有落料口（6）。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工手表表冠的精密设备，其特征在于，所述车床（1）对应落料口（6）的下方固定有收料盒（7）。
7.根据权利要求1所述的一种用于加工手表表冠的精密设备，其特征在于，所述刮板（23）靠近承载板（2）一端固定有与承载板（2）表面相贴合的刷毛（8）。
8.根据权利要求1所述的一种用于加工手表表冠的精密设备，其特征在于，所述刮板（23）远离驱动组件的一侧贴设有橡胶层（9）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及手表加工设备技术领域，尤其涉及一种用于加工手表表冠的精密设备。
背景技术
表冠是手表上的一个重要部件，其用于实现手表的设定和调节，表冠的主要结构通常包括有介子、O型圈和巴的，介子和O型圈是组装在巴的内。
在生产手表表冠的工业生产中，通常使用车床对表冠进行加工处理，通过车床对表冠进行精加工，从而使得表冠的生产过程更加精密。
但是在表冠的加工过程中，车床每次使用都会产生大量的碎屑、粉末等杂质，而且这些杂质会掉落在车床内，在使用车床之前都需要人工定期清理这些杂质，不仅耗费操作者的工作时间，而且增加了操作者的工作量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于加工手表表冠的精密设备，能够自动清理车床内的杂质，从而可以减少操作者的工作量，使得操作者在使用车床时更加方便。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于加工手表表冠的精密设备，包括车床；所述车床上固定有刀架，所述车床上固定有位于刀架下方的承载板，所述承载板的承载面上滑移连接有滑块，所述滑块之间安装有与承载板相贴合的刮板，所述承载板的承载面上安装有用于驱动刮板移动的驱动组件。
采用上述方案，当车床启动时，车床上的刀架会高速旋转，从而可以打磨表冠，刀架在打磨表冠的过程中有碎屑掉到承载板上，通过在承载板上安装驱动组件，使得刮板可以贴合承载板的承载面，且在承载板的承载面上来回移动，从而可以把掉落在承载板承载面上的碎屑刮走，从而能够自动清理车床内的杂质，减少操作者的工作量，使得操作者在使用车床时更加方便。
本实用新型进一步设置: 所述驱动组件包括：固定在承载板上且靠近刮板一侧的皮带轮；以及，套设在皮带轮上且固定穿过刮板的皮带，所述承载板的承载面上固定有远离刮板一侧的电机，所述电机的输出轴端部固定有滚轮，且皮带套设在滚轮的外壁。
采用上述方案，当需要驱动刮板移动时，可以开启电机，电机的输出轴转动带动滚轮以及滚轮上的皮带转动，且皮带带动皮带轮转动，使得刮板跟随皮带一起移动，从而刮板可以在承载板的承载面上滑动。
本实用新型进一步设置:所述驱动组件包括：定在承载板上且靠近刮板一侧的气缸；固定在气缸的活塞杆端部的伸缩杆；以及，套设在伸缩杆外壁上的驱动弹簧，所述伸缩杆远离活塞杆的端部与滑块相固定。
采用上述方案，当需要驱动刮板移动时，可以开启气缸，气缸的活塞杆推动伸缩杆和驱动弹簧移动，从而可以带动刮板在承载板的承载面上滑动，使得承载板上的碎屑被刮板带走。
本实用新型进一步设置: 所述承载板的边缘围设有围板。
采用上述方案，通过在承载板的边缘围设有围板，可以减少碎屑从承载板的边缘掉落的情况。
本实用新型进一步设置:所述承载板远离驱动组件一端开设有落料口。
采用上述方案，当刮板在承载板的滑轨上滑动时，刮板与承载板的承载面相贴合，刮板把承载板的承载面上的碎屑带到落料口处，使得承载板上的碎屑可以掉落到落料口处，从而可以及时清理承载板的承载面上的碎屑。
本实用新型进一步设置: 所述车床上且位于落料口的下方固定有收料盒。
采用上述方案，使得承载板的承载面上的碎屑可以通过落料口掉落到收料盒内，从而可以方便操作者集中处理碎屑。
本实用新型进一步设置:所述刮板靠近承载板一端固定有与承载板相贴合的刷毛。
采用上述方案，在车床加工表冠的过程中，会产生许多细小的碎屑，通过在刮板上安装刷毛，使得刮板可以更加方便的把承载板的承载面上的碎屑清理。
本实用新型进一步设置: 所述刮板远离驱动组件的一侧贴设有橡胶层。
采用上述方案，在车床加工表冠的过程中，往往会产生一些较大或者尖锐的碎屑，通过在刮板远离驱动组件的一侧贴设有橡胶层，可以有效的减缓碎屑对刮板的碰撞，从而可以延长刮板的使用周期。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过在承载板上安装驱动组件，使得承载板上的刮板可以在滑轨上来回移动，使得刮板可以贴合承载板的承载面，从而可以把掉落在承载板承载面上的碎屑刮走，能够自动清理车床内的杂质，从而可以减少操作者的工作量，使得操作者在使用车床时更加方便。
通过滑块在靠近滑轨一侧贴设有刷毛，能够把掉落在滑轨上的碎屑轻松带走，从而可以长期保持滑轨的干净，使得滑块在滑轨上滑动更加顺畅。
附图说明
图1是实用新型实施例1中的整体结构示意图；
图2是实用新型实施例1中刮板与承载板之间的配合示意图；
图3是实用新型实施例1中的驱动组件结构示意图；
图4是实用新型实施例1中的刮板与毛刷在承载板上的结构示意图。
图5是实用新型实施例2中的驱动组件结构示意图。
附图标记：1、车床；11、刀架；2、承载板；21、滑块；23、刮板；3、皮带轮；31、皮带；32、电机；33、滚轮；4、气缸；41、伸缩杆；42、驱动弹簧；5、围板；6、落料口；7、收料盒；8、刷毛；9、橡胶层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种用于加工手表表冠的精密设备，如图1所示，放置在地面上的车床1，在车床1的操作口处安装有透明且可滑动防护门，防护门的外壁固定有推把，可以方便操作者推开防护门，从而可以在车床1内进行工作，在防护门内有一个空腔，在空腔内且远离防护门一端的侧壁上固定有刀架11，在空腔的顶端固有与水管相连接的冲水导管，且冲水导管的端口靠近刀架11，且如图2所示，在空腔内部安装有位于刀架11下方的机架，在机架上水平固定有承载板2，在承载板2的承载面上固定有夹具，且位于刀架11的右侧，通过夹具把表冠固定在承载板2上。
如图2所示，在承载板2的承载面上固定有条形滑轨，且滑轨位于刀架11的左侧，滑轨的延伸方向与承载板2的延伸方向一致，在滑轨上均设置有矩形滑块21，且滑块21与滑轨相匹配，如图4所示，在滑块21靠近滑轨一侧固定有毛刷，且毛刷与承载板2相贴合，在滑块21之间通过刮板23相连接，且刮板23的端面与承载板2的承载面相贴合，在承载板2的承载面上固定有驱动组件，驱动组件可以驱动刮板23在承载板2的承载面上移动，且驱动组件靠近夹具一侧。
当车床1启动时，车床1上的刀架11会高速旋转，从而可以打磨表冠，刀架11在打磨表冠的过程中有碎屑掉到承载板2上，通过在承载板2上安装驱动组件，使得承载板2上的刮板23可以在滑轨上来回移动，且刮板23可以贴合承载板2的承载面，从而可以把掉落在承载板2承载面上的碎屑刮走，从而能够自动清理车床1内的杂质，从而又可以减少操作者的工作量，使得操作者在使用车床1时更加方便，通过滑块21在靠近滑轨一侧贴设有毛刷，能够把掉落在滑轨上的碎屑带走，从而可以长期保持滑轨的干净，使得滑块21在滑轨上滑动更加顺畅。
在本实施例中，如图3所示，驱动组件包括：在承载板2的承载面上安装有皮带轮3，且皮带轮3靠近刮板23一侧，在皮带轮3上套设有皮带31，皮带31穿过刮板23且与刮板23相固定，在承载板2的承载面上固定有电机32，且电机32远离刮板23一侧，在电机32的输出轴端部固定有滚轮33，且皮带31套设在滚轮33的外壁。
当需要驱动刮板23移动时，可以开启电机32，电机32的输出轴转动从而带动滚轮33以及滚轮33上的皮带31转动，且皮带31带动皮带轮3转动，使得刮板23跟随皮带31一起移动，从而刮板23可以在承载板2的承载面上滑动。
其中，通过在承载板2的边缘围设有围板5，且围板5为透明塑料材质，操作者可以通过围板5观察承载板2的承载面上的情况，而且又可以减少碎屑从承载板2的边缘掉落的情况。
其次，在承载板2上开设有落料口6，且落料口6位于远离驱动组件的一端，当刮板23在承载板2的滑轨上滑动时，刮板23与承载板2的承载面相贴合，使得刮板23把承载板2的承载面上的碎屑带到落料口6处，从而可以及时清理承载板2的承载面上的碎屑。
在车床1上且固定有收料盒7，且收料盒7位于落料口6的下方，使得承载板2的承载面上的碎屑可以通过落料口6掉落到收料盒7内，从而可以方便操作者集中处理碎屑。
在刮板23的端部固定有刷毛8，刷毛8靠近承载板2一端，且刷毛8与承载板2的承载面相贴合，在车床1加工表冠的过程中，会产生许多细小的碎屑，通过在刮板23上安装刷毛8，使得刮板23可以更加方便的把承载板2的承载面上的碎屑清理。
在刮板23的侧面贴设有橡胶层9，且橡胶层9远离驱动组件一侧，在车床1加工表冠的过程中，往往会产生一些较大或者尖锐的碎屑，通过在刮板23远离驱动组件的一侧贴设有橡胶层9，可以有效的减缓碎屑对刮板23的碰撞，从而可以延长刮板23的使用周期。
实施例2：一种用于加工手表表冠的精密设备，如图5所示，与实施例1的不同之处在于驱动组件的不同，在本实施例中，驱动组件包括：在承载板2的承载面上固定有气缸4，且气缸4靠近刮板23一侧，在气缸4的活塞杆端部固定有伸缩杆41，且伸缩杆41的外壁上套设有驱动弹簧42，驱动弹簧42的端部与伸缩杆41的端部相固定，在伸缩杆41远离活塞杆的端部与刮板23相固定。
当需要驱动刮板23移动时，可以开启气缸4，气缸4的活塞杆推动伸缩杆41和驱动弹簧42移动，从而可以带动刮板23在承载板2的承载面上滑动，使得承载板2上的碎屑被刮板23带走。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920127228.5
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209327808U
授权时间:20190830
主分类号:G04D 3/02
专利分类号:G04D3/02
范畴分类:31A;
申请人:高进五金制品（深圳）有限公司
第一申请人:高进五金制品（深圳）有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市坪山新区坑梓街道金沙社区金康路61号
发明人:王德江
第一发明人:王德江
当前权利人:高进五金制品（深圳）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：皮带轮论文;