全文摘要
本实用新型公开了一种便于安装固定的注塑机辅助润滑装置，包括安装在注塑机外壁上的支撑架，该所述支撑架由贴合注塑机外壁的竖直部和水平部组成，所述支撑架靠近注塑机外壁的竖直部内部安装有吸附磁板，所述支撑架水平部上表面开设有限位槽，所述限位槽内部设置有油箱，所述油箱上端安装有油泵和加油管，所述油箱外壁上安装有油枪固定座、集油盘和观察窗。有益效果在于：采取外置式安装座的设计，通过磁吸附板对油箱进行吸附固定，便于装置拆装，同时保证了润滑装置使用时的稳定性；设计有集油盘和油枪固定座，在油枪不使用时，通过集油盘可以对油枪喷射端泄漏的油滴进行收集，避免油液泄漏，提升了润滑油的使用效率的同时保护了工作环境。
主设计要求
1.一种便于安装固定的注塑机辅助润滑装置，其特征在于：包括安装在注塑机外壁上的支撑架(10)，所述支撑架(10)为“L”字型结构，该所述支撑架(10)由贴合注塑机外壁的竖直部和水平部组成，所述支撑架(10)靠近注塑机外壁的竖直部内部安装有吸附磁板(8)，所述支撑架(10)水平部上表面开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内部设置有油箱(3)，所述油箱(3)上端安装有油泵(5)和加油管(7)，所述油箱(3)外壁上安装有油枪固定座(2)、集油盘(9)和观察窗(11)，所述集油盘(9)位于所述观察窗(11)上方，且该所述集油盘(9)连通所述油箱(3)，所述油枪固定座(2)位于所述观察窗(11)一侧，所述油枪固定座(2)上端安装有用于喷射润滑油的油枪(4)；所述油枪(4)底端安装有限位块(14)，所述油枪(4)顶端安装有喷杆(13)，所述喷杆(13)端部位于所述集油盘(9)正上方，所述油枪(4)与所述油泵(5)之间通过排油管(6)进行连接，所述排油管(6)两端分别安装在所述油泵(5)顶端和所述油枪(4)底部侧壁。
设计方案
1.一种便于安装固定的注塑机辅助润滑装置，其特征在于：包括安装在注塑机外壁上的支撑架(10)，所述支撑架(10)为“L”字型结构，该所述支撑架(10)由贴合注塑机外壁的竖直部和水平部组成，所述支撑架(10)靠近注塑机外壁的竖直部内部安装有吸附磁板(8)，所述支撑架(10)水平部上表面开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内部设置有油箱(3)，所述油箱(3)上端安装有油泵(5)和加油管(7)，所述油箱(3)外壁上安装有油枪固定座(2)、集油盘(9)和观察窗(11)，所述集油盘(9)位于所述观察窗(11)上方，且该所述集油盘(9)连通所述油箱(3)，所述油枪固定座(2)位于所述观察窗(11)一侧，所述油枪固定座(2)上端安装有用于喷射润滑油的油枪(4)；
所述油枪(4)底端安装有限位块(14)，所述油枪(4)顶端安装有喷杆(13)，所述喷杆(13)端部位于所述集油盘(9)正上方，所述油枪(4)与所述油泵(5)之间通过排油管(6)进行连接，所述排油管(6)两端分别安装在所述油泵(5)顶端和所述油枪(4)底部侧壁。
2.根据权利要求1所述一种便于安装固定的注塑机辅助润滑装置，其特征在于：所述油枪固定座(2)上表面开设有放置槽(17)，所述放置槽(17)底部安装有限位磁环(16)，所述放置槽(17)中心开设有配合所述限位块(14)的限位孔(15)。
3.根据权利要求2所述一种便于安装固定的注塑机辅助润滑装置，其特征在于：所述限位孔(15)和所述限位块(14)均为长条型，且采用间隙配合。
4.根据权利要求1所述一种便于安装固定的注塑机辅助润滑装置，其特征在于：所述喷杆(13)端部安装有喷头。
5.根据权利要求1所述一种便于安装固定的注塑机辅助润滑装置，其特征在于：所述支撑架(10)竖直部的四角位置处设置有安装座(1)，所述安装座(1)与所述支撑架(10)一体成型，所述安装座(1)通过螺栓与注塑机外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述一种便于安装固定的注塑机辅助润滑装置，其特征在于：所述加油管(7)上设置有防护油盖，防护油盖表面开设有均压孔。
7.根据权利要求1所述一种便于安装固定的注塑机辅助润滑装置，其特征在于：所述集油盘(9)采用不锈钢作为生产材料，所述集油盘(9)由漏斗和连管组成，连管与所述油箱(3)相连通。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及注塑机润滑装置技术领域，具体涉及一种便于安装固定的注塑机辅助润滑装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其中，润滑装置是对注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，市面上的注塑机润滑装置多为内置式润滑，将整体装置整合在注塑机内部，在注塑机裸露部位润滑时，需要使用手持式的油枪进行润滑油加注，现有的润滑油枪均为活动状态，需要单独的油枪架或者外立的支架放置于注塑机外部，使用不便，且在油枪使用过程中，润滑油容易自油枪喷头处泄漏，造成润滑油浪费的同时对工作环境质量造成了不良影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于安装固定的注塑机辅助润滑装置，以解决现有技术中在注塑机裸露部位润滑时，需要使用手持式的油枪进行润滑油加注，现有的润滑油枪均为活动状态，需要单独的油枪架或者外立的支架放置于注塑机外部，使用不便，且在油枪使用过程中，润滑油容易自油枪喷头处泄漏，造成润滑油浪费的同时对工作环境质量造成了不良影响等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案采取外置式安装座的设计，通过磁吸附板对油箱进行吸附固定，便于装置拆装，同时保证了润滑装置使用时的稳定性；设计有集油盘和油枪固定座，在油枪不使用时，通过集油盘可以对油枪喷射端泄漏的油滴进行收集，避免油液泄漏，提升了润滑油的使用效率的同时保护了工作环境等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种便于安装固定的注塑机辅助润滑装置，包括安装在注塑机外壁上的支撑架，所述支撑架为“L”字型结构，该所述支撑架由贴合注塑机外壁的竖直部和水平部组成，所述支撑架靠近注塑机外壁的竖直部内部安装有吸附磁板，所述支撑架水平部上表面开设有限位槽，所述限位槽内部设置有油箱，所述油箱上端安装有油泵和加油管，所述油箱外壁上安装有油枪固定座、集油盘和观察窗，所述集油盘位于所述观察窗上方，且该所述集油盘连通所述油箱，所述油枪固定座位于所述观察窗一侧，所述油枪固定座上端安装有用于喷射润滑油的油枪；
所述油枪底端安装有限位块，所述油枪顶端安装有喷杆，所述喷杆端部位于所述集油盘正上方，所述油枪与所述油泵之间通过排油管进行连接，所述排油管两端分别安装在所述油泵顶端和所述油枪底部侧壁。
采用上述一种便于安装固定的注塑机辅助润滑装置，使用装置时，操作人员可以将所述油箱放置在所述支撑架内的所述限位槽处，位于所述支撑架竖直部外壁上的所述吸附磁板会对所述油箱进行吸附固定，以保证注塑机运行过程中所述油箱的稳定性；之后操作人员可以手持所述油枪调节所述喷杆位置，之后按下按钮控制所述油泵工作将所述油箱内部润滑油泵入所述排油管，通过所述排油管的导向进入所述喷杆，最后通过喷头喷射至注塑机裸露部位进行润滑处理；喷射完毕后，操作人员将所述油枪放置在所述油枪固定座内部进行固定，所述喷杆端部喷头内泄漏的润滑油受到重力的作用下落入所述集油盘顶部漏斗内，通过连管的导向重新进入所述油箱内部，完成润滑油的收集，提升了资源利用率，同时保证了装置周围的工作环境洁净。
作为优选，所述油枪固定座上表面开设有放置槽，所述放置槽底部安装有限位磁环，所述放置槽中心开设有配合所述限位块的限位孔。
作为优选，所述限位孔和所述限位块均为长条型，且采用间隙配合。
作为优选，所述喷杆端部安装有喷头。
作为优选，所述支撑架竖直部的四角位置处设置有安装座，所述安装座与所述支撑架一体成型，所述安装座通过螺栓与注塑机外表面固定连接。
作为优选，所述加油管上设置有防护油盖，防护油盖表面开设有均压孔。
作为优选，所述集油盘采用不锈钢作为生产材料，所述集油盘由漏斗和连管组成，连管与所述油箱相连通。
有益效果在于：
1、采取外置式安装座的设计，通过磁吸附板对油箱进行吸附固定，便于装置拆装，同时保证了润滑装置使用时的稳定性；
2、设计有集油盘和油枪固定座，在油枪不使用时，通过集油盘可以对油枪喷射端泄漏的油滴进行收集，避免油液泄漏，提升了润滑油的使用效率的同时保护了工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型的油枪的主视图；
图4是本实用新型的油枪固定座的俯视图；
图5是本实用新型的油枪固定座的左视图。
附图标记说明如下：
1、安装座；2、油枪固定座；3、油箱；4、油枪；5、油泵；6、排油管；7、加油管；8、吸附磁板；9、集油盘；10、支撑架；11、观察窗；12、限位槽；13、喷杆；14、限位块；15、限位孔；16、限位磁环；17、放置槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种便于安装固定的注塑机辅助润滑装置，包括安装在注塑机外壁上的支撑架10，支撑架10为“L”字型结构，该支撑架10由贴合注塑机外壁的竖直部和水平部组成，支撑架10 靠近注塑机外壁的竖直部内部安装有吸附磁板8，吸附磁板8对油箱3进行磁力吸附，使油箱3紧贴至安装座1竖直部外壁上，从而保证油箱3在注塑机工作过程中的稳定性，支撑架10水平部上表面开设有限位槽12，使得油箱3在限位槽12内部进行固定导向，限定油箱3的活动位置，限位槽12 内部设置有油箱3，油箱3上端安装有油泵5和加油管7，油箱3外壁上安装有油枪固定座2、集油盘9和观察窗11，操作人员可以通过观察窗11及时了解油箱3内部状态，以便于及时加注润滑油，集油盘9位于观察窗11 上方，集油盘9可以将喷杆13端部滴落的油液进行收集，提升油液的使用效率，且该集油盘9连通油箱3，油枪固定座2位于观察窗11一侧，油枪固定座2上端安装有用于喷射润滑油的油枪4，油枪4外壁上设置有用于控制油泵5工作的按钮；
油枪4底端安装有限位块14，用于配合限位孔15进行油枪4的限位固定，保证油枪4的安装稳定性，油枪4顶端安装有喷杆13，喷杆13端部位于集油盘9正上方，油枪4与油泵5之间通过排油管6进行连接，排油管6 两端分别安装在油泵5顶端和油枪4底部侧壁。
作为可选的实施方式，油枪固定座2上表面开设有放置槽17，放置槽 17底部安装有限位磁环16，放置槽17中心开设有配合限位块14的限位孔 15，在进行油枪4的固定操作时，操作人员可以调节油枪4底部位置，使限位磁环16对油枪4底端进行导向吸附，便于油枪4进入放置槽17内部，使得限位块14插入限位孔15内部进行固定。
限位孔15和限位块14均为长条型，且采用间隙配合，这样设置可以保证限位块14与限位孔15连接稳定性，同时可以保持喷杆13位置始终处于集油盘9上方，便于润滑油进行回收。
喷杆13端部安装有喷头，喷嘴可进行更换，以配合不同的润滑要求，同时喷头可对喷杆13加长，也可使用较细的喷嘴对精密部位进行润滑。
支撑架10竖直部的四角位置处设置有安装座1，安装座1与支撑架10 一体成型，安装座1通过螺栓与注塑机外表面固定连接，这样设置可以保证支撑架10与注塑机外壁的连接稳定性，同时提升支撑架10的安装效率。
加油管7上设置有防护油盖，防护油盖表面开设有均压孔，这样设置可以避免外界杂物落入加油管7内部，同时便于油箱3内部进行气压平衡，保证出油效率。
集油盘9采用不锈钢作为生产材料，集油盘9由漏斗和连管组成，连管与油箱3相连通，这样设置可以便于集油盘9内所收集的润滑油回流进入油箱3内部，提升润滑油的利用率。
采用上述结构，使用装置时，操作人员可以将油箱3放置在支撑架10 内的限位槽12处，位于支撑架10竖直部外壁上的吸附磁板8会对油箱3 进行吸附固定，以保证注塑机运行过程中油箱3的稳定性；之后操作人员可以手持油枪4调节喷杆13位置，之后按下按钮控制油泵5工作将油箱3 内部润滑油泵入排油管6，通过排油管6的导向进入喷杆13，最后通过喷头喷射至注塑机裸露部位进行润滑处理；喷射完毕后，操作人员将油枪4 放置在油枪固定座2内部进行固定，喷杆13端部喷头内泄漏的润滑油受到重力的作用下落入集油盘9顶部漏斗内，通过连管的导向重新进入油箱3 内部，完成润滑油的收集，提升了资源利用率，同时保证了装置周围的工作环境洁净。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920289948.1
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:52(贵州)
授权编号:CN209937608U
授权时间:20200114
主分类号:B29C45/83
专利分类号:B29C45/83;B29C45/17
范畴分类:17J;
申请人:贵州华昌群建模塑有限公司
第一申请人:贵州华昌群建模塑有限公司
申请人地址:550000 贵州省贵阳市经济技术开发区红河路海信工业园内
发明人:江根发
第一发明人:江根发
当前权利人:贵州华昌群建模塑有限公司
代理人:谈杰
代理机构:11212
代理机构编号:北京轻创知识产权代理有限公司 11212
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计