全文摘要
本实用新型公开了一种床垫自动喷胶机,包括输送台，输送台上依次设置在接驳工位、喷胶工位和翻转工位，喷胶工位上设置有喷胶装置，喷胶装置包括固定架、第一喷头和第二喷头，固定架上设置有一个升降梁，固定架在升降梁的两端设置有升降驱动组件，升降梁上水平设置有一个驱动气缸，第一喷头设置在驱动气缸的驱动端，升降梁上设置有导轨以及沿导轨移动的移动座，第二喷头与移动座连接，升降梁上设置有与移动座驱动连接的移动电机，移动电机驱动移动座以及第二喷头沿导轨左右移动。本实用新型结构合理，在两个喷头与输送带协调配合下能均匀的喷胶，喷胶的效率高，床垫一致性得到保证，代替了人工手动喷胶，实现床垫自动化喷胶。
主设计要求
1.一种床垫自动喷胶机,其特征在于:包括输送台，所述输送台上依次设置在接驳工位、喷胶工位和翻转工位，所述喷胶工位上设置有喷胶装置，所述喷胶装置包括固定架、第一喷头和第二喷头，所述固定架上设置有一个升降梁，所述固定架在升降梁的两端设置有升降驱动组件，所述升降梁上水平设置有一个驱动气缸，所述第一喷头设置在驱动气缸的驱动端，所述升降梁上设置有导轨以及沿导轨移动的移动座，所述第二喷头与移动座连接，所述升降梁上设置有与移动座驱动连接的移动电机，所述移动电机驱动移动座以及第二喷头沿导轨左右移动。
设计方案
1.一种床垫自动喷胶机,其特征在于:包括输送台，所述输送台上依次设置在接驳工位、喷胶工位和翻转工位，所述喷胶工位上设置有喷胶装置，所述喷胶装置包括固定架、第一喷头和第二喷头，所述固定架上设置有一个升降梁，所述固定架在升降梁的两端设置有升降驱动组件，所述升降梁上水平设置有一个驱动气缸，所述第一喷头设置在驱动气缸的驱动端，所述升降梁上设置有导轨以及沿导轨移动的移动座，所述第二喷头与移动座连接，所述升降梁上设置有与移动座驱动连接的移动电机，所述移动电机驱动移动座以及第二喷头沿导轨左右移动。
2.根据权利要求1所述的一种床垫自动喷胶机,其特征在于,所述升降驱动组件包括升降螺杆、传动轴、驱动电机和竖直的滑轨，两个所述滑轨设置在升降梁的两端，所述升降螺杆与升降梁连接，所述传动轴设置在驱动电机与升降螺杆之间，所述驱动电机驱动升降梁沿滑轨上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种床垫自动喷胶机,其特征在于,所述翻转工位上设置有翻转装置，所述翻转装置包括两个对称设置的翻转组件以及设置在两个翻转组件之间的承重台，所述翻转组件包括两个支撑杆、与支撑杆连接的翻转气缸，所述支撑杆的一端与承重台枢接，所述翻转气缸与输送台枢接，所述翻转气缸的驱动端与支撑杆的中部连接，所述翻转气缸驱动支撑杆以及支撑杆上方的床垫转动。
4.根据权利要求3所述的一种床垫自动喷胶机,其特征在于,所述输送台在翻转工位设置有翻转输送带，所述翻转输送带由三个并排设置的子输送带组成；相邻两个子输送带之间设置有供支撑杆在竖直平面上转动的间隙。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及发泡棉床垫生产设备技术领域,特别涉及一种床垫自动喷胶机。
背景技术
目前市场上采用人工手拿喷胶枪对床垫进行喷胶，人工手动喷胶需要完全靠操作者的手感和经验喷胶，生产效率低，胶水厚薄无法把控，喷胶不均匀，导致喷胶效果和品质不能很好的把控，还有，不同的操作者喷的胶水厚度不一致，导致产品一致性较差，同时对胶水的浪费也比较严重；而且操作者长时间在这种喷胶的工作环境中的操作对健康不利。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种床垫自动喷胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种床垫自动喷胶机,包括输送台，所述输送台上依次设置在接驳工位、喷胶工位和翻转工位，所述喷胶工位上设置有喷胶装置，所述喷胶装置包括固定架、第一喷头和第二喷头，所述固定架上设置有一个升降梁，所述固定架在升降梁的两端设置有升降驱动组件，所述升降梁上水平设置有一个驱动气缸，所述第一喷头设置在驱动气缸的驱动端，所述升降梁上设置有导轨以及沿导轨移动的移动座，所述第二喷头与移动座连接，所述升降梁上设置有与移动座驱动连接的移动电机，所述移动电机驱动移动座以及第二喷头沿导轨左右移动。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中,所述升降驱动组件包括升降螺杆、传动轴、驱动电机和竖直的滑轨，两个所述滑轨设置在升降梁的两端，所述升降螺杆与升降梁连接，所述传动轴设置在驱动电机与升降螺杆之间，所述驱动电机驱动升降梁沿滑轨上下移动。
在上述技术方案中,所述翻转工位上设置有翻转装置，所述翻转装置包括两个对称设置的翻转组件以及设置在两个翻转组件之间的承重台，所述翻转组件包括两个支撑杆、与支撑杆连接的翻转气缸，所述支撑杆的一端与承重台枢接，所述翻转气缸与输送台枢接，所述翻转气缸的驱动端与支撑杆的中部连接，所述翻转气缸驱动支撑杆以及支撑杆上方的床垫转动。
在上述技术方案中,所述输送台在翻转工位设置有翻转输送带，所述翻转输送带由三个并排设置的子输送带组成；相邻两个子输送带之间设置有供支撑杆在竖直平面上转动的间隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构合理，在两个喷头与输送带协调配合下能均匀的喷胶，喷胶的效率高，床垫一致性得到保证，代替了人工手动喷胶，实现床垫自动化喷胶；通过翻转装置对床垫进行快速翻转，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图；
图2是本实用新型侧视结构示意图；
图3是本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、输送台；11、接驳工位；12、喷胶工位；13、翻转工位；14、子输送带；15、间隙；2、床垫；31、固定架；32、滑轨；33、升降螺杆；34、传动轴；35、升降梁；36、导轨；37、第二喷头；38、驱动气缸；39、第一喷头；41、支撑杆；42、翻转气缸；43、承重台。
具体实施方式
下面结合附图1至附图3对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-3所示，一种床垫自动喷胶机,包括输送台1，输送台1上依次设置在接驳工位11、喷胶工位12和翻转工位13，喷胶工位12上设置有喷胶装置，喷胶装置包括固定架31、第一喷头39和第二喷头37，固定架31上设置有一个升降梁35，固定架31在升降梁35的两端设置有升降驱动组件，升降梁35上水平设置有一个驱动气缸38，第一喷头39设置在驱动气缸38的驱动端，升降梁35上设置有导轨36以及沿导轨36移动的移动座，第二喷头37与移动座连接，升降梁35上设置有与移动座驱动连接的移动电机，移动电机驱动移动座以及第二喷头37沿导轨36左右移动。
升降驱动组件包括升降螺杆33、传动轴34、驱动电机和竖直的滑轨32，两个滑轨32设置在升降梁35的两端，升降螺杆33与升降梁35连接，传动轴34设置在驱动电机与升降螺杆33之间，驱动电机驱动升降梁35沿滑轨32上下移动。
翻转工位13上设置有翻转装置，翻转装置包括两个对称设置的翻转组件以及设置在两个翻转组件之间的承重台43，翻转组件包括两个支撑杆41、与支撑杆41连接的翻转气缸42，支撑杆41的一端与承重台43枢接，翻转气缸42与输送台1枢接，翻转气缸42的驱动端与支撑杆41的中部连接，翻转气缸42驱动支撑杆41以及支撑杆41上方的床垫2转动。
输送台1在翻转工位13设置有翻转输送带，翻转输送带由三个并排设置的子输送带14组成；相邻两个子输送带14之间设置有供支撑杆41在竖直平面上转动的间隙15。
本实用新型的工作过程，如图1所示，将床垫2放置在接驳工位11上，输送台1的输送带将床垫2从右向左移动到喷胶工位12上，开始对床垫2的一个面进行喷胶，第一喷头39对床垫2的一边进行喷胶，第二喷头37沿着导轨36反复移动，对床垫2的中心部分进行喷胶，在两个喷头与输送带协调配合下能均匀的喷胶，床垫2附上一层胶水；喷涂厚度可控可调，代替了人工手动喷胶；床垫2继续移动到翻转工位13，靠近喷胶工位12的一组翻转组件启动，该组的支撑杆41带动床垫2转动90度并立在承重台43上；子输送带14向右拉扯支撑杆41使床垫2倒向远离喷胶工位12的一组翻转组件上，该组的支撑杆41向下转动使得床垫2已经喷胶的一面与子输送带14接触，完成床垫180度的翻转；输送台1的输送带将床垫2从左往右移动到喷胶工位12，完成床垫2另一面的喷胶，然后移动到接驳工位11输送到下一个工序中。喷胶均匀可控，效率高，床垫2一致性得到保证，实现床垫2自动化喷胶。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920030941.8
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209348960U
授权时间:20190906
主分类号:B05C 5/02
专利分类号:B05C5/02;B05C13/02
范畴分类:23B;
申请人:东莞市斯恩机械有限公司
第一申请人:东莞市斯恩机械有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市横沥镇民安路8号
发明人:吴根林;赖仁中
第一发明人:吴根林
当前权利人:东莞市斯恩机械有限公司
代理人:曾婉忆
代理机构:44474
代理机构编号:东莞市永邦知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计