全文摘要
本实用新型提供了具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置，包括：外壳、测杆、密封胶圈；所述测杆的一侧设置在外壳的内部，且测杆的下端依次贯穿安装座、降温冷却板、压盖及磁球与限位板相连接；所述测杆上端的外侧设置有若干密封胶圈，且密封胶圈与测杆通过套合方式相连接；所述安装座设置在外壳的内部，且测杆的上端与安装座通过螺钉相连接；所述压盖设置在外壳的下端，且压盖与外壳通过旋接方式连接；所述安装座与压盖之前设置有降温冷却板。通过对具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置的改进，具有结构设计合理，隔爆效果好，便于装配使用，防护性能好的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。
主设计要求
1.具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置，包括：外壳（1）、测杆（2）、密封胶圈（3）、安装座（4）、降温冷却板（5）、压盖（6）、法兰盘（7）、磁球（8）、限位板（9）、封盖（10）、线缆接头（11）、螺母（12）、垫片（13）、夹紧圈（14）、夹紧爪（15）、进紧螺帽（16）、护线管（17）、信号线（18）；其特征在于：所述测杆（2）的一侧设置在外壳（1）的内部，且测杆（2）的下端依次贯穿安装座（4）、降温冷却板（5）、压盖（6）及磁球（8）与限位板（9）相连接；所述测杆（2）上端的外侧设置有若干密封胶圈（3），且密封胶圈（3）与测杆（2）通过套合方式相连接；所述安装座（4）设置在外壳（1）的内部，且测杆（2）的上端与安装座（4）通过螺钉相连接；所述压盖（6）设置在外壳（1）的下端，且压盖（6）与外壳（1）通过旋接方式连接；所述安装座（4）与压盖（6）之前设置有降温冷却板（5），且降温冷却板（5）套设在测杆（2）的外侧；所述安装座（4）的外侧设置有法兰盘（7），且法兰盘（7）与安装座（4）通过旋接方式连接；所述测杆（2）的下端设置有限位板（9），且限位板（9）与测杆（2）通过螺钉相连接；所述外壳（1）的上端设置有封盖（10），且封盖（10）与外壳（1）通过旋接方式相连接；所述封盖（10）上设置有线缆接头（11），且线缆接头（11）的下端贯穿封盖（10）及垫片（13）并与螺母（12）相连接；所述线缆接头（11）上端的内侧设置有夹紧圈（14），且夹紧圈（14）的外侧设置有夹紧爪（15）；所述进紧螺帽（16）设置在线缆接头（11）的上端，且进紧螺帽（16）与线缆接头（11）通过旋接方式相连接；所述进紧螺帽（16）的上端设置有护线管（17），且护线管（17）与进紧螺帽（16）通过套合方式相连接；所述信号线（18）的一端依次贯穿护线管（17）、夹紧圈（14）及线缆接头（11）伸入外壳（1）的内部。
设计方案
1.具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置，包括：外壳（1）、测杆（2）、密封胶圈（3）、安装座（4）、降温冷却板（5）、压盖（6）、法兰盘（7）、磁球（8）、限位板（9）、封盖（10）、线缆接头（11）、螺母（12）、垫片（13）、夹紧圈（14）、夹紧爪（15）、进紧螺帽（16）、护线管（17）、信号线（18）；其特征在于：所述测杆（2）的一侧设置在外壳（1）的内部，且测杆（2）的下端依次贯穿安装座（4）、降温冷却板（5）、压盖（6）及磁球（8）与限位板（9）相连接；所述测杆（2）上端的外侧设置有若干密封胶圈（3），且密封胶圈（3）与测杆（2）通过套合方式相连接；所述安装座（4）设置在外壳（1）的内部，且测杆（2）的上端与安装座（4）通过螺钉相连接；所述压盖（6）设置在外壳（1）的下端，且压盖（6）与外壳（1）通过旋接方式连接；所述安装座（4）与压盖（6）之前设置有降温冷却板（5），且降温冷却板（5）套设在测杆（2）的外侧；所述安装座（4）的外侧设置有法兰盘（7），且法兰盘（7）与安装座（4）通过旋接方式连接；所述测杆（2）的下端设置有限位板（9），且限位板（9）与测杆（2）通过螺钉相连接；所述外壳（1）的上端设置有封盖（10），且封盖（10）与外壳（1）通过旋接方式相连接；所述封盖（10）上设置有线缆接头（11），且线缆接头（11）的下端贯穿封盖（10）及垫片（13）并与螺母（12）相连接；所述线缆接头（11）上端的内侧设置有夹紧圈（14），且夹紧圈（14）的外侧设置有夹紧爪（15）；所述进紧螺帽（16）设置在线缆接头（11）的上端，且进紧螺帽（16）与线缆接头（11）通过旋接方式相连接；所述进紧螺帽（16）的上端设置有护线管（17），且护线管（17）与进紧螺帽（16）通过套合方式相连接；所述信号线（18）的一端依次贯穿护线管（17）、夹紧圈（14）及线缆接头（11）伸入外壳（1）的内部。
2.根据权利要求1所述的具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置，其特征在于：所述外壳（1）为圆筒式结构设置，且外壳（1）的内侧设置有内螺纹，外壳（1）的材质为316L不锈钢。
3.根据权利要求1所述的具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置，其特征在于：所述降温冷却板（5）的材质为金属发汗冷却材料，且降温冷却板（5）的中心开设有与测杆（2）相配合的贯穿通孔。
4.根据权利要求1所述的具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置，其特征在于：所述安装座（4）为平板式圆柱状结构设置，且安装座（4）的中心开设有与测杆（2）相配合的贯穿通孔，安装座（4）的外侧设置有外壳（1）螺纹相配合的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置，其特征在于：所述密封胶圈（3）位于压盖（6）两端的端口处，且密封胶圈（3）的外径比测杆（2）的外径大0.50MM～0.75MM，密封胶圈（3）为O型胶圈。
6.根据权利要求1所述的具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置，其特征在于：所述外壳（1）与压盖（6）、封盖（10）的连接处设置有防爆胶圈，且外壳（1）的上下两端开设有用于容纳防爆胶圈的矩形沟槽，所述防爆胶圈为发泡式三元乙丙橡胶，所述沟槽的槽宽为防爆胶圈直径的1～1.05倍。
7.根据权利要求1所述的具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置，其特征在于：所述护线管（17）为不锈钢波纹软管，且护线管（17）伸入进紧螺帽（16）的一端为止口式结构设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及传感器技术领域，更具体的说，尤其涉及具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置。
背景技术
磁致伸缩液位传感器是采用磁致伸缩原理制造的高精度、超长行程绝对位置测量传感器。由于采用非接触测量方式，传感器性能稳定，使用寿命长，多种输出方式供选择。因而被广泛运用在石油化工、食品、水处理、环保、农药、造纸、水库、染料、油压机械等行业设备中。
在爆炸性气体混合物存着的恶劣环境下使用时，由于磁致伸缩液位传感器的壳体中封装了电子芯片，电子芯片发生短路可能会引发内部产生火花或高温气体，一旦火花或高温气体外泄会点燃壳体外部的爆炸性气体混合物，引发重大安全事故，而现有磁致伸缩液位传感器的隔爆效果较差，防护效果较差，装配使用起来较为不便。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置，以解决上述背景技术中提出的隔爆效果较差，装配使用起来较为不便的问题和不足。
为实现上述目的，本实用新型提供了具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置，由以下具体技术手段所达成：
具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置，包括：外壳、测杆、密封胶圈、安装座、降温冷却板、压盖、法兰盘、磁球、限位板、封盖、线缆接头、螺母、垫片、夹紧圈、夹紧爪、进紧螺帽、护线管、信号线；所述测杆的一侧设置在外壳的内部，且测杆的下端依次贯穿安装座、降温冷却板、压盖及磁球与限位板相连接；所述测杆上端的外侧设置有若干密封胶圈，且密封胶圈与测杆通过套合方式相连接；所述安装座设置在外壳的内部，且测杆的上端与安装座通过螺钉相连接；所述压盖设置在外壳的下端，且压盖与外壳通过旋接方式连接；所述安装座与压盖之前设置有降温冷却板，且降温冷却板套设在测杆的外侧；所述安装座的外侧设置有法兰盘，且法兰盘与安装座通过旋接方式连接；所述测杆的下端设置有限位板，且限位板与测杆通过螺钉相连接；所述外壳的上端设置有封盖，且封盖与外壳通过旋接方式相连接；所述封盖上设置有线缆接头，且线缆接头的下端贯穿封盖及垫片并与螺母相连接；所述线缆接头上端的内侧设置有夹紧圈，且夹紧圈的外侧设置有夹紧爪；所述进紧螺帽设置在线缆接头的上端，且进紧螺帽与线缆接头通过旋接方式相连接；所述进紧螺帽的上端设置有护线管，且护线管与进紧螺帽通过套合方式相连接；所述信号线的一端依次贯穿护线管、夹紧圈及线缆接头伸入外壳的内部。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置所述外壳为圆筒式结构设置，且外壳的内侧设置有内螺纹，外壳的材质为316L不锈钢。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置所述降温冷却板的材质为金属发汗冷却材料，且降温冷却板的中心开设有与测杆相配合的贯穿通孔。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置所述安装座为平板式圆柱状结构设置，且安装座的中心开设有与测杆相配合的贯穿通孔，安装座的外侧设置有外壳螺纹相配合的外螺纹。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置所述密封胶圈位于压盖两端的端口处，且密封胶圈的外径比测杆的外径大0.50MM～0.75MM，密封胶圈为O型胶圈。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置所述外壳与压盖、封盖的连接处设置有防爆胶圈，且外壳的上下两端开设有用于容纳防爆胶圈的矩形沟槽，所述防爆胶圈为发泡式三元乙丙橡胶，所述沟槽的槽宽为防爆胶圈直径的1～1.05倍。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置所述护线管为不锈钢波纹软管，且护线管伸入进紧螺帽的一端为止口式结构设置。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过降温冷却板的材质为金属发汗冷却材料，且降温冷却板的中心开设有与测杆相配合的贯穿通孔的设置，外壳内爆炸产生高温气体及火焰时，降温冷却板中的低熔点金属蒸发吸热，使火焰温度急剧降低，使其无法达到点燃温度。
2、本实用新型通过安装座为平板式圆柱状结构设置，且安装座的中心开设有与测杆相配合的贯穿通孔，安装座的外侧设置有外壳螺纹相配合的外螺纹的设置，可通过安装座将测杆的一端固定在外壳内部，便于测杆的装配。
3、本实用新型通过外壳与压盖、封盖的连接处设置有防爆胶圈，且外壳的上下两端开设有用于容纳防爆胶圈的矩形沟槽，所述防爆胶圈为发泡式三元乙丙橡胶，所述沟槽的槽宽为防爆胶圈直径的1～1.05倍的设置，发泡防爆胶圈的界截面积与沟槽截面积之比为94%～98%之间，保证密封路径防护性能达到规定的要求。
4、本实用新型通过对具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置的改进，具有结构设计合理，隔爆效果好，便于装配使用，防护性能好的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的B处放大结构示意图。
图中：外壳1、测杆2、密封胶圈3、安装座4、降温冷却板5、压盖6、法兰盘7、磁球8、限位板9、封盖10、线缆接头11、螺母12、垫片13、夹紧圈14、夹紧爪15、进紧螺帽16、护线管17、信号线18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图3，本实用新型提供具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置的具体技术实施方案：
具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置，包括：外壳1、测杆2、密封胶圈3、安装座4、降温冷却板5、压盖6、法兰盘7、磁球8、限位板9、封盖10、线缆接头11、螺母12、垫片13、夹紧圈14、夹紧爪15、进紧螺帽16、护线管17、信号线18；测杆2的一侧设置在外壳1的内部，且测杆2的下端依次贯穿安装座4、降温冷却板5、压盖6及磁球8与限位板9相连接；测杆2上端的外侧设置有若干密封胶圈3，且密封胶圈3与测杆2通过套合方式相连接；安装座4设置在外壳1的内部，且测杆2的上端与安装座4通过螺钉相连接；压盖6设置在外壳1的下端，且压盖6与外壳1通过旋接方式连接；安装座4与压盖6之前设置有降温冷却板5，且降温冷却板5套设在测杆2的外侧；安装座4的外侧设置有法兰盘7，且法兰盘7与安装座4通过旋接方式连接；测杆2的下端设置有限位板9，且限位板9与测杆2通过螺钉相连接；外壳1的上端设置有封盖10，且封盖10与外壳1通过旋接方式相连接；封盖10上设置有线缆接头11，且线缆接头11的下端贯穿封盖10及垫片13并与螺母12相连接；线缆接头11上端的内侧设置有夹紧圈14，且夹紧圈14的外侧设置有夹紧爪15；进紧螺帽16设置在线缆接头11的上端，且进紧螺帽16与线缆接头11通过旋接方式相连接；进紧螺帽16的上端设置有护线管17，且护线管17与进紧螺帽16通过套合方式相连接；信号线18的一端依次贯穿护线管17、夹紧圈14及线缆接头11伸入外壳1的内部。
具体的，外壳1为圆筒式结构设置，且外壳1的内侧设置有内螺纹，外壳1的材质为316L不锈钢，使外壳1坚固可靠，同时便于安装座4、压盖6及封盖10的安装。
具体的，降温冷却板5的材质为金属发汗冷却材料，且降温冷却板5的中心开设有与测杆2相配合的贯穿通孔，外壳1内爆炸产生高温气体及火焰时，降温冷却板5通过安装座4吸收热量，此时降温冷却板5中的低熔点金属蒸发吸热，使火焰温度急剧降低，无法点燃壳外的爆炸性混合物。
具体的，安装座4为平板式圆柱状结构设置，且安装座4的中心开设有与测杆2相配合的贯穿通孔，安装座4的外侧设置有外壳1螺纹相配合的外螺纹，可通过安装座4将测杆2的一端固定在外壳1内部，便于测杆2的装配。
具体的，密封胶圈3位于压盖6两端的端口处，且密封胶圈3的外径比测杆2的外径大0.50MM～0.75MM，密封胶圈3为O型胶圈，在测杆2上加工沟槽后，将密封胶圈3安装在沟槽内。
具体的，外壳1与压盖6、封盖10的连接处设置有防爆胶圈，且外壳1的上下两端开设有用于容纳防爆胶圈的矩形沟槽，防爆胶圈为发泡式三元乙丙橡胶，沟槽的槽宽为防爆胶圈直径的1～1.05倍，由于发泡式防爆胶圈的压缩体积较大，使发泡防爆胶圈的界截面积与沟槽截面积之比为94%～98%之间，保证密封路径防护性能达到规定的要求。
具体的，护线管17为不锈钢波纹软管，且护线管17伸入进紧螺帽16的一端为止口式结构设置，可对信号线18起到防护作用。
具体实施步骤：
对装置进行装配式，首先将安装座4旋拧固定在外壳1的内部，之后从外壳1的上方将测杆2伸入外壳1，并通过螺钉将测杆2的上端固定在安装座4上，然后再将压盖6及封盖10旋拧固定在外壳1的两端，当外壳1内爆炸产生高温气体及火焰时，高温气体及火焰喷射至安装座4，安装座4将热量传输至降温冷却板5，此时降温冷却板5中的低熔点金属蒸发吸热，使气体及火焰温度急剧降低，其中降温后的高温气体通过外壳1与压盖6、封盖10的接合面喷向壳外，无法点燃壳外的爆炸性混合物，从而提高装置的隔爆效果，另外信号线18是通过护线管17、夹紧圈14及线缆接头11伸入外壳1内部的，可旋拧进紧螺帽16使夹紧爪15带动夹紧圈14形变，从而对信号线18紧密夹持，保证进线处的密封效果。
综上所述：该具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置，通过降温冷却板的材质为金属发汗冷却材料，且降温冷却板的中心开设有与测杆相配合的贯穿通孔的设置，外壳内爆炸产生高温气体及火焰时，降温冷却板中的低熔点金属蒸发吸热，使火焰温度急剧降低，使其无法达到点燃温度；通过安装座为平板式圆柱状结构设置，且安装座的中心开设有与测杆相配合的贯穿通孔，安装座的外侧设置有外壳螺纹相配合的外螺纹的设置，可通过安装座将测杆的一端固定在外壳内部，便于测杆的装配；通过外壳与压盖、封盖的连接处设置有防爆胶圈，且外壳的上下两端开设有用于容纳防爆胶圈的矩形沟槽，所述防爆胶圈为发泡式三元乙丙橡胶，所述沟槽的槽宽为防爆胶圈直径的1～1.05倍的设置，发泡防爆胶圈的界截面积与沟槽截面积之比为94%～98%之间，保证密封路径防护性能达到规定的要求；通过对具有隔爆型磁致伸缩液位传感器的装置的改进，具有结构设计合理，隔爆效果好，便于装配使用，防护性能好的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920072387.X
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209131779U
授权时间:20190719
主分类号:G01F 23/22
专利分类号:G01F23/22;G01D11/24;G01D11/26
范畴分类:31H;
申请人:南京工业职业技术学院
第一申请人:南京工业职业技术学院
申请人地址:210023 江苏省南京市栖霞区仙林大学城羊山北路1号
发明人:蒋亮
第一发明人:蒋亮
当前权利人:南京工业职业技术学院
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计