全文摘要
本实用新型公开了一种预混色浆过滤器，包括过滤器筒体、驱动电机、过滤筛、联轴器和导料槽，所述过滤器筒体上部设有进料口，底部设有出料口；所述驱动电机装配于过滤器筒体的顶部；所述过滤筛置于过滤器筒体内部，通过联轴器与驱动电机联结；所述导料槽倾斜的置于过滤器筒体内部，位于过滤筛之下，所述过滤筛位于进料口下方，所述导料槽的下端连通出料口。本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种预混色浆过滤器，能过滤掉色浆中编织袋、尘土等杂质的问题，提升预混效果，提高色浆混合的质量。
主设计要求
1.一种预混色浆过滤器，其特征在于：包括过滤器筒体(1)、驱动电机(2)、过滤筛(3)、联轴器(4)和导料槽(5)；所述过滤器筒体(1)上部设有进料口(11)，底部设有出料口(12)；所述驱动电机(2)装配于过滤器筒体(1)的顶部；所述过滤筛(3)置于过滤器筒体(1)内部，通过联轴器(4)与驱动电机(2)联结；所述导料槽(5)倾斜的置于过滤器筒体(1)内部，位于过滤筛(3)之下；所述过滤筛(3)位于进料口(11)下方，所述导料槽(5)的下端连通出料口(12)。
设计方案
1.一种预混色浆过滤器，其特征在于：包括过滤器筒体(1)、驱动电机(2)、过滤筛(3)、联轴器(4)和导料槽(5)；所述过滤器筒体(1)上部设有进料口(11)，底部设有出料口(12)；所述驱动电机(2)装配于过滤器筒体(1)的顶部；所述过滤筛(3)置于过滤器筒体(1)内部，通过联轴器(4)与驱动电机(2)联结；所述导料槽(5)倾斜的置于过滤器筒体(1)内部，位于过滤筛(3)之下；所述过滤筛(3)位于进料口(11)下方，所述导料槽(5)的下端连通出料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种预混色浆过滤器，其特征在于：所述过滤器筒体(1)为圆柱形，直径为300-400mm，高度为400-500mm。
3.根据权利要求1所述的一种预混色浆过滤器，其特征在于：所述进料口(11)直径为30-45mm，进料口(11)的端口(111)距离过滤器筒体(1)的圆心50-80mm处；所述出料口(12)直径为35-50mm，出料口(12)的圆心距离过滤器筒体(1)的底部60-90mm处。
4.根据权利要求1所述的一种预混色浆过滤器，其特征在于：所述过滤筛(3)包括过滤筛筒体(31)、连接轴(32)、过滤孔(33)和支撑架(34)，所述过滤筛筒体(31)的上端焊接有支撑架(34)，过滤筛筒体(31)底板布满过滤孔(33)；所述支撑架(34)为十字型，焊接在过滤筛筒体(31)的内侧，且支撑架(34)在竖直方向上与过滤筛筒体(31)的顶部齐平；所述连接轴(32)的下端与支撑架(34)的十字型中心位置进行焊接。
5.根据权利要求4所述的一种预混色浆过滤器，其特征在于：所述过滤筛筒体(31)为上端开口的圆柱体，直径为250-350mm，高度为60-80mm；所述过滤筛筒体(31)上端有向外翻边，翻边处的最大直径比过滤器筒体(1)的内小3-5mm；所述过滤孔(33)直径为2-3mm，相邻的两过滤孔(33)之间距离为5-6mm。
6.根据权利要求4所述的一种预混色浆过滤器，其特征在于：所述连接轴(32)的上端设有宽12×高8×宽60的键槽；所述连接轴(32)直径20-40mm，长度120-150mm。
7.根据权利要求1所述的一种预混色浆过滤器，其特征在于：所述联轴器(4)为弹性柱销联轴器结构。
8.根据权利要求1所述的一种预混色浆过滤器，其特征在于：所述导料槽(5)结构为椭圆形，导料槽(5)倾斜设在过滤器筒体(1)的内部，与过滤器筒体(1)的圆周筒体的内侧成60-70°密封焊接。
9.根据权利要求8所述的一种预混色浆过滤器，其特征在于：所述导料槽(5)的最下端比出料口(12)的最低点低5-10mm，导料槽(5)的最上端距离过滤器筒体(1)的顶部200-250mm；导料槽(5)的上端离过滤器筒体(1)的顶部150-200mm，导料槽(5)的下端离过滤器筒体(1)的底部60-90mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种预混色浆过滤器。
背景技术
色浆在各种工业品和生活品中具有广泛应用，随着市场的发展，在塑料、涂料、皮革、玩具等行业中对于色浆质量的要求不断提高。就塑料行业而言，高性能的色浆需具有良好的着色效果和使用稳定性，才能具有更强的竞争力。在色浆的生产过程中，需要经过投料、分散、研磨、检测和包装等工序，为进一步去除杂质并提升浆料的流动性，通常需安装过滤设备。现有的过滤设备品种多样，但过滤效率不高，运行稳定性差，从而不利于色浆生产的连续化进行。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于色浆预混之前，如何去除色浆中编织袋、尘土等杂质的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种预混色浆过滤器，包括过滤器筒体、驱动电机、过滤筛、联轴器和导料槽；所述过滤器筒体上部设有进料口，底部设有出料口；所述驱动电机装配于过滤器筒体的顶部；所述过滤器置于过滤器筒体内部，通过联轴器与驱动电机联结；所述导料槽倾斜的置于过滤器筒体内部，位于过滤筛之下；所述过滤筛位于进料口下方，所述导料槽的下端连通出料口。
作为上述技术方案的进一步描述：本实用新型中所述过滤器筒体为圆柱形，直径为300-400mm，高度为400-500mm。
作为上述技术方案的进一步描述：本实用新型中所述进料口直径30-45mm，进料口的端口距离过滤器筒体的圆心50-80mm处；所述出料口直径为35-50mm，出料口的圆心距离过滤器筒体的底部60-90mm处。
作为上述技术方案的进一步描述：本实用新型中所述过滤筛包括过滤筛筒体、连接轴、过滤孔和支撑架，所述过滤筛筒体的上端焊接有支撑架，过滤筛筒体底板布满过滤孔；所述支撑架为十字型，焊接在过滤筛筒体的内侧，且支撑架在竖直方向上与过滤筛筒体的顶部齐平；所述连接轴的下端与支撑架的十字型中心位置进行焊接。
作为上述技术方案的进一步描述：本实用新型中所述过滤筛筒体为上端开口的圆柱体，直径为250-350mm，高度为60-80mm；所述过滤筛筒体上端有向外翻边，翻边处的最大直径比过滤器筒体的内小3-5mm；所述过滤孔直径为 2-3mm，相邻的两过滤孔之间距离为5-6mm。
作为上述技术方案的进一步描述：本实用新型中所述连接轴(32)的上端设有宽12×高8×宽60的键槽；所述连接轴(32)直径20-40mm，长度120-150mm。
作为上述技术方案的进一步描述：本实用新型中所述联轴器为弹性柱销联轴器结构。
作为上述技术方案的进一步描述：本实用新型中所述导料槽结构为椭圆形，导料槽倾斜设在过滤器筒体的内部，与过滤器筒体的圆周筒体的内侧成60-70°密封焊接。
作为上述技术方案的进一步描述：本实用新型中所述导料槽的最下端比出料口的最低点低5-10mm，导料槽的最上端距离过滤器筒体的顶部200-250mm；导料槽的上端离过滤器筒体的顶部150-200mm，导料槽的下端离过滤器筒体的底部60-90mm。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果在于：本实用新型提供了一种预混色浆过滤器，能过滤掉色浆中编织袋、尘土等杂质的问题，提升预混效果，提高色浆混合的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种预混色浆过滤器的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一种预混色浆过滤器的过滤筛结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1所示，本实用新型中提供了一种预混色浆过滤器，包括过滤器筒体1、驱动电机2、过滤筛3、联轴器4和导料槽5；所述过滤器筒体1上部设有进料口11，底部设有出料口12；所述驱动电机2装配于过滤器筒体1的顶部；所述过滤筛3置于过滤器筒体1内部，通过联轴器4与驱动电机2联结；所述导料槽5倾斜的置于过滤器筒体1内部，位于过滤筛3之下；所述过滤筛3位于进料口11下方，所述导料槽5的下端连通出料口12。
所述过滤器筒体1为圆柱形，直径为300-400mm，高度为400-500mm。
所述进料口11直径为30-45mm，焊接在过滤器筒体1的侧壁上部，距离顶面60-90mm处，进料口11的端口111距离过滤器筒体1的圆心50-80mm处。
所述出料口12直径为35-50mm，出料口12的圆心距离过滤器筒体1的底部60-90mm处，所述出料口12的圆心线与进料口11的圆心线位于同一截面上，同时出料口12与进料口11位于同一截面的两侧。
所述过滤器筒体1的底部设有3-4只支撑脚6。
所述支撑脚6直径6-10mm，高度80-100mm，均布在过滤器筒体1的底部 4\/5-5\/6倍直径上。
如图2所示，所述过滤筛3包括过滤筛筒体31、连接轴32、过滤孔33和支撑架34。
所述过滤筛筒体31为上端开口的圆柱体，直径为250-350mm，高度为 60-80mm。所述过滤筛筒体31上端有向外翻边，翻边处的最大直径比过滤器筒体1的内小3-5mm。
所述过滤筛筒体31底板布满过滤孔33。
所述过滤孔33直径为2-3mm，相邻的两过滤孔33之间距离为5-6mm。
所述过滤筛筒体31的上端焊接有支撑架34，所述支撑架34为十字型，焊接在过滤筛筒体31的内侧，且支撑架34在竖直方向上与过滤筛筒体31的顶部齐平。
所述连接轴32的下端与支撑架34的十字型中心位置进行焊接，连接轴32 的上端设有宽12×高8×宽60的键槽。所述连接轴32直径20-40mm，长度 120-150mm。
所述连接轴32的上端与驱动电机2通过联轴器4联接。
所述联轴器4为弹性柱销联轴器结构。
所述导料槽5结构为椭圆形，导料槽5倾斜设在过滤器筒体1的内部，与过滤器筒体1的圆周筒体的内侧成60-70°密封焊接。
所述导料槽5的最下端比出料口12的最低点低5-10mm，导料槽5的最上端距离过滤器筒体1的顶部200-250mm。
导料槽5的上端离过滤器筒体1的顶部150-200mm，导料槽5的下端离过滤器筒体1的底部60-90mm。
一种预混色浆过滤器工作过程如下：
启动驱动电机2，带动过滤筛3进行旋转运行，进料口11通入物料，物料落入过滤筛3内，在过滤筛3旋转离心力下，通过过滤筛3的过滤孔33过滤到导料槽5上，再通过导料槽5导入出料口12中，物料最后从出料口12输出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920063186.3
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209530278U
授权时间:20191025
主分类号:B01D 33/15
专利分类号:B01D33/15;B01F3/20
范畴分类:23A;
申请人:安徽德士加新材料有限公司
第一申请人:安徽德士加新材料有限公司
申请人地址:246000 安徽省安庆市高新技术开发区纬三路8号
发明人:王乃仁;陈易晖;马雪芬
第一发明人:王乃仁
当前权利人:安徽德士加新材料有限公司
代理人:吴向青
代理机构:34124
代理机构编号:合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计