全文摘要
本实用新型公开了一种电池液面管理组件,包括阀体和设置在阀体上方的阀盖,阀体包括密封连接到电池盖板中的圆柱形阀体支座,阀体支座上方设置有漏斗状的注液口,注液口圆周外侧设置有注液口安装台,注液口安装台下方设置有若干个用于支撑注液口的注液支架,注液支架设置在阀体支座上方,相邻的注液支架之间形成第一排气口,阀体下方设置有出液口,阀盖内设置有固定注液口安装台的环形固定座,阀盖上方设置有端盖,端盖与阀盖之间设置有缓冲槽,缓冲槽底部设置有注液孔,注液孔圆周均匀设置有若干个第二排气口;本实用新型实现了集注液与排气于一体,防止了注液时产生气泡而导致电解液液面不稳,提高了电池性能。
主设计要求
1.一种电池液面管理组件,其特征在于,包括阀体和设置在阀体上方的阀盖,所述阀体包括密封连接到电池盖板中的圆柱形阀体支座,所述阀体支座上方设置有漏斗状的注液口,所述注液口圆周外侧设置有注液口安装台,所述注液口安装台下方设置有若干个用于支撑注液口的注液支架,所述注液支架设置在阀体支座上方,所述相邻的注液支架之间形成第一排气口,所述阀体下方设置有出液口,所述阀盖内设置有固定注液口安装台的环形固定座,所述阀盖上方设置有端盖,所述端盖与阀盖之间设置有缓冲槽,所述缓冲槽底部设置有注液孔,所述注液孔圆周均匀设置有若干个第二排气口。
设计方案
1.一种电池液面管理组件,其特征在于,包括阀体和设置在阀体上方的阀盖,所述阀体包括密封连接到电池盖板中的圆柱形阀体支座,所述阀体支座上方设置有漏斗状的注液口,所述注液口圆周外侧设置有注液口安装台,所述注液口安装台下方设置有若干个用于支撑注液口的注液支架,所述注液支架设置在阀体支座上方,所述相邻的注液支架之间形成第一排气口,所述阀体下方设置有出液口,所述阀盖内设置有固定注液口安装台的环形固定座,所述阀盖上方设置有端盖,所述端盖与阀盖之间设置有缓冲槽,所述缓冲槽底部设置有注液孔,所述注液孔圆周均匀设置有若干个第二排气口。
2.根据权利要求1所述的一种电池液面管理组件,其特征在于,所述阀体支座上方设置成向内收缩状。
3.根据权利要求1所述的一种电池液面管理组件,其特征在于,所述阀盖下方与第一排气口下方处于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种电池液面管理组件,其特征在于,所述注液支架设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种电池液面管理组件,其特征在于,所述第二排气口设置有四个。
6.根据权利要求1所述的一种电池液面管理组件,其特征在于,所述环形固定座下方设置有密封圈。
7.根据权利要求5所述的一种电池液面管理组件,其特征在于,所述注液口上方外侧设置有与密封圈相配合的密封槽。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及蓄电池配件技术领域,特别涉及一种电池液面管理组件。
背景技术
当前,铅酸蓄电池在大型重工机械的应用上非常广泛,但是,大型重工机械在工作时铅酸蓄电池需处于运动状态,则蓄电池中的电解液会在运动中进行震荡,震荡时易产生电解液气体,当电池内部的气体压力上升至临界值时易发生爆炸;且电池在工作过程中消耗电解液,电解液不足时会造成电池容量和循环寿命的迅速衰减。
当电池内部压力过大时,利用爆破膜爆破来泄压,避免电池爆炸,但是由于爆破片一旦超压爆破后必须重新更换,这种一次性爆破元件不能实现自行复位;当电解液不足时,需要向电池中注入电解液,在电解液注入过程中易产生气泡,当大型重工机械运动时易使电解液发生倾斜,有发生电解液泄露的危险,现有技术中,缺少一种既对电池进行泄压、又能在注入电解液时防止液体产生气泡于一体的电池液面管理组件。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种电池液面管理组件,提供了一种既能对电池进行泄压、又能在注入电解液时防止液体产生气泡于一体的电池液面管理组件。
本实用新型所采用的技术方案是:一种电池液面管理组件,包括阀体和设置在阀体上方的阀盖,所述阀体包括密封连接到电池盖板中的圆柱形阀体支座,所述阀体支座上方设置有漏斗状的注液口,所述注液口圆周外侧设置有注液口安装台,所述注液口安装台下方设置有若干个用于支撑注液口的注液支架,所述注液支架设置在阀体支座上方,所述相邻的注液支架之间形成第一排气口,所述阀体下方设置有出液口,所述阀盖内设置有固定注液口安装台的环形固定座,所述阀盖上方设置有端盖,所述端盖与阀盖之间设置有缓冲槽,所述缓冲槽底部设置有注液孔,所述注液孔圆周均匀设置有若干个第二排气口。
优选的,所述阀体支座上方设置成向内收缩状。
优选的,所述阀盖下方与第一排气口下方处于同一水平面上。
优选的,所述注液支架设置有四个。
优选的,所述第二排气口设置有四个。
优选的,所述环形固定座下方设置有密封圈。
优选的,所述注液口上方外侧设置有与密封圈相配合的密封槽。
本实用新型达到的有益效果是:本实用新型提供了一种电池液面管理组件,通过设置将注液口下方设置成收缩的漏斗状结构,漏斗状结构保证了电解液在注入电池中时不会飞溅,且在注液口与阀体支座之间形成用于排气的第一排气口,通过第一排气口对电池进行泄压,第一排气口还保证了电解液在注入时不会产生气泡,确保了注入电解液的量是准确的,保证了电池在运行过程中的安全性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明,
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型阀体由下往上的立体结构示意图;
图3是本实用新型阀体由上往下的立体结构示意图;
图4是本实用新型阀体的主视图;
图5是本实用新型阀体的俯视图;
图6是本实用新型阀体的仰视图;
图7是本实用新型阀盖由上往下的立体结构示意图;
图8是本实用新型阀盖由下往上的立体结构示意图;
图9是本实用新型阀盖的主视图;
图10是本实用新型阀盖的俯视图;
图11是本实用新型阀盖的仰视图;
1、阀体,11、阀体支座,12、注液口,13、注液口安装台,14、注液支架,15、第一排气口,16、出液口,17、密封槽,2、阀盖,21、环形固定座,22、端盖,23、缓冲槽,24、注液孔,25、第二排气口,26、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
如图1至图11所示,一种电池液面管理组件,包括阀体1和设置在阀体1上方的阀盖2,所述阀体1包括密封连接到电池盖板中的圆柱形阀体支座11,所述阀体支座11上方设置有漏斗状的注液口12,所述注液口12圆周外侧设置有注液口安装台13,所述注液口安装台13下方设置有若干个用于支撑注液口12的注液支架14,所述注液支架14设置在阀体支座11上方,所述相邻的注液支架14之间形成第一排气口15,所述阀体1下方设置有出液口16,所述阀盖2内设置有固定注液口安装台13的环形固定座21,所述阀盖2上方设置有端盖22,所述端盖22与阀盖2之间设置有缓冲槽23,所述缓冲槽23底部设置有注液孔24,所述注液孔24圆周均匀设置有若干个第二排气口25。
在本申请中,阀体1的圆柱形阀体支座11密封连接到电池盖板中,向缓冲槽23内注入电解液,电解液流入缓冲槽23下方的注液口12内,注液口12内的电解液通过阀体支座11流入至电池内,注液口12下方的漏斗状结构起到了收集电解液的作用,在电解液注入过程中,会带入气体产生气泡,通过第一排气口15可将产生的气体排出,第二排气口25可以将第一排气口15没有排出的气体继续排出。
阀体1通过注液口安装台13与阀盖2的环形固定座21进行配合形成一体,注液支架14用于支撑注液口12,从而使注液口12下方与阀体支座11之间形成第一排气口15,便于对电池中的气体进行泄压。
优选的方案是,所述阀体支座11上方设置成向内收缩状,收缩状结构设计更有利于阀体支座11内的气体通过第一排气口15散出。
优选的方案是,所述阀盖2下方与第一排气口15下方处于同一水平面上,保证了外界气体不易通过第一排气口15进入阀体支座11中。
优选的方案是,所述注液支架14设置有四个。
优选的方案是,所述第二排气口25设置有四个,提高了排气效率。
优选的方案是,所述环形固定座21下方设置有密封圈26,所述注液口12上方外侧设置有与密封圈26相配合的密封槽17,将密封圈26密封在密封槽内,进而实现了阀盖2与阀体1之间的密封。
本实用新型的工作原理是,本实用新型主要应用在大型工程机械领域,使用时阀体的圆柱形阀体支座密封连接到蓄电池盖板中,向缓冲槽内注入电解液,电解液流入缓冲槽下方的注液口内,注液口内的电解液通过阀体支座流入至电池内,注液口下方的漏斗状结构起到了收集电解液的作用,在电解液注入过程中,会带入气体产生气泡,通过第一排气口可将产生的气体排出,未从第一排气口排出的气体继续向上流动,可通过位于缓冲槽上的第二排气口继续排出,防止了由于产生气泡而导致电解液液面不稳,进而影响电池性能。
以上是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822259706.6
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209249547U
授权时间:20190813
主分类号:H01M 2/12
专利分类号:H01M2/12;H01M2/36
范畴分类:38G;
申请人:福泰科塑料技术(无锡)有限公司
第一申请人:福泰科塑料技术(无锡)有限公司
申请人地址:214028 江苏省无锡市新区硕放工业园香楠路11号标准厂房
发明人:王斌峰
第一发明人:王斌峰
当前权利人:福泰科塑料技术(无锡)有限公司
代理人:李翀
代理机构:32263
代理机构编号:无锡万里知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
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类型名称:外观设计