导读:本文包含了非正弦振动论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:正弦,结晶器,连铸,动轮,偏心,动力学,发生器。
非正弦振动论文文献综述
孟祥宁,崔禹,吕则胜,彭修星[1]（2019）在《连铸结晶器非正弦振动共振分析》一文中研究指出根据谐波共振理论,连铸结晶器做非正弦振动且振频低于振动机构自然频率时,由于谐波频率是振频的整数倍,一部分幅值较大的谐波可引发共振.利用傅里叶变换对连铸结晶器非正弦振动加速度函数进行谐波分析,得该波形谐波幅值与振幅、振频、非正弦因子和谐波阶数的变化关系,从理论上给出一种削弱共振的方法.当结晶器振动机构的自然频率已知时,不同振频下可引起共振的谐波阶数是确定的.通过谐波幅值与各振动参数的变化关系,得到不同振动参数组合对应的谐波幅值.采用谐波幅值较小的振动参数组合,可削弱共振现象对连铸结晶器振动机构的不利影响,减小结晶器偏摆量,维持钢液液面稳定,改善连铸机工作状况.(本文来源于《东北大学学报(自然科学版)》期刊2019年09期）
陈祥[2]（2018）在《攀钢2号板坯连铸机非正弦振动装置改造》一文中研究指出攀钢2号板坯连铸机引进了国外某公司的结晶器液压振动装置INMO,INMO在运行过程中陆续暴露出偏移位颤振、偏振及导向轮故障率高、更换时间长等问题,严重制约了2号板坯连铸机的产品质量和产能发挥。通过探索与国内设计单位合作,有针对性地对液压缸、伺服阀、导向装置及电控系统进行了优化设计,同时在程序设计时采用开环和闭环相结合的控制策略,有效避免了伺服系统出现振荡现象,对2号板坯非正弦振动装置成功实施了改造。(本文来源于《连铸》期刊2018年06期）
刘志远,许建飞,程巨广,王重君,陈长芳[3]（2018）在《板坯结晶器非正弦振动参数优化》一文中研究指出基于现场拉速提高后中碳钢、低合金钢等铸坯表面产生裂纹缺陷,对非正弦振动系统及保护渣指标进行优化,优化后振动参数配合调整后的保护渣,随拉速波动变化平稳,振幅能够随着拉速相应调整,保护渣消耗量增加0.03~0.05kg/t,负滑脱时间稳定为0.18s,负滑动比率稳定在36%左右,铸坯脱模效果及表面质量明显提高。(本文来源于《中国冶金》期刊2018年09期）
周超,张兴中,刘平飞,关杰[4]（2018）在《连铸结晶器非正弦振动装置建模与固有特性分析》一文中研究指出为实现机械系统驱动的结晶器非正弦振动波形偏斜率的在线调节,设计出一种双伺服电机驱动的结晶器非正弦振动装置。阐述其工作原理,建立叁维模型并进行运动学仿真;建立扭转—平移耦合动力学模型,推导其动力学方程。研究表明,非正弦振动系统的质量矩阵是常量,刚度矩阵、阻尼矩阵随时间周期性变化。最后,基于瞬时机构凝固法,分析了系统偏心轴的转角、振幅、构件惯性参数及刚度对其固有频率的影响。(本文来源于《中国机械工程》期刊2018年16期）
彭宇[5]（2018）在《电动缸非正弦振动系统在攀钢1号板坯连铸机上的应用》一文中研究指出1号板坯铸机四连杆偏心轮机械振动装置不仅故障率较高,而且不能在线调整振幅,无法实现高振频、小振幅的浇铸要求,铸坯振痕较深,表面质量较差。针对四连杆偏心轮结晶器振动台存在的问题,以数字电动缸取代原四连杆偏心轮传动机构,通过Ether CAT技术实现四只数字电动缸的非正弦仿弧振动。经过2年多的生产实践证明,电动非正弦振动产生的振痕深度比较浅,对提高铸坯表面质量有明显改善。系统运行稳定,免维护,故障率低。还有效提高拉速,提升了铸机产能。(本文来源于《连铸》期刊2018年03期）
罗林明[6]（2018）在《基于双伺服差动轮系连铸结晶器非正弦振动的研究》一文中研究指出连铸结晶器非正弦振动技术被公认是实现高效连铸的关键技术并占据着主导地位。基于高性能伺服电机作为动力源已逐渐成为结晶器非正弦驱动装备的发展趋势,提出了双伺服电机激发结晶器非正弦振动的新方案,完成了振动规律的推导和工艺参数的计算,在研发设计双伺服驱动装备的基础上,通过对驱动系统的动力学分析,完成了双伺服驱动装备的优化设计。本文阐明了偏心轴摆动模式下非正弦波形的发生机理,通过控制偏心轴的摆动参数来实现非正弦振动参数的在线调整。以结晶器叁个基本振动参数振幅、频率和波形偏斜率为原始变量,构建了偏心机构的速度函数,推导出结晶器非正弦振动波形,并建立控制模型对工艺参数进行了仿真计算。提出了能实现偏心轴摆动模式下非正弦波形的双伺服驱动装备,伺服电机分别为单向恒速和单向变速转动,电机的转速直接关系到结晶器的振动参数,给出了伺服电机的运行规律及结晶器振动参数在线调整机制。对双伺服驱动系统进行了动力学分析,建立等效负载模型,应用拉格朗日第二类方程构建了整个结晶器驱动系统的动力学模型,对其动态响应和动力学模型进行研究,为伺服电机功率优化计算及传动系统结构优化提供了理论依据。最后以某钢厂方坯连铸机为例,阐述了双伺服驱动系统的设计流程,证实了双伺服驱动系统的可行性。(本文来源于《燕山大学》期刊2018-05-01）
胡世祯[7]（2018）在《紧凑型自动变幅非正弦驱动连铸振动器的研究》一文中研究指出非正弦振动技术是实现高效连铸的关键技术之一,随着高效连铸的发展,实际生产对结晶器振动装置提出更高的要求。结合结晶器振动装置的原理,本文针对紧凑型机械式结晶器非正弦驱动装置进行了设计研究,在设计非正弦发生器的基础上,完成结晶器振动工艺参数的理论推导和同步控制模型的建立,之后针对结晶器自动变幅机构进行设计,结合结晶器振动台进行运动分析及受力分析,并对振动台进行自由振动模态分析。首先分析了偏心正交面齿轮传动的减变速一体化的原理,推导出偏心面齿轮和圆柱齿轮的节圆曲线,根据偏心正交面齿轮的拟合方程建立偏心面齿轮的齿廓方程,进一步得到偏心面齿轮与小齿轮的啮合曲线,并讨论避免偏心面齿轮出现根切和变尖的原则。其次在偏心正交面齿轮减变速一体化的基础上,完成了结晶器非正弦发生器的设计,有效简化了传动结构,分析了非正弦发生器产生的非正弦曲线,推导了相应的工艺参数计算公式及其合理取值范围,建立了最佳的控制模型。最后对结晶器振幅调节的结构进行了设计,完成了非正弦驱动装置叁维设计,驱动电机的选型,对驱动装置进行简化,结合振动台建立刚柔耦合的动力学模型,利用ADAMS进行了动力学和运动学仿真,分析了驱动装置的输出波形以及不同振幅和缓冲弹簧预紧力下铰点受力的变化。建立振动系统的动力学分析模型并确定模型的相关参数,建立微分方程,分析了振动系统的固有特性。(本文来源于《燕山大学》期刊2018-05-01）
韩雪峰[8]（2018）在《连铸机非正弦振动波形的研究》一文中研究指出我国是一个钢铁大国,钢铁生产量位于世界第一位,但却不是一个钢铁强国,许多钢材还需要进口,而且我国钢铁产业存在着高能耗、高污染和低质量的问题。在环境保护和资源节约越来越重要的今天,钢铁行业急需提高生产效率、生产质量和较少污染物的排放,连铸做为钢铁生产中的关键的一个环节,对于钢铁生产的效率和质量至关重要,其中,结晶器的振动技术是连铸技术的核心,直接关系着连铸坯的表面质量。因此,对结晶器振动技术的研究具有重要的实际意义。本文研究了结晶器的非正弦振动技术,使用多节式分段函数法构造了非正弦振动波形的函数表达式,建立了v_c-h同步控制模型和v_c-f同步控制模型,并建立了非正弦振动参数的优化模型,根据建立的数学模型开发了优化软件,其具体研究内容如下:(1)介绍结晶器振动技术的发展中的4种振动类型,及其优缺点,然后以正弦振动技术为例,计算了结晶器振动技术的基本参数和工艺参数,并阐述了结晶器振动装置的发展。(2)通过多节式分段函数法建立了非正弦振动波形函数表达式,改进以往多节式分段函数加速度曲线不光滑的缺点,并建立了不同偏斜率情况下的v_c-h同步控制模型和v_c-f同步控制模型。(3)建立了非正弦振动波形参数优化的数学模型,确立了其设计变量和约束条件,以负滑动时间为目标函数,使用粒子群优化算法去寻求其最优解,而且使用MFC制作了优化软件的界面。(本文来源于《燕山大学》期刊2018-05-01）
李文涛,李瑞刚,肖俊生,左鸿飞[9]（2018）在《电液伺服驱动连铸结晶器非正弦振动控制系统设计》一文中研究指出设计了一种核心控制单元基于32位嵌入式微处理器,电液伺服驱动连铸结晶器的非正弦振动控制系统。控制策略采用PID算法,利用CAN总线实现控制器与基于LabVIEW实现的上位机实时通信监控系统。设计的控制系统将控制算法置在下位机中执行,上位机仅对结晶器进行状态量信息监测、参数修改以及开关量控制等功能。在通信中断的情况下,控制器仍可遵循既定振动规律控制结晶器振动。同时,为避免参数在线修改过程中对结晶器造成的振动冲击,采用阶梯式修改方法完成参数调整。(本文来源于《铸造技术》期刊2018年02期）
刘大伟,张凯,刘孟朝,任廷志,罗林明[10]（2017）在《双伺服电机驱动连铸结晶器非正弦振动的设计》一文中研究指出以高性能伺服电机作为动力源已逐渐成为连铸结晶器非正弦驱动装置的发展趋势,针对目前电动式驱动系统的缺陷,提出双伺服电机驱动结晶器非正弦振动的新方案。首先以结晶器3个基本振动参数为原始变量,构建了与双伺服驱动系统相匹配的结晶器非正弦振动波形,并给出了双伺服电机的运行规律及结晶器振动参数在线调整机制;然后应用拉格朗日第2类方程构建了整个结晶器振动系统的动力学模型,为原动机功率计算及传动系统结构优化提供理论依据;最后以某钢厂方坯连铸机为例,阐述了双伺服驱动系统的设计流程及原则,验证了双伺服电机驱动结晶器非正弦振动的可行性。(本文来源于《机械设计》期刊2017年12期）
非正弦振动论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
攀钢2号板坯连铸机引进了国外某公司的结晶器液压振动装置INMO,INMO在运行过程中陆续暴露出偏移位颤振、偏振及导向轮故障率高、更换时间长等问题,严重制约了2号板坯连铸机的产品质量和产能发挥。通过探索与国内设计单位合作,有针对性地对液压缸、伺服阀、导向装置及电控系统进行了优化设计,同时在程序设计时采用开环和闭环相结合的控制策略,有效避免了伺服系统出现振荡现象,对2号板坯非正弦振动装置成功实施了改造。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
非正弦振动论文参考文献
[1].孟祥宁,崔禹,吕则胜,彭修星.连铸结晶器非正弦振动共振分析[J].东北大学学报(自然科学版).2019
[2].陈祥.攀钢2号板坯连铸机非正弦振动装置改造[J].连铸.2018
[3].刘志远,许建飞,程巨广,王重君,陈长芳.板坯结晶器非正弦振动参数优化[J].中国冶金.2018
[4].周超,张兴中,刘平飞,关杰.连铸结晶器非正弦振动装置建模与固有特性分析[J].中国机械工程.2018
[5].彭宇.电动缸非正弦振动系统在攀钢1号板坯连铸机上的应用[J].连铸.2018
[6].罗林明.基于双伺服差动轮系连铸结晶器非正弦振动的研究[D].燕山大学.2018
[7].胡世祯.紧凑型自动变幅非正弦驱动连铸振动器的研究[D].燕山大学.2018
[8].韩雪峰.连铸机非正弦振动波形的研究[D].燕山大学.2018
[9].李文涛,李瑞刚,肖俊生,左鸿飞.电液伺服驱动连铸结晶器非正弦振动控制系统设计[J].铸造技术.2018
[10].刘大伟,张凯,刘孟朝,任廷志,罗林明.双伺服电机驱动连铸结晶器非正弦振动的设计[J].机械设计.2017
论文知识图
